【正文】 示。 第七章 生產(chǎn)與運(yùn)作管理 — 綜合計(jì)劃與主生產(chǎn)計(jì)劃 （ 2）積極進(jìn)取型 積極進(jìn)取型則力圖通過(guò)調(diào)節(jié)需求模式，影響、改變需求，調(diào)節(jié)對(duì)資源的不平衡要求來(lái)達(dá)到有效的、低成本地滿足需求的目的。 1965年 ， 美國(guó)的 Joseph 物料需求中的 “ 獨(dú)立需求 ” 和 “ 相關(guān)需求 ” 概念 。 第七章 生產(chǎn)與運(yùn)作管理 — MRP、 MRPⅡ 與 ERP MRP的工作原理是按照主生產(chǎn)計(jì)劃規(guī)定的產(chǎn)品生產(chǎn)數(shù)量及期限要求，利用產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、零部件和在制品庫(kù)存情況、各生產(chǎn)階段（或訂購(gòu)）的提前期、安全庫(kù)存等信息，反工藝順序地推算出各個(gè)零部件的出產(chǎn)數(shù)量與期限，從而通過(guò)各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的精確計(jì)劃與控制，實(shí)現(xiàn)最小的庫(kù)存和及時(shí)的供貨。 但在實(shí)際生產(chǎn)中 ， 能力資源和物料資源總是有限的 ， 因而往往會(huì)出現(xiàn)生產(chǎn)計(jì)劃無(wú)法完成的情況 。 若生產(chǎn)能力不能滿足計(jì)劃要求 ， 應(yīng)根據(jù)能力調(diào)整相應(yīng)的計(jì)劃 。 ② 編制負(fù)荷圖 當(dāng)所有訂單都編制了工序進(jìn)度計(jì)劃以后 ， 以工作中心為單位編制負(fù)荷圖 。 第七章 生產(chǎn)與運(yùn)作管理 — MRP、 MRPⅡ 與 ERP （ MRPⅡ ） 在閉環(huán) MRP完成對(duì)生產(chǎn)的計(jì)劃與控制的基礎(chǔ)上， 進(jìn)一步擴(kuò)展 將企業(yè)的生產(chǎn)制造 、 財(cái)務(wù)會(huì)計(jì) 、 市場(chǎng)營(yíng)銷 、 采購(gòu)供應(yīng)以及信息管理等各個(gè)部門納入整體管理之中 ， 利用計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)把生產(chǎn)計(jì)劃 、 庫(kù)存控制、 物料需求 、 車間控制 、 能力需求 、 工藝路線 、 成本核算 、 采購(gòu) 、 銷售 、 財(cái)務(wù)等功能綜合起來(lái) ， 實(shí)現(xiàn)企業(yè)生產(chǎn)的計(jì)算機(jī)集成管理 ， 形成 MRPII系統(tǒng) ， 全方位的提高了企業(yè)管理效率 。 ERP系統(tǒng)從功能上看仍是以制造過(guò)程為中心 ， 其核心是 MRP， 它體現(xiàn)了制造業(yè)的通用模式 。 CIMS的特點(diǎn)可以歸納為以下四個(gè)方面： (1)從科學(xué)技術(shù) 、 創(chuàng)造發(fā)明來(lái)說(shuō) ， CIMS是高科技密集型技術(shù) ， 是系統(tǒng)工程 、 管理科學(xué) 、 計(jì)算技術(shù)、 通信網(wǎng)絡(luò)技術(shù) 、 軟件工程和制造技術(shù)等高技術(shù)的高度綜合體 。 CIMS的實(shí)施 ， 還可以帶來(lái)一系列重要的 、 間接的 、 不可定量計(jì)算的效果 。 柔性制造系統(tǒng)是由計(jì)算機(jī)集成管理和控制的、用于高效率地制造中小批量多品種零部件的自動(dòng)化制造系統(tǒng)。與 MRPII的“推”式生產(chǎn)管理模式相對(duì)照， JIT 是一種“拉”式生產(chǎn)管理模式。 基于看板的生產(chǎn)控制、全面質(zhì)量管理、全體雇員參與決策、供應(yīng)商的協(xié)作關(guān)系等。 第七章 生產(chǎn)與運(yùn)作管理 — 新型生產(chǎn)方式 (LP) 精益生產(chǎn)是通過(guò)系統(tǒng)結(jié)構(gòu) 、 人員組織 、 運(yùn)行方式和市場(chǎng)供求等方面的變革 ， 使生產(chǎn)系統(tǒng)能很快適應(yīng)用戶需求不斷變化 ， 并能使生產(chǎn)過(guò)程中一切無(wú)用、 多余的東西被精簡(jiǎn) ， 最終達(dá)到包括市場(chǎng)供銷在內(nèi)的生產(chǎn)的各方面最好的結(jié)果 。 三個(gè)階段 ：事后維修階段；預(yù)防維修階段；設(shè)備綜合管理階段。 第七章 生產(chǎn)與運(yùn)作管理 — 7． 7 設(shè)備與技術(shù)管理 （ 1）投資回收期法 （ 2）費(fèi)用換算法 （ 3）現(xiàn)值法 第七章 生產(chǎn)與運(yùn)作管理 — 7． 7 設(shè)備與技術(shù)管理 設(shè)備維修與綜合管理 1．設(shè)備維修與管理的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo) 一是設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)最好，通常用設(shè)備完好率和故障率來(lái)衡量；二是維修與管理費(fèi)用最經(jīng)濟(jì)，通常用維修費(fèi)用率來(lái)衡量。 又叫設(shè)備全面管理，它是系統(tǒng)觀點(diǎn)在設(shè)備管理中的應(yīng)用。 功能主要是指產(chǎn)品的使用效能，即產(chǎn)品的技術(shù)性能和質(zhì)量技術(shù)指標(biāo) 價(jià)值工程中的壽命周期成本，是指產(chǎn)品從產(chǎn)生到報(bào)廢整個(gè)期間的費(fèi)用總和。 第七章 生產(chǎn)與運(yùn)作管理 — 7． 7 設(shè)備與技術(shù)管理 。 第七章 生產(chǎn)與運(yùn)作管理 — 7． 7 設(shè)備與技術(shù)管理 技術(shù)改造是以先進(jìn)的產(chǎn)品 、 設(shè)備 、 工藝 、 原材料等來(lái)更新 、 改造原有技術(shù) ， 提高企業(yè)的技術(shù)水平和創(chuàng)造效益的能力 。 第七章 生產(chǎn)與運(yùn)作管理 — 7． 7 設(shè)備與技術(shù)管理 技術(shù)與新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)管理 技術(shù)與新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)是以技術(shù)創(chuàng)新為基礎(chǔ)，技術(shù)含量越高，產(chǎn)品越有優(yōu)勢(shì)，越能夠給公司創(chuàng)造更大的競(jìng)爭(zhēng)機(jī)會(huì)和商業(yè)價(jià)值。 第七章 生產(chǎn)與運(yùn)作管理 — 7． 7 設(shè)備與技術(shù)管理 設(shè)備壽命 ，是指設(shè)備從投入生產(chǎn)開(kāi)始，經(jīng)過(guò)有形磨損，直至在技術(shù)上或經(jīng)濟(jì)上不宜繼續(xù)使用，需要進(jìn)行更新所經(jīng)歷的時(shí)間。 第七章 生產(chǎn)與運(yùn)作管理 — 7． 7 設(shè)備與技術(shù)管理 設(shè)備的選擇，是企業(yè)設(shè)備管理的首要環(huán)節(jié)。 敏捷制造依賴于各種現(xiàn)代技術(shù)和方法 ， 而最具代表性的是 敏捷虛擬企業(yè) (簡(jiǎn)稱虛擬企業(yè) )的組織方式和虛擬制造的開(kāi)發(fā)手段 。 JIT是一種提高整個(gè)生產(chǎn)管理水平和消除浪費(fèi)的嚴(yán)謹(jǐn)方法。 第七章 生產(chǎn)與運(yùn)作管理 — 新型生產(chǎn)方式 是指在所需要的精確時(shí)間內(nèi)，按所需要的質(zhì)量和數(shù)量，生產(chǎn)所需要的產(chǎn)品。 第七章 生產(chǎn)與運(yùn)作管理 — 新型生產(chǎn)方式 準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn) （ JIT） 準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)是 70年代末由日本豐田汽車制造公司創(chuàng)立并實(shí)施的一種東方式現(xiàn)代企業(yè)生產(chǎn)管理模式。 因此實(shí)施 CIMS已成為現(xiàn)代企業(yè)發(fā)展的一個(gè)方向 。 (3)從數(shù)據(jù)的共享來(lái)看 ， CIMS將物流 、 技術(shù)信息流和管理信息流集成為一體 ， 它使企業(yè)中數(shù)據(jù)共享達(dá)到了一個(gè)嶄新的水平 。 這樣 ， ERP管理系統(tǒng)主要由以下功能子系統(tǒng)組成： 第七章 生產(chǎn)與運(yùn)作管理 — MRP、 MRPⅡ 與 ERP (1)支持企業(yè)整體發(fā)展戰(zhàn)略的戰(zhàn)略經(jīng)營(yíng)系統(tǒng) (2)全面成本管理 （ Total Cost Management）系統(tǒng) MRPII系統(tǒng)不僅僅是 MRPII系統(tǒng)的擴(kuò)展，它實(shí)際上是在新的市場(chǎng)環(huán)境下的全新的經(jīng)營(yíng)理念， ERP系統(tǒng)的改進(jìn)實(shí)際上包含著一系列管理思想和方法的變革。 因而 ， MRPII是將企業(yè)的生產(chǎn) 、財(cái)務(wù) 、 銷售 、 采購(gòu) 、 技術(shù)管理等子系統(tǒng)綜合起來(lái)的一體化系統(tǒng) ， 各部分相互聯(lián)系 ， 相互提供數(shù)據(jù) 。 在糾正存在問(wèn)題以后 ， 能力和負(fù)荷仍不平衡時(shí) ， 就要通過(guò)增加或降低能力 ， 增加或降低負(fù)荷 ， 同時(shí)調(diào)整能力和負(fù)荷等方法 ， 將能力與負(fù)荷調(diào)平 。 由于增加了上述功能 ， 使之形成 “ 計(jì)劃 —— 執(zhí)行 —— 反饋 ” 的生產(chǎn)管理循環(huán) ， 可以有效地對(duì)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行計(jì)劃與控制 。 后來(lái)的研究者在 MRP的基礎(chǔ)上增加了能力需求計(jì)劃 ， 使系統(tǒng)具有生產(chǎn)計(jì)劃與能力的平衡過(guò)程 ， 形成了閉環(huán) MRP。 （ 2） 批量 常用的決定批量的方法 :靜態(tài)方法和動(dòng)態(tài)方法 （ 3） 安全庫(kù)存 為使生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)正常進(jìn)行 ， 防止因需求或供應(yīng)的波動(dòng)引起缺貨或停