物料需求計劃mrp(文件)
【正文】 2 對 A的凈需求 : 98對 B的毛需求 : 98 B的預(yù)計可用量 : 15 對 B的凈需求 : 83對 C的毛需求 : 83C的預(yù)計可用量 : 7 對 C的凈需求 : 76對 D的毛需求 : 76D的預(yù)計可用量 : 46 對 D的凈需求 : 30毛需求計算考慮因素? 是否存在獨立需求? 是否共用物料? 是否低位碼? 是否是計劃 BOM? 是否存在替代如果存在替代，要不要替代則考慮：? 是否可以降低工作量? 是否可以降低成本? 客戶是否滿意? 近期是否短缺（ 3）計算凈需求量。當(dāng)期預(yù)計可用庫存量＝ PAB初值＋ MPS計劃產(chǎn)出量（ 6）生成訂單計劃和下達(dá)訂單計劃。企業(yè)應(yīng)該按照確認(rèn)的MRP執(zhí)行，下達(dá)制造訂單和采購訂單。（ 2）每一個 BOM文件都被訪問到。（ 2）連續(xù)地重排計劃，即實時處理。在第 9,11,13個計劃周期時產(chǎn)生產(chǎn)品 Y分別為 40,15,30件 。假定兩種產(chǎn)品已經(jīng)過主生產(chǎn)計劃推算出計劃投入量和產(chǎn)出量，其與所含物料的提前期、批量、安全庫存、現(xiàn)有量、已分配量等均為已知。 （ 3）推算 X、 Y對 C的總毛需求量。 5．推算預(yù)計可用庫存量。8． MRP的更新方法有哪些？演講完畢，謝謝觀看！。 綜合以上計算結(jié)果列表如下：物料需求計算(逐級展開 )XA (1)C (2)O (2)C20 1010A1010O 提前期 =2提前期 =1提前期 =1批量 =40批量 =1批量 =1X 提前期 =1 批量 =1時 段計劃投入量計劃產(chǎn)出量1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12現(xiàn)有量 =0時 段計劃投入量計劃產(chǎn)出量1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12現(xiàn)有量 =0現(xiàn)有量 =0時 段計劃投入量計劃產(chǎn)出量1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12計劃接收量現(xiàn)有量 =10時 段計劃投入量計劃產(chǎn)出量1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12計劃接收量 毛 需 求凈 需 求預(yù)計庫存量101010101010 1010 510101010101010 5101010 10202020 20102023202310102023202330 30 51010 1030405040403030 10 10 0 04040MPSMRP加工計劃采購計劃多個產(chǎn)品 MRP運算A(1)C(2)C(1)Y毛需求計劃接收量庫存量 (前 )庫存量 (后 )凈需求計劃產(chǎn)出量計劃投入量毛需求計劃接收量庫存量 (前 )庫存量 (后 )凈需求計劃產(chǎn)出量計劃投入量MPS 計劃產(chǎn)出量MPS 計劃投入量MPS 計劃產(chǎn)出量MPS 計劃投入量批量提前期現(xiàn)有量分配量安全庫存低層碼物料號1111122220000 00 0000XXYCA50 40 5 1015當(dāng)期110 5 0 5 5201035 35 0 0101010101010101020202020202023202 3 4 5 6 7 8 5 51515 5 02025 020201025 010 5 5 535353050555550555560 545155050 545
語文相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1