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正文內(nèi)容

生產(chǎn)工程師pe技能提升課件(文件)

 

【正文】 65工藝標(biāo)準(zhǔn)化工藝標(biāo)準(zhǔn)化工藝流程工位加工測(cè)試方法現(xiàn)場(chǎng)布置66工時(shí)標(biāo)準(zhǔn)化工時(shí)標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間在對(duì)此項(xiàng)工作熟練的作業(yè)者,在良好的作業(yè)條件下,按照標(biāo)準(zhǔn)的作業(yè)方法和作業(yè)條件,以在精神和肉體方面都不勉強(qiáng)的前提下用一定的作業(yè)速度完成一個(gè)周期或一個(gè)單位的指定作業(yè)所必需的時(shí)間。特殊特性來(lái)源以下: 1) 基于顧客需要和期望分析的產(chǎn)品設(shè)想; 2) 可靠性目標(biāo) /要求的確定; 3) 從預(yù)期的制造過(guò)程中確定的特殊過(guò)程特性; 4) 類似零件的失效模式及后果分析()。再由堆高機(jī)運(yùn)送到儲(chǔ)運(yùn)庫(kù)(待運(yùn)出廠)。n 試?yán)L制此作業(yè)的人 機(jī)作業(yè)圖。當(dāng)工人作業(yè)時(shí)用實(shí)線(或其它方式)表示,空閑用虛線 (或其它方法)表示,機(jī)器同樣。 3)停檔)停檔34開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)子的工藝流程圖開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)子的工藝流程圖35人機(jī)作業(yè)圖的構(gòu)成人機(jī)作業(yè)圖的構(gòu)成 v 以適當(dāng)?shù)木€段的長(zhǎng)短代表時(shí)間比例。送檢查處。檢查 5:檢查尺寸與表面粗糙度。圖 56開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)子的工藝流程圖檢查 4:檢查最終尺寸與表面粗糙度(不規(guī)定時(shí)間)然后送至零件軸處。作業(yè) 6:鍍鎘( 0. 008h)工件送回檢查處。工件送回檢查處。檢查 1:檢查尺寸和表面粗糙度(不計(jì)算時(shí)間)。 n 如有很多工作,需要分成幾部分去分別處理,此時(shí)由一個(gè)主要程序分成幾個(gè)分程序,通常是將主要的分程序置于最右邊的一行,其余的依其重要性,自右向左依次排列。作業(yè)、檢驗(yàn)的工藝內(nèi)容表示在符號(hào)的右邊。n 目的:改善整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中不合理的工藝內(nèi)容、工藝方法、工藝流程和作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的空間配置。停滯儲(chǔ)存為物品性質(zhì)之保存或維持,惟此行動(dòng)仍在控制之下。作業(yè)使用的材料、零件經(jīng)加工而完成。v 5 凡事都要問(wèn)五個(gè)為什么12(四大法寶四大法寶 ) 送貨箱:使捆包與拆解簡(jiǎn)單化的搬運(yùn)用箱子單純化、簡(jiǎn)單化、或者減少數(shù)量指零件、工程、庫(kù)存形狀簡(jiǎn)化(simplify)拖車:空車與滿載車更換改變順序,或者更換的話,指改變或更換工程、材質(zhì)、形狀、加工方法重排(rearrange)自動(dòng)收割機(jī)結(jié)合在一起、配合在一起指零件、加工、材料等合并(bine)無(wú)人車站一人服務(wù)車:司機(jī)兼任給票監(jiān)督工作把這些排除的話指零件、作業(yè)、運(yùn)輸、傳票等取消(eliminate)適用例自問(wèn)項(xiàng)目135W2H 選擇一個(gè)改進(jìn)的方法花多少做此事?改進(jìn)后可以節(jié)省多少?How much成本簡(jiǎn)化工作如何做?是否是最好的方法?有其它方法嗎?Howto do方法誰(shuí)做?其它人可以做嗎?為什么由此人做?Who作業(yè)員改變順序或合并什么時(shí)候做最合適?接下去一定要做此動(dòng)作嗎?When時(shí)序是哪里做?一定要在此處做嗎?Where位置為什么此動(dòng)作是必須的?明確目的Why目的排除不必要的動(dòng)作做什么?此任務(wù)能否被排除嗎?What對(duì)象對(duì)策描述5W2H分類14分析分析 1. 解決問(wèn)題的工具之一;2. 將引起此現(xiàn)象之真正原因,用 “ 為何 — 為何 ”這重復(fù)來(lái)找出;3. 使用于發(fā)生源與故障之對(duì)策;4. 用為何 — 為何來(lái)分析與學(xué)習(xí)設(shè)備的原理;5. 用為何 — 為何分析來(lái)學(xué)習(xí)追究問(wèn)題的方法。4是復(fù)合型人才是復(fù)合型人才v工程師:懂管理的技術(shù)人才!v工程師 ——v 技術(shù) 和 管理 的綜合體5需要職業(yè)化需要職業(yè)化v人員肩負(fù)著指導(dǎo)、標(biāo)準(zhǔn)化、維持管理、持續(xù)改進(jìn)的使命!v當(dāng)今,工程師已成為制造業(yè)不可缺少的角色!6第二章節(jié)第二章節(jié)分析手法分析手法7有人說(shuō) “ 管理是藝術(shù) ” 有人說(shuō) “ 領(lǐng)導(dǎo)是藝術(shù) ” 有人說(shuō) “ 營(yíng)銷是藝術(shù) ”但是從來(lái)沒(méi)有人說(shuō) “ 生產(chǎn)是藝術(shù) ”從事生產(chǎn)的是科學(xué),只有經(jīng)過(guò)學(xué)習(xí)和訓(xùn)練才能獲得8目目 錄錄n 制造業(yè)的要點(diǎn)n 分析手法介紹n 程序分析技巧n —— 工藝流程圖n —— 人機(jī)作業(yè)圖n —— 聯(lián)合作業(yè)圖9今后制造業(yè)的要點(diǎn)今后制造業(yè)的要點(diǎn)? 提高生產(chǎn)性(確保適當(dāng)?shù)睦麧?rùn)):? 大量生產(chǎn)時(shí)代 =多品種、小批量、短交貨 期的生產(chǎn)時(shí)代 = 之 5個(gè) “0” 時(shí)代? 社會(huì)的使命:? 節(jié)省資源、節(jié)省空間、節(jié)省能源、重復(fù)利用、與自然環(huán)境共存、與社會(huì)融洽發(fā)展10分析手法介紹分析手法介紹類別 分析方法 內(nèi)容 備注程序分析工藝程序圖 對(duì)整個(gè)制造程序或工序的分析流程程序圖 產(chǎn)品或材料的流程的分析動(dòng)線圖 布置與經(jīng)路分析作業(yè)分析人機(jī)作業(yè)分析 閑余能量分析聯(lián)合作業(yè)分析雙手作業(yè)分析動(dòng)作分析作業(yè)分析影像分析快速攝影動(dòng)作分析分析動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則11程序分析的技巧程序分析的技巧 v 一個(gè)不忘 不忘動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則;v 四大法寶 取消、合并、重排、簡(jiǎn)化;v 五大現(xiàn)象 作業(yè)、搬運(yùn)、貯存、檢驗(yàn)、等待;v 5W2H 對(duì)目的、方法、人物、時(shí)間、地點(diǎn)v 等進(jìn)行提問(wèn)。分析分析 16分析之案例分析之案例振動(dòng)加劇造成故障軸承磨損循環(huán)液太少循環(huán)管理道中灰塵堵塞循環(huán)管道的斷面太小臨時(shí)使用的不合適替代品預(yù)備品為何不足定期維護(hù)時(shí)沒(méi)有洗凈管道定期維護(hù)時(shí)保養(yǎng)部門沒(méi)有委托現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行洗凈工作因清洗時(shí),造成管道破裂而被交換,因此忽略了洗凈工作軸承的質(zhì)量不好能否使用無(wú)油軸承為何會(huì)有這樣的灰塵是否能立即發(fā)現(xiàn)液體的減少是否能立即發(fā)現(xiàn)磨損的原因是否能立即發(fā)現(xiàn)灰塵堵塞的狀態(tài)17五大現(xiàn)象分析五大現(xiàn)象分析            作業(yè)          搬運(yùn)        檢驗(yàn)      貯存    等待18程序分析圖符號(hào)程序分析圖符號(hào)工序分類 工序記號(hào) 說(shuō) 明作業(yè) /加工凡一件物品或標(biāo)志物經(jīng)有意的改變其物理或化學(xué)性質(zhì)之過(guò)程,均可稱為作業(yè)。檢驗(yàn)須具有標(biāo)準(zhǔn),而將原料、半成品或成品與原標(biāo)準(zhǔn)之比較,所做的判定。19程序分析調(diào)查項(xiàng)目程序分析調(diào)查項(xiàng)目工 序 分 析 調(diào) 查 項(xiàng) 目作業(yè)批量大小、作業(yè)時(shí)間、準(zhǔn)備時(shí)間、機(jī)械設(shè)備名稱、工具卡、加工部位、作業(yè)者(性別、人數(shù)和條件)及其他有關(guān)加工事項(xiàng)搬運(yùn)批量大小、搬運(yùn)手段、搬運(yùn)時(shí)間、搬運(yùn)距離、搬運(yùn)質(zhì)量、裝卸方法、工具、搬運(yùn)工(性別、人數(shù)和條件)及其他有關(guān)搬運(yùn)事項(xiàng)檢驗(yàn)批量大小、檢驗(yàn)部位、檢驗(yàn)方法、檢驗(yàn)設(shè)備、儀器、檢驗(yàn)基準(zhǔn)、平均不合格率、檢驗(yàn)者(性別、人數(shù)和條件)及其他有關(guān)檢驗(yàn)事項(xiàng)停放 停放數(shù)量、停放時(shí)間、停放場(chǎng)所、容器放置方法、保管條件及其他有關(guān)停放事項(xiàng)20程序分析研究事項(xiàng)程序分析研究事項(xiàng)工 序 分 析 調(diào) 查 項(xiàng) 目作業(yè)① 研究作業(yè)目的,考慮是否能減少或合并加工工序② 能否改變加工的作業(yè)方法,節(jié)省加工時(shí)間③ 能否
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