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質(zhì)量管理的基本原則(ppt 59頁)(文件)

2025-02-04 16:51 上一頁面

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【正文】 序號: ZB09 頁次: 55 日期: 項目策劃和管理 使用小組的方法:建立一個小組,小組成員具備工藝 /產(chǎn)品的知識,有配給的時間和授予的權(quán)限,應(yīng)具有所要求的能解決問題和實施糾正措施的技術(shù)素質(zhì),小組必須有一個指定的帶頭人。 ?8D正是你日常工作的方法。計算各質(zhì)量問題發(fā)生的累積百分比。 投機取巧 缺陷源 質(zhì)量 實踐與理論論證 制作 規(guī)范 掌握并普遍使用 ¥ 與質(zhì)量不發(fā)生矛盾 財富 經(jīng)驗往往是缺陷源,也可能轉(zhuǎn)化成財富 是規(guī)范還是經(jīng)驗 SAIC 序號: ZB09 頁次: 48 日期: 項目策劃和管理 標準化的質(zhì)量過程 項目 作業(yè)活動 標準化的形式 1 、作業(yè)標準化 — 對每一項作業(yè)活動的動作標準化 點檢作業(yè)、設(shè)備操作、換刀作業(yè)、檢驗作業(yè)、調(diào)整作業(yè) 、監(jiān)控作業(yè) ... 作業(yè)指導(dǎo)書 2 、工作標準化 — 對每一項工作流程的規(guī)范化 標識追溯、定置管理、檢驗流程、應(yīng)急措施、不合格品控制 … 程序文件、工作指導(dǎo)書 3 、小組活動標準化— 對各小組改進活動流程的標準化 QC 活動、 TPM 活動、5S 活動、 KVP 2 活動 … 小組工作法 SAIC 序號: ZB09 頁次: 49 日期: 項目策劃和管理 ?PokaYoke方法=防止人為差錯的重要手段 你必須如此 …如此做 我一定做 ! 我怎么做起來有問題 要求 100%執(zhí)行 執(zhí)行了 60% 以 Pokayoke 的思想制作 標準化指導(dǎo)書 執(zhí)行了 100% 原來操作有這么多細節(jié)啊 ! SAIC 序號: ZB09 頁次: 50 日期: 項目策劃和管理 排列圖的起源 排列圖又稱 柏拉托圖 (Pareto), 用于分析主次因素。人人重視設(shè)備的維護保養(yǎng),人人清楚設(shè)備應(yīng)有的狀態(tài)。中高級工占了近班組人數(shù)的 50%,為保證產(chǎn)品質(zhì)量,提高勞動生產(chǎn)率打下基礎(chǔ)。評估瓶頸是如何產(chǎn)生的,進行質(zhì)量攻關(guān),推行提案建議制度,積極提出改進方案 ? 用數(shù)據(jù)說話 明確問題 發(fā)現(xiàn)問題 解決問題 改進提高 SAIC 序號: ZB09 頁次: 39 日期: 項目策劃和管理 遵循 PDCA循環(huán) 由于種種原因質(zhì)量問題總是出現(xiàn),一步步地消除這些問題在實踐中是這樣的: ——PDCA循環(huán)(戴明環(huán)) 質(zhì)量改進=每一循環(huán)都解決一些質(zhì)量問題 有效地轉(zhuǎn)動 PDCA輪=積極地不斷改進 Plan 制訂計劃 Do 實施計劃 Check 驗證措施 Action 繼續(xù)行動 SAIC 序號: ZB09 頁次: 40 日期: 項目策劃和管理 舉例 ——某生產(chǎn)班級質(zhì)量管理活動 小組主要生產(chǎn)桑塔納變速器從動一檔齒和二檔齒。 SAIC 序號: ZB09 頁次: 37 日期: 項目策劃和管理 QC小組活動程序 ? 選擇課題(定量的新的目標值) ? 掌握現(xiàn)狀及確定人員 ? 整理主要原因 ? 確定主要原因 ? 制訂對策(與目標值相關(guān)) ? 實施對策 ? 檢查實施結(jié)果 ? 鞏固措施 ? 確定活動成果,作下一步打算 P階段 D階段 C階段 A階段 SAIC 序號: ZB09 頁次: 38 日期: 項目策劃和管理 QC小組活動的追求目標 ——質(zhì)量改進 ? 持續(xù)改進是質(zhì)量管理的原則之一,應(yīng)該成為以小組一個永恒的目標。 ? 在班組會議上就有關(guān)質(zhì)量方面的事宜交流。 ? 對不符合標準化工作要求的情況采取糾正措施。 ? 在班組內(nèi)對標準進行目視管理。 SAIC 序號: ZB09 頁次: 34 日期: 項目策劃和管理 在工序質(zhì)量管理中班組長應(yīng)該做些什么? (一)質(zhì)量標準 ? 了解與小組工藝有聯(lián)系的所有質(zhì)量標準。 ? 對工序質(zhì)量控制點,按要求(規(guī)定的頻次、測試的數(shù)量和數(shù)據(jù)的真實性)制作控制圖。 ? 了解設(shè)備能力( Cmk) 的狀況,判定設(shè)備能力滿足要求。 ( 3)實施標準化作業(yè),保證作業(yè)實施的準確性。 制造過程出現(xiàn)產(chǎn)品不合格,通常是什么原因引起的? 請大家發(fā)言 SAIC 序號: ZB09 頁次: 30 日期: 項目策劃和管理 ? 操作技能不過硬,工作態(tài)度不認真 ? 購入不好的材料,就難有好的成品 ? 不依照標準的作業(yè)方法操作,不良率會增加 ? 工作場所不整潔,會造成更多的不良品 ? 機器、工具、模具平時不保養(yǎng),產(chǎn)品質(zhì)量保證不了 ? 不清楚檢驗標準,或者檢測手段落后 ? 物資的識別及標記不清 ? 搬運方法不當 還有什么? SAIC 序號: ZB09 頁次: 31 日期: 項目策劃和管理 一個技術(shù)過程的影響因素 ? 任何一個與產(chǎn)品有關(guān)的因素變動,過程的輸出質(zhì)量特性值也就隨之變動 ? 必須清楚起支配性的因素并進行重點控制 制造過程的質(zhì)量控制 ? 制造過程質(zhì)量管理的任務(wù)是建立一個控制狀態(tài)下的生產(chǎn)系統(tǒng)。真正費錢的是不合質(zhì)量標準的事情 ———沒有第一次把事情做對。 ? 解決現(xiàn)場的質(zhì)量問題,對生產(chǎn)現(xiàn)場突發(fā)性質(zhì)量問題及統(tǒng)計分析中發(fā)現(xiàn)的異常情況進行根源和對策分析,組織有關(guān)人員制訂糾正措施和預(yù)防措施,監(jiān)督措施有效性,使問題不能重復(fù)發(fā)生。 SAIC 序號: ZB09 頁次: 25 日期: 項目策劃和管理 ? 今用戶滿意和我們每一個員工工作有什么聯(lián)系? ? 對照零缺陷管理的要求,我們目前的差距在哪里? ? 請小組代表發(fā)言 討論交流: SAIC 序號: ZB09 頁次: 26 日期: 項目策劃和管理 三、班組長的質(zhì)量職責和作用 討論交流: 你認為班組長主要的質(zhì)量職責是什么? 或者說班組長在質(zhì)量管理方面該起什么作用? 班組長是實施班級質(zhì)量目標、 開展質(zhì)量控制活動的核心人。 ? 把好產(chǎn)品質(zhì)量形成的第一關(guān),即產(chǎn)品先期策劃階段。如采用安裝限位開關(guān)自動控制工作頭的方法,確保卡環(huán)不會多裝,也不會漏裝,以達到質(zhì)量控制的目的,同時還輔以記數(shù)盤定額發(fā)料的辦法,保證零件數(shù)量發(fā)放上無差錯。 99. 9%的正確率意味著什么? ? 芝加哥機場每天有兩起飛機失事 ? 每小時有 16000個郵件丟失 ? 每星期做錯 500例外科手術(shù) ? 每年每人心臟停跳 32023下 SAIC 序號: ZB09 頁次: 20 日期: 項目策劃和管理 零缺陷戰(zhàn)略 理想的價值創(chuàng)造過程 K L K L K L K L K L 實際的價值創(chuàng)造過程 創(chuàng)造的價值 100% 創(chuàng)造的價值 100% 損失 K=供應(yīng)商 /提供者 L=用戶 /接受者 SAIC 序號: ZB09
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