塑料及模塑成型工藝(文件)
【正文】 注射模塑工藝 模塑工藝條件 課后作業(yè) 2022年 8月 18日 四、注射成型工藝條件 ① 塑化壓力： 又稱 背壓 （螺桿頭部熔體在螺桿轉(zhuǎn)動后退時所受到的壓力），由液壓系統(tǒng)溢流閥調(diào)整大小。 問題 第二章 塑料及模塑成型工藝 主要內(nèi)容 學(xué)習(xí)目標(biāo) 注塑模塑原理 注射設(shè)備 注射模塑工藝 模塑工藝條件 課后作業(yè) 2022年 8月 18日 —— 完成一次注射模塑過程所需的時間。注射壓力的大小一般為 40～ 130MPa，它的 作用 是克服熔體的流動阻力，保證一定的充模速率。 溫度過高 溫度太低 略低于料筒最高溫度：防止熔料在噴嘴處產(chǎn)生 “ 流涎 ”現(xiàn)象；但溫度也不能太低，否則易堵塞噴嘴。 將剛從模具中脫出的塑件放在熱水中 (100～120℃) ，隔絕空氣，進(jìn)行防氧化處理，達(dá)到吸濕平衡。 由 于 加 熱缸 的 壓力損失小 ，用 較 低的射出 壓 力也 能成型。 塑料靠料筒壁和分流梭傳熱，柱塞推動塑料無混合作用，易產(chǎn)生塑化不均的現(xiàn)象。 按 外形 可分為： 臥式 、 立式 和 角式注射機 。問題 第二章 塑料及模塑成型工藝 主要內(nèi)容 學(xué)習(xí)目標(biāo) 注塑模塑原理 注射設(shè)備 注射模塑工藝 模塑工藝條件 課后作業(yè) 2022年 8月 18日 不積跬步，無以至千里；不積小流，無以成江河。 一、注射模塑原理 注射模塑 顆粒、粉狀塑料 注射機料筒 加熱熔融 充模 冷卻固化 塑件 問題 第二章 塑料及模塑成型工藝 主要內(nèi)容 學(xué)習(xí)目標(biāo) 注塑模塑原理 注射設(shè)備 注射模塑工藝 模塑工藝條件 課后作業(yè) 2022年 8月 18日 合模單元 注射單元 塑料注射模塑工藝二、注射成型設(shè)備 頂件 開模與合模動作
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