【正文】 基本構(gòu)架和基本邏輯與 MRPⅡ 并無本質(zhì)上的不同 。 第七章 生產(chǎn)與運作管理 — MRP、 MRPⅡ 與 ERP （ 1） 能力平衡過程 ① 編制工序進度計劃 通過 MRP展開 ， 已獲得各零部件計劃訂單下達日期 （ 開工日期 ） 、 計劃訂單入庫日期 （ 完工日期） 以及數(shù)量 ， 利用上述兩個日期 ， 編制零 （ 部 ） 件工序進度計劃 。 第七章 生產(chǎn)與運作管理 — MRP、 MRPⅡ 與 ERP 4. 閉環(huán) MRP MRP系統(tǒng)建立在兩個假設(shè)的基礎(chǔ)上 ， 一是生產(chǎn)計劃是可行的 ， 即假定有足夠的設(shè)備 、 人力和資金來保證生產(chǎn)計劃的實現(xiàn)；二是假設(shè)物料采購計劃是可行的 ， 即有足夠的供貨能力和運輸能力來保證完成物料供應(yīng) 。 2．主生產(chǎn)計劃的編制 第七章 生產(chǎn)與運作管理 — 綜合計劃與主生產(chǎn)計劃 第七章 生產(chǎn)與運作管理 — MRP、 MRPⅡ 與 ERP MRP、 MRPⅡ 與 ERP 物料需求計劃 （ MRP） 在傳統(tǒng)的生產(chǎn)管理中 ， 由于一個企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品品種繁多 ， 批量變化較大 ， 為了保證不間斷的生產(chǎn) ， 早期一般采用訂貨點法監(jiān)視庫存 ， 這種方法在企業(yè)生產(chǎn)較為復(fù)雜的情況下 ， 常常造成庫存占用過高 ， 資金利用率較低 。 在綜合計劃制定中要綜合平衡這些因素，處理好這些關(guān)系。 其目的是要充分利用企業(yè)的生產(chǎn)能力和其他資源 ， 保證按質(zhì) 、 按量 、 按品種 、 按期限地完成訂貨合同 ， 滿足市場需求 ， 盡可能地提高企業(yè)的經(jīng)濟效益 ， 增加利潤 。 設(shè)施布置問題對生產(chǎn)運作服務(wù)效果有重要影響， 設(shè)施的位置一旦確定 ， 也就確定了企業(yè)生產(chǎn)運作的物料流程 、 運輸路線和運輸方式 。 生產(chǎn)運作能力的變化都伴隨著設(shè)施的選址問題 。 企業(yè)應(yīng)該根據(jù)生產(chǎn)與運作類型 ， 選擇合適的技術(shù)手段進行有效的生產(chǎn)運作管理 。 （ 2）獨立技術(shù)開發(fā) 技術(shù)開發(fā)的指導(dǎo)思想要與企業(yè)整體戰(zhàn)略相一致，首先應(yīng)選擇符合企業(yè)總體戰(zhàn)略并且開發(fā)成功率較高的技術(shù)進行開發(fā)。 第七章 生產(chǎn)與運作管理 — 生產(chǎn)與運作戰(zhàn)略決策與技術(shù)選擇 總之，影響生產(chǎn)與運作戰(zhàn)略決策的因素很復(fù)雜，要考慮整體的政治、經(jīng)濟、社會、市場和技術(shù)等多種因素，還要考慮企業(yè)內(nèi)部的條件約束。 第七章 生產(chǎn)與運作管理 —— 指與產(chǎn)品有關(guān)的生產(chǎn)計劃工作和負荷分配工作。它們之間是決策和執(zhí)行的關(guān)系。 第七章 生產(chǎn)與運作管理 —— 生產(chǎn)要素包括人（勞動力）、財（資金）、物（土地、建筑物、機器設(shè)備、工藝設(shè)備、原材料、零部件、能源）以及信息（計劃、工藝圖紙、情報等）。第七章 生產(chǎn)與運作管理 生產(chǎn)與運作管理是對企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)的管理，主要解決企業(yè)內(nèi)部人、財、物等各種資源的最優(yōu)組合問題。 生產(chǎn)要素是從事生產(chǎn)活動的前提條件，實現(xiàn)生產(chǎn)管理目標的保證。 第七章 生產(chǎn)與運作管理 —— (2)與技術(shù)開發(fā)管理的關(guān)系 技術(shù)開發(fā)為生產(chǎn)運作管理提供設(shè)計圖紙 、 先進生產(chǎn)技術(shù) 、 先進制造材料等 ， 是生產(chǎn)運作管理的技術(shù)保證和后盾；生產(chǎn)運作管理則為技術(shù)開發(fā)管理進行的科學(xué)實驗提供信息和設(shè)備 。 生產(chǎn)與運作控制指圍繞著完成計劃任務(wù)所進行的檢查，調(diào)整管理工作。由于環(huán)境和條件總是隨時間而變化的，生產(chǎn)與運作戰(zhàn)略決策也是一個不斷修正的過程，企業(yè)生產(chǎn)與運作管理部門要不斷研究新情況，改進內(nèi)部條件，修正戰(zhàn)略。一般涉及到獨到的生產(chǎn)運作技術(shù)時，必須自己開發(fā)。 第七章 生產(chǎn)與運作管理 — 生產(chǎn)與運作戰(zhàn)略決策與技術(shù)選擇 生產(chǎn)運作能力及設(shè)施選址與布置 生產(chǎn)運作能力 1． 生產(chǎn)運作能力的概念 生產(chǎn)運作能力是一個設(shè)備 、 工序或者企業(yè)的最大產(chǎn)出率 。 設(shè)施的選址對以后設(shè)施的布置以及投產(chǎn)后的生產(chǎn)經(jīng)營費用 、 產(chǎn)品成本 、質(zhì)量等都有重大而長遠的影響 ， 必須慎重決策 。 第七章 生產(chǎn)與運作管理 — 生產(chǎn)運作能力及設(shè)施選址與布置 設(shè)施布置的目的是使內(nèi)部物流成本最小化及工藝流程合理化 。 第七章 生產(chǎn)與運作管理 — 綜合計劃與主生產(chǎn)計劃 企業(yè)中的各種計劃一般可分為戰(zhàn)略層計劃 、 戰(zhàn)術(shù)層計劃和作業(yè)層計劃三個層次 。 綜合計劃的目標如表 71所示。 1965年 ， 美國的 Joseph 物料需求中的 “ 獨立需求 ” 和 “ 相關(guān)需求 ” 概念 。 但在實際生產(chǎn)中 ， 能力資源和物料資源總是有限的 ， 因而往往會出現(xiàn)生產(chǎn)計劃無法完成的情況 。 ② 編制負荷圖 當(dāng)所有訂單都編制了工序進度計劃以后 ， 以工作中心為單位編制負荷圖 。 ERP系統(tǒng)從功能上看仍是以制造過程為中心 ， 其核心是 MRP， 它體現(xiàn)了制造業(yè)的通用模式 。 CIMS的實施 ， 還可以帶來一系列重要的 、 間接的 、 不可定量計算的效果 。與 MRPII的“推”式生產(chǎn)管理模式相對照， JIT 是一種“拉”式生產(chǎn)管理模式。 第七章 生產(chǎn)與運作管理 — 新型生產(chǎn)方式 (LP) 精益生產(chǎn)是通過系統(tǒng)結(jié)構(gòu) 、 人員組織 、 運行方式和市場供求等方面的變革 ， 使生產(chǎn)系統(tǒng)能很快適應(yīng)用戶需求不斷變化 ， 并能使生產(chǎn)過程中一切無用、 多余的東西被精簡 ， 最終達到包括市場供銷在內(nèi)的生產(chǎn)的各方面最好的結(jié)果 。 第七章 生產(chǎn)與運作管理 — 7． 7 設(shè)備與技術(shù)管理 （ 1）投資回收期法 （ 2）費用換算法 （ 3）現(xiàn)值法 第七章 生產(chǎn)與運作管理 — 7． 7 設(shè)備與技術(shù)管理 設(shè)備維修與綜合管理 1．設(shè)備維修與管理的技術(shù)經(jīng)濟指標 一是設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)最好，通常用設(shè)備完好率和故障率來衡量；二是維修與管理費用最經(jīng)濟，通常用維修費用率來衡量。 功能主要是指產(chǎn)品的使用效能，即產(chǎn)品的技術(shù)性能和質(zhì)量技術(shù)指標 價值工程中的壽命周期成本，是指產(chǎn)品從產(chǎn)生到報廢整個期間的費用總和。 第七章 生產(chǎn)與運作管理 — 7． 7 設(shè)備與技術(shù)管理 技術(shù)改造是以先進的產(chǎn)品 、 設(shè)備 、 工藝 、 原材料等來更新 、 改造原有技術(shù) ， 提高企業(yè)的技術(shù)水平和創(chuàng)造效益的能力 。 第七章 生產(chǎn)與運作管理 — 7． 7 設(shè)備與技術(shù)管理 設(shè)備壽命 ，是指設(shè)備從投入生產(chǎn)開始，經(jīng)過有形磨損，直至在技術(shù)上或經(jīng)濟上不宜繼續(xù)使用，需要進行更新所經(jīng)歷的時間。