【正文】 膨脹而影響頂、底板管理時，可采用這種注水方式。國外使用較多。 噴霧灑水 ? 是將壓力水通過噴霧器在旋轉(zhuǎn)或沖擊作用下，使水流霧化成細(xì)散的水滴噴射于空氣中，從而起到降塵作用。 ? 按水壓不同分為 ： ? 低壓外噴霧 ? 高壓外噴霧 ? 低壓外噴霧 ：噴霧用水與采煤機組的冷卻水共用一趟供水管路，但因機組冷卻水的壓力不能超過 ，而使機組外噴霧的壓力、用水量都受到一定限制，因此降塵效果不理想。 圖 327 采煤機內(nèi)噴霧示意圖 （ 2）掘進機噴霧灑水 ? 分內(nèi)噴霧和外噴霧兩種方式 ? 外噴霧多用于捕集空氣中懸浮的礦塵。 對液壓支架和放煤口防塵，主要采取自動噴霧降塵方法，即利用一個多功能自動控制閥并通過與支架液壓系統(tǒng)的聯(lián)動而實現(xiàn)支架移架和放煤噴霧自動化。 ? （ 4）轉(zhuǎn)載點噴霧 ? 有效方法是封閉加噴霧。 （ 3）縮短通風(fēng)時間， （ 4）能防止爆破引燃瓦斯 1— 凈化水幕 2— 轉(zhuǎn)載點灑水 3— 架下水幕 4— 放煤口噴霧 5— 采煤機內(nèi)外噴霧 6— 刮板輸送機 ? 清掃落塵 ? 當(dāng)巷道四周沉積的煤塵厚度為 時，受到?jīng)_擊波的影響，使其成為懸浮煤塵，即可達到爆炸下限濃度。 ? 水槽棚為主要隔爆棚，水袋棚為輔助隔爆棚。 KYG 型快速移動式隔爆棚（ l 架） 結(jié)構(gòu)示意圖（巷道縱向視圖） 1單軌吊環(huán)； 2單軌； 3移動裝里； 4支撐桿， 5水槽架， 6 水槽； 7 鋼絲繩 水槽的形狀為倒梯形，其規(guī)格有 40L和 80L兩種，水槽棚應(yīng)按設(shè)在巷道直線段，布置成列，其總用水量按 400L/㎡計算，水槽棚中心距為~1m，棚區(qū)長度不得小于 30m。自動抑爆裝置主要由傳感器、控制儀、噴灑器組成。 ? （一）濕式打眼 ? 注意問題 ? 水量 ? 要有足夠水量，使其充滿孔底。 ? 鑿巖時，一定要先給水，后供風(fēng)，避免干打眼， ? 減少微細(xì)粉塵產(chǎn)生量 ? 保持釬頭尖銳，保證足夠風(fēng)壓（大于500MPa)都可以減少微細(xì)粉塵的產(chǎn)生。 孔口捕塵 ： 在炮眼孔口利用捕塵罩和捕塵塞密封孔口，再用壓氣引射器產(chǎn)生的負(fù)壓將鑿巖時產(chǎn)生的礦塵吸進捕塵罩、捕塵塞，經(jīng)吸塵管至濾塵筒。 ? 為避免開啟噴霧器時，粉塵和炮煙對人體造成的危害，可采用自動噴霧裝置。 α擴張角，其值愈大霧體的截面積愈大。噴霧器的布置應(yīng)以水幕布滿巷道斷面盡可能靠近塵源為原則。 ? 濕式旋流除塵系統(tǒng)主要由電動旋流器、導(dǎo)向裝置、脫水器、水箱、污水泵及抽出式局部通風(fēng)機等組成，如圖 3219所示。噴霧用水由污水泵 5 供給?？椎撞秹m較孔口捕塵的防塵效果高，而且使用方便。 ? 用噴霧器灑水 ? 在距工作面 4~5m處的巷道頂部兩側(cè)，懸掛兩個噴霧器灑水。 最優(yōu)排塵風(fēng)速 ：能最大限度排除浮塵而又不致使落塵二次飛揚的風(fēng)速稱為最優(yōu)排塵風(fēng)速 ? 掘進工作面最優(yōu)排塵風(fēng)速 ~，機械化采煤工作面為 ~， ? 《規(guī)程》規(guī)定的采掘工作面最高允許風(fēng)速為4m/s。 ≥10m ≥10m 混合式通風(fēng)：長抽短壓（前壓后抽） 當(dāng)以排除瓦斯為主的煤巷、半煤巖巷掘進時應(yīng)采用壓入式通風(fēng)；而當(dāng)以排除粉塵為主的井筒掘進時，宜采用抽出式通風(fēng)。 ? 防塵口罩 ? 對其要求：阻塵率高，呼吸阻力和有害空間小，佩戴舒適，不妨礙視野。 ? 技術(shù)特征： LKS— 照明 11h，同時供微型風(fēng)機連續(xù)工作 6h以上，阻塵率大于 95%，凈化風(fēng)量大于 200L/min；耳邊噪聲小于 75dB（ A），安全帽、面罩具有一定的抗沖擊性。 物理化學(xué)降塵技術(shù) 自 20世紀(jì) 60年代在國外井下礦山應(yīng)用表面活性劑降塵以來，物理化學(xué)降塵技術(shù)得到了迅猛發(fā)展。 ? 2．泡沫除塵 20世紀(jì) 70年代中期，英國最先開展有關(guān)泡沫除塵的研究，此后，美國、前蘇聯(lián)、前西德、日本等國相繼進行了試驗與研究，取得了一定的成果。泡沫的產(chǎn)生有化學(xué)方法和物理方法兩種，除塵的泡沫一般是物理方法的，屬機械泡沫。中國是從 20世紀(jì) 80年代開始在井下進行有關(guān)實驗研究的。 謝謝觀看 /歡迎下載 BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. BY FAITH I BY FAITH 。水的粘度減低，吸附能力、溶解能力及滲透能力增加，再加上水珠變小，有利于提高水的霧化程度，增加與粉塵的接觸機會，提高降塵效率。 ? 3．磁化水降塵 目前，國內(nèi)外對水系磁化技術(shù)的應(yīng)用日趨廣泛，水系磁化這門邊緣學(xué)科引起各領(lǐng)域的高度重視。 泡沫除塵原理：利用表面活性劑的特點，使其與水一起通過泡沫發(fā)生器，產(chǎn)生大量的高倍數(shù)的空氣機械泡沫，利用無空隙的泡沫體覆蓋和遮斷塵源。 1．添加濕潤劑降塵 因粉塵具有一定的疏水性，水的表面張力又較大，對2um粒徑粉塵捕獲率只有 1～ 28％左右， 2um粒徑以下的粉塵捕獲率更低 添加濕潤劑除塵機理：濕潤劑是于親水基和疏水基兩種不同性質(zhì)基團組成的化合物，溶于水后其分子完全被水分子包圍，親水基 — 端被水分子吸引，疏水基一端被水分子排斥，在水溶液表面形成界面吸附層，而使水與空氣接觸面積大大縮小，導(dǎo)致水的表面張力降低，同時伸向空氣的疏水基與粉塵粒子之間有吸附件用，而把塵粒帶入水中，得到充分濕潤。 優(yōu)點：免除了粉塵的危害，而且呼吸舒暢。經(jīng)過濾器排出的 ? 清潔空氣，一部分供 ? 呼吸，剩余氣流帶走 ? 使用者頭部散發(fā)的部分 ? 熱量，由出口排出。 ≥10m ≥10m 三、沖洗煤壁和巖幫 ? 由里向外逐步?jīng)_洗，先巷道兩幫、頂部、底部直到整個工作面，使煤塵充分濕潤，并將沖洗下來的粉塵集中排出。但也存在不少缺點：一是濕式除塵風(fēng)機及配套風(fēng)筒需隨工作面的推進不斷移動。 ? 決定通風(fēng)除塵效果的主要因素：風(fēng)速及粉塵密度、粒度以及濕潤程度等。干式中心抽塵鑿巖機工作原理和抽塵系統(tǒng)如圖 3220所示 圖 3220 中心抽塵千式鑿巖機工作系統(tǒng)圖 1一千式捕塵器； 2一引射器； 3一捕塵器壓風(fēng)管； 4一輸塵軟管； 5 一鑿巖機壓風(fēng)管； 6 一氣動支架； 7 一鑿巖機； 8 一釬頭 鑿巖時，在干式捕塵器內(nèi)部壓氣引射器 2 的作用下，眼底的粉塵被吸進釬桿 8 的中心孔，經(jīng)過干式鑿巖機 7 內(nèi)的導(dǎo)塵管和輸塵膠管 5，到達干式捕塵器 1 內(nèi)進行凈化捕塵。常用在缺水或不宜水作業(yè)的特殊巖層和遇水膨脹的泥頁巖層的干式鑿巖及機掘工作面的除塵。其后的導(dǎo)向器 2 裝有徑向?qū)Я魅~片，以轉(zhuǎn)化風(fēng)向為旋轉(zhuǎn)運動。 ? 旋轉(zhuǎn)柵除塵器只是比振旋柵除塵器多了一個旋轉(zhuǎn)柵，除塵效果雖然有所提高并具有良好的脫水作用，但工作阻力較大，這是一大缺點。 ? 凈化風(fēng)流 是指讓井巷中的含塵空氣通過一定的設(shè)施或設(shè)備，將其中粉塵捕獲的技術(shù)措施。 La 射程，霧粒以很大速度作直線運動。捕塵率可以達到 95%。 三、密閉抽塵 密閉抽塵是把局部產(chǎn)塵點首先密閉起來，防止礦塵飛揚擴散，然后再將礦塵抽到集塵器內(nèi)．含塵空氣通過集塵器將塵粒阻留，使空氣凈化。但水壓過高，會產(chǎn)生釬尾返水，返水沖洗機腔內(nèi)的潤滑油，阻止活塞運動，降低了鑿巖效果。 ? 其主要內(nèi)容有：濕式作業(yè)、通風(fēng)除塵、沖洗煤壁和巖幫、個體防護。 設(shè)置巖粉棚 ? 分輕型和重型兩類 巖粉棚 巖粉棚設(shè)置應(yīng)遵守以下規(guī)定： ① 按巷道斷面積計算，主要巖粉棚的巖粉量不得少于400 kg/m2，輔助巖粉棚不得少于 200 kg/m2 ； ② 輕型巖粉棚的排間距 ～ , 重型為～ ； ③ 巖粉棚的平臺與側(cè)幫立柱（或側(cè)幫）的空隙不小于 50 mm ，巖粉表面與頂梁（頂板）的空隙不小