【正文】 最常用的是 PVC、 PA、 EP等。 （二）熱熔噴涂 在已經(jīng)預熱好的工件上用噴槍噴上塑料粉末，借工件的熱景使塑料熔融，冷卻后在工件上涂覆上塑料涂層的方法稱為熱熔噴涂法。 (四 )懸浮液涂覆 先將要涂覆的塑料如三氟氯乙烯、氯化聚醚、聚乙烯等配制成懸浮液，用適當?shù)姆椒ㄍ扛苍诠ぜ?，然后加熱塑化形成粘結(jié)牢固的塑料涂層。 此工藝包括疊料 、 進模 、 熱壓 、 脫模 。 此法的不足是只能生產(chǎn)板狀材料 ， 而且規(guī)格受壓機熱扳尺寸所限 ， 不可能生產(chǎn)大于熱板的制品 。 α值取決于制品厚度， h5mm時， α值取 ～ ； h5mm時，α值取 ～ 。膠紙板 k取 ～ 7min/mm。 五、熱處理 目的是使樹脂進一步固化，同時部分消除層壓制品的內(nèi)應力，提高產(chǎn)品的使用性能?，F(xiàn)已廣泛應用于化工、交通運輸、農(nóng)業(yè)、食品、飲料、化妝品、藥品、洗滌制品、兒童玩具等領域中。 它廣泛應用于食品 、 化工 和 處理液體 的包裝 。 ? 線形聚酯材料 是近幾年進入中空吹塑領域的新型材料。 根據(jù)成型工藝不同分類： 1. 普通吹塑 2. 拉伸吹塑：產(chǎn)品經(jīng)拉伸，強度高，氣密性好。 型坯溫度直接影響中空制品的表觀質(zhì)量、縱向壁厚的均勻性和生產(chǎn)效率。 為保證制品質(zhì)量， 模具的溫度 應分布均勻， 模溫一般保持在 2050℃ 。 模溫的高低取決于塑料的品種， 當塑料的玻璃化溫度較高時，可以采用較高的模溫；反之，則盡可能降低模溫。 充氣速度 通常把制品的尺寸與型坯尺寸之比稱為吹脹比 。 吹脹比 在注射拉伸吹塑中，塑件的長度與型坯的長度之比叫拉伸比。為保證塑件的剛度和壁厚， 生產(chǎn)中一般取拉伸比SR=(46) 拉伸比 通常隨著制品壁厚的增加，冷卻時間延長。 抽真空成型工藝 一、抽真空成型的特點、分類 優(yōu)點 是不需要整副模具 ， 僅需制作凸模或凹模中任何一個即可 ， 模具結(jié)構簡單 ， 制造成本低 ， 塑件形狀清晰；抽真空成型的設備不復雜 ， 能生產(chǎn)大 、 薄 、 深的塑件；生產(chǎn)效率高 ， 可以觀察塑件的成型過程 。 首先把塑料板緊固在凹?？蛏霞訜?， 塑料板軟化后將加熱器移開 ， 一方面凸模緩慢下移并且通過凸模吹入壓縮空氣 。 搪塑 又稱為涂凝成型或涂凝模塑 ， 是用塑料糊制造空心軟質(zhì)制品 (如玩具 )的一種重要方法 。 搪塑工藝 一、工藝過程 工藝過程：先將配制好并經(jīng)過脫泡的塑料糊灌入預先加熱到 130℃ 左右的凹模中 ， 并使整個模具內(nèi)壁均為該糊所潤濕 ， 避免模具的凹陷或突出部位的空氣末排除而形成氣泡 。 繼續(xù)加熱塑料糊 ， 從凝膠終點發(fā)展到力學強度達到最佳的狀態(tài) 。 由于有機溶膠 (凝膠 )等塑料糊在加熱過程中有液體的揮發(fā) ， 一般宜采用快速加熱 。 在實際生產(chǎn)中 ， 塑料糊的熱處理在烘箱里進行 。 將模具立即送入烘箱內(nèi)于160℃ 左右加熱 1040分鐘 (視制品大小和厚度而定 )， 然后把模具從烘箱中取出放入水中冷卻 12分鐘或采用風冷至 80℃ 以下 ， 用抽真空或手工的方法從模具中取出制品 。 缺點是制品的厚度 、 質(zhì)量等準確性較差 。 首先將塑料板緊固在?？蛏?， 并用加熱器對其加熱；待塑料板加熱軟化后移開加熱器 ， 壓縮空氣通過?？虼等?， 將塑料板吹鼓后把凸模頂；停止吹氣 ， 凸模抽真空 ，塑料板貼附在凸模上成型 。 一、各種抽真空成型的工藝過程 把塑料板材固定并密封在凹模型腔上方 ，將加熱器移到板材上方加熱至軟化 ， 然后移開加熱器 ， 在型腔內(nèi)抽真空 ， 板材就貼在凹模型腔上 ， 冷卻后由抽氣孔通入壓縮空氣將成型好的塑件吹出 。 冷卻時間 吹塑的周期包括擠出型坯、截取型坯．合模、吹氣、冷卻、放氣、開橫、取出制品 (其后的修整，配套，包裝另計 )等過程。拉伸比確定后，型坯的長度就能確定。 根據(jù)塑料的品種 、 性質(zhì) 、 制品的形狀和尺寸以及型坯的尺寸等來決定吹脹比的大小 。 根據(jù)塑料品種和型坯溫度的不同，空氣壓力也不一樣，一般控制在 帕之間，最適宜的是能使制品在成型后外形、花紋等表露清晰的壓力。模溫過高，冷卻時間延長，生產(chǎn)周期加長。 型坯溫度過高，厚度不均；過低，表面粗糙無光，制品的強度差。 一、中空吹塑成型的分類及成型工藝過程 缺點 是成型的塑件壁厚不均勻，需要后加工去除飛邊和余料 擠出管狀型胚 熱型胚進入對開模具 閉合模具 向型腔內(nèi)通入空氣 型胚膨脹附著型腔壁成型 保壓 冷卻定型放氣 脫模 優(yōu)點 是模具結(jié)構簡單，投資少， 操作容易，適用于多種熱塑性塑料的中空塑件的吹塑成型 優(yōu)點 ：注射型胚有底，塑件底部沒有合縫，強度高，生產(chǎn)效率高 缺點 ：設備與模具投資大，不宜生產(chǎn)大塑件 成型原理 ：注射制胚 +吹塑 注射閉合模具 熔融塑料注入模具 注射塑胚 注射模具退出 吹塑模具閉合 吹塑成型 脫模 冷坯注射吹塑 注射拉伸吹塑成型 成型原理 ：注射制胚 +拉伸 +吹塑 優(yōu)點 ：透明度好，強度高，生產(chǎn)效率高 缺點 ：設備與模具投資大，不宜生產(chǎn)大塑件 注射閉合模具 熔融塑料注入模具 注射塑胚 加熱塑胚 拉伸桿軸向拉伸 吹塑成型 脫模 多工位注射吹塑 成型原理 ：片材 +加熱 +吹塑 片材 加熱軟化 合模 吹塑成型 脫模 多層吹塑是指不同種類的塑料，經(jīng)特定的擠出機頭形成一個坯壁分層而又粘合在一起的型坯，后經(jīng)多層吹塑制得多層中空塑件的成型方法。 ? 聚丙烯因其樹脂的改性和加工技術的進步，使用量也逐年增加。 ? 聚氯乙烯 因為有較好的透明度和氣密性 ， 所以在 化妝品 和 洗滌劑 的包裝方面得到普遍應用 。 中空吹塑成型工藝 中空吹塑產(chǎn)品 中空吹塑用原料 ? 用于中空吹塑的塑料品種有聚乙烯 、 聚氯乙烯 、 聚丙烯 、 聚苯乙烯 、 線形聚酯 、 聚碳酸酯 、 聚酰胺 、醋酸纖維素和聚縮醛樹脂等 。其成型過程包括塑料型坯的制造和型坯的吹塑。 三、脫模 當壓制好的板材