塑料注塑成型工藝書(文件)
【正文】 PS、 PSF、 PEAK（聚芳醚酮） ? 調質（濕）處理零件所用材料：如 PA類 ? 制件后處理 過程 調質（濕）處理 ? 調質（濕）處理過程 要關注點： 環(huán)境溫度及濕度控制。（塑料袋以保證在存放過程中零件的濕度保持良好）。 3）對缺口敏感性的塑料：如 PC（聚碳酸酯） ? 削邊過程中要注意不要損傷本體（刀口） …… 八、常用工程塑料性能及加工特點介紹 一、 POM(聚甲醛 ) ? 熱穩(wěn)定性差，溫度過高或時間過長，會分解，溫度超過 250 ℃ ，分解加快，并產生強烈刺眼的甲醛氣體，嚴重時會爆炸。（齒輪、閥門、軸承、滑輪、皮帶輪等） 二、 PET（聚對苯二甲酸乙二醇酯） ? 吸水性大，加工前必須干燥處理（ 130150 ℃ ， 3— 4h） ? 加工溫度范圍窄，一般（ 270290 ℃ ），分解溫度約 300 ℃ ，加工過程中溫度不能太高。 ? 自潤滑性好、 熱穩(wěn)定性好、電絕緣性優(yōu)異 ，剛性和硬度高、沖擊性好， 尺寸穩(wěn)定性高，耐熱性好 、 耐油性 好、自熄等 ? 結晶型熱塑性樹脂。 四、 PC（聚碳酸酯） ? 沖擊性、透明性、力學性及電絕緣性優(yōu)良，使用溫度范圍廣（ 130130 ℃ ），成型收縮率低、尺寸穩(wěn)定高，耐蠕性高，自熄。 ? 制品若帶有嵌件，嵌件應預熱到 200 ℃ 或更高。 ? 吸水率較大，加工前必須干燥（ 100120 ℃ ） ? 成型后，制品需進行調濕處理（在水、熔化石蠟、礦物油或聚乙二醇中進行，溫度高于使用溫度 1020 ℃ （如 PA11—— 120230 ℃ ）， 30— 60min）。其性能及用途上的差異也很大。）。 ? 熱穩(wěn)定性較差，熱降解傾向嚴重。加工前必須干燥處理，使用含水量 %以處。 ? 有良好的成型流動性，成型中對溫度要求較嚴格（太高會溢料，太低會堵塞噴嘴）。 ? 成型收縮率大，高精度制品要進行后處理（一般 130140 ℃ ， 1— 2H）。（ 110120 ℃ ， 3— 5H）。 1）（了解） 易熱分類樹脂及加工注意點 ： ? PVC、 PVDC、 CPE、 PVF及纖維素（ CA）等塑料受熱分解；（常加入熱穩(wěn)定劑或增塑劑） ? POM、 TPU、 PA等，加工過程中易發(fā)生熱氧化降解。 調濕處理后零件變形狀況控制 —— 尺寸檢測。） ? 零件擺放方式。 ? 產品外觀狀況：熔接痕、缺料、缺口、氣孔、燒蝕、外表流痕等） 注塑過程（工藝）參數(shù)應 關注 ： ? 后處理方法： 1退火處理 消除制品內殘留內應力，避免產品在使用時產生應力開裂。 4）回料的標簽必須清晰明了（有品種及牌號）。如連桿，背門撐桿。如燈罩 ? 2） 對衛(wèi)生性要求很高的塑料制品。 ? 注塑 (工藝參數(shù) ) ? 工序產品：模腔（數(shù)量及流道狀況）、檢測手段、檢測項目及頻次。 ? 預熱工藝規(guī)定的時段或季節(jié)。 ? 有些品種塑料還不能長時間在熱空氣中干燥，否則會產生氧化降解、變色，嚴重影響制品質量。 ? —— 對出入原材料的記錄清晰、明確，且按規(guī)定執(zhí)行，不會混淆。 五、熱塑性塑料注塑成型工藝 … 成型前的準備
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