品管qc七大手法的統(tǒng)計分析(文件)
【正文】 品管七大手法 77 檢定規(guī)則 8： (1界外 ) 有點在 A區(qū)以外者。 檢定判讀原則 A B C C B A UCL LCL X品管七大手法 75 檢定規(guī)則 6： (14升降 ) 連續(xù) 14點交互著一升一降者。 UCL A B C C B A LCL X品管七大手法 71 檢定規(guī)則 2： (4/5 B) 5點中有 4點在 B區(qū)或 B區(qū)以外者。 可否延長管制界限做為後續(xù)管制之研判 品管七大手法 69 ，非單純之 點。 ，無規(guī)則 可循。(2) 及時性不足 、易延誤時機 。(2) 對整體品質(zhì)狀況之了解較方便 。 品管七大手法 55 八、那些數(shù)據(jù)可以整理為柏拉圖 品管七大手法 56 第八章 特性要因分析圖 一、前言 ◎特性 要因 因果圖 ◎ 1952石川馨 石川圖 ◎魚骨圖 二、特性要因圖二分類 品管七大手法 57 三、如何繪製特性要因圖 品管七大手法 58 四、繪製時應(yīng)注意事項 「為什麼」 ，製作不同之特性要因圖 品管七大手法 59 五、特性要因圖之應(yīng)用 品管七大手法 60 第九章 管制圖 一、前言 設(shè)定一合理之高低界限，作為吾 人探測現(xiàn)場製程狀況是否在〝管理〞 狀態(tài)。 ：從圖中獲得情報 → 分 析原因 → 採取對策。 。 。 ，找出問題點。 。 ，間距應(yīng) 一致。 品管七大手法 47 八、製程能力 Ca(Capabilty of accuracy) 生產(chǎn)過程中所獲得之數(shù)據(jù)平均值 與規(guī)格中心值 之間偏差之程度 )X(? ?μ %Ca 規(guī)格許容差規(guī)格中心值實測平均值 ??%)XT/2??? ?。↙SSuT ?? 規(guī)格下限規(guī)格上限 ??品管七大手法 48 Cp (Capabilty of Precison) 從製造過程中全數(shù)抽樣或隨機抽樣所 計算出來之樣本標準差 (S)再乘以 以推定實績?nèi)后w之標準差 用 與 規(guī)格許容差比較，或是以 與規(guī)格公 差比較。 。 結(jié)論：應(yīng)檢討是否在技術(shù)上能夠接受，例磨具磨 損，或設(shè)備鬆動。 品管七大手法 44 (6)雙峰型 說明：有兩個高峰出現(xiàn)。 品管七大手法 42 (4)離島型 說明：在右端或左端形成小島。 品管七大手法 40 (2)缺齒型 ( 凹凸不平型 ) 說明：高低不一，有缺齒情形，不正 常分配，因測定值或換算方式 有偏差。 品管七大手法 34 六、層別法之運用手法 七、實例演練 某造紙廠之紙厚，製程線規(guī)定日 班人員須每二個小時抽測乙次，每次取 六段，並測量中央及兩側(cè)之厚度加以管 制。 品管七大手法 33 五、層別法使用之注意事項 ，首先確定層別的目的：不良 率分析？效率之提升？作業(yè)條件確認 ？ 計之。 何填製表單。 ◎節(jié)省時間、人力。 。 品管七大手法 28 四、散佈圖的判讀： （負）相關(guān)。 X、 Y的最大值及最小值建立 XY 座標。 ◎掌握製程參數(shù)與產(chǎn)品性特之因果關(guān) 係？ ◎可藉觀察一變數(shù)之變化而知另一變 數(shù)之情形。 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 解 (1)依據(jù)題目所給予之條件 (尺寸與量測個數(shù) )， 為查檢表之縱座標與橫座標。 、代表性。 。 第三章 查檢表 品管七大手法 16 三、查檢表製作應(yīng)注意事項： 品管七大手法 17 四、查檢表的製作方法： ◎列出每一需要點檢項目 ◎找出非點檢不可之項目 ◎注意順序排列 ◎盡可能將之層別～以利解析 （機種、人員、工程、時程 … ） ◎先使用，再求改善 ◎決定希望把握的項目 ◎決定希望要搜集的數(shù)據(jù) ◎決定查檢表格式 ◎決定記錄的方法 ◎決定搜集數(shù)的方法 (何人？頻率？方法？儀器 … ） 品管七大手法 18 五、查檢表記載的項目： －目的 、項目－為什麼？ －由誰做？ －何種方法？ －什麼時間？頻率？ 、檢
環(huán)評公示相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1