《富弘精密組件公司注塑成型機臺操作指導手冊》(文件)
【正文】 再做 5 模 。 7. 將天車上吊勾 ,略為吊緊吊環(huán) (天車選擇低速 ) (注意 :先確認天車和吊勾的安全性 .)。 (注意 :不要左右晃動以免撞壞機臺哥林柱 .) 11. 將模具吊至機臺側 ,並下降至離地面 2050mm,若用電動天車 ,應防與油壓車上 ,油壓車應放到最低 ,然後壓起 2050mm。 3. 打料機 .模溫機等週邊設備的準備 B. 開機前的確認事項 : 1. 操作者必須熟悉成型機安全操作規(guī)則 。 5. 檢查原料干燥溫度 ,干燥時間是否與 ”成型作業(yè)標準 ”規(guī)定相符 。 2. 觀察各段溫度均勻上升至該料之成型溫度 。 (注意 :人要遠離射咀 ,貯料時要確認料管冷卻起動保護警報是否消除 .) 6. 把熱澆道溫度升到成型溫度 。 E. 成型條件設定 : a. 有標準成型條件狀況 下開機 : 1. 按照標準成型條件設定溫度 ,位置 ,壓力 ,時間 ,速度 。 5. 開啟機械手 ,以半自動方式成型 ,觀察其是否能順暢地取下產品 ,視其狀況 ,再調整好頂針頂出之次數(shù) ,距離 ,直至能順暢脫模 ,再切換自動 。 3. 初件 OK 后 ,在自主檢查表上記錄好成型條件記錄 . c. 當產品 合格正式生產以后機臺操作人員定時做好自主檢查及成型條件記錄 。 4. 然后射座后退 ,手動射出料管中之殘留原料 。 9. 整理 ,整頓好機臺及周邊環(huán)境衛(wèi)生 。 PC 轉換為其他塑料 用 PMMA 以 PC 的加工溫度清洗料管 ,並將溫度降至需要設定的溫度 ,請勿 直接以 ABS 來清洗 。 B. 所有表單應保持完整 。 D. 如有修模 ,停機的 ,成型條件記錄表須注明原因及停機時間 。 D. 設備如有漏油 ,漏電漏氣或損壞 ,異音等 ,須立即上報主管 ,並知會設修修理 . 3. 塑膠原料標示單 : 次料送入料房時 ,須填寫原料 LOT 單 ,註 明原料料號 ,材質 ,顏色 ,重量 ,LOT NO,日期 ,工號 . 18 成型不良原因調整參考表 不良原因 塑膠 自射 嘴滴 流 短 射 螺 桿 不 退 縮 水 溢 料 , 毛 頭 脫 模 時 破 裂 成 品 粘 模 澆 道 粘 模 表 面 不 光 滑 黑 (棕 ) 紋 焦 紋 黑 點 (斑 ) 流 紋 結 合 線 銀 紋 成 品 脆 弱 成 品 變 形 成品 內有 氣泡 射 出 壓 力 ▲ ▲ 1 ▲ ▲ ? ▲ ? ▲ 射 出 速 度 ▲ ▲ ▲ ? ▲ ? 射 出 時 間 ▲ ▲ ▲ ? ▲ 射 出 劑 量 ▲ ▲ ▲ ? ▲ 二坎射出壓力 ▲ ▲ ▲ 二次射出時間 ▲ ▲ ▲ 料 管 溫 度 ▲ ▲ ▲ ▲ ? 射嘴及前段溫度 料管后段溫度 ▲ 原料干燥溫度 ▲ ▲ 原料干燥時間 ▲ ▲ 模 具 溫 度 ▲ ? ▲ ? ▲ ▲ ▲ ▲ ▲ ? 局部模具溫度 ? ? ? ? ? 螺 桿 轉 速 ▲ ▲ ▲ ▲ ▲ ▲ ▲ 螺桿后拉距離 ▲ 螺桿蓄壓距離 ? 開 模 壓 力 ▲ 冷 卻 時 間 ? ▲ ▲ ▲ 頂 出 速 度 檢 查 原 料 ? ? ? ? ? ? 溢口及澆道大小 ▲ ▲ ▲ ▲ ? ? ? ? 溢口及澆首位置 ▲ ? ? ? ? ? ? ? ? 模 具 打 光 ▲ ▲ ▲ ▲ 模具倒角檢修 ? ? ? 模具
公司管理相關推薦
鄂ICP備17016276號-1