物流基礎(chǔ)知識(ppt 41頁)(文件)
【正文】 比例關(guān)系 ? 2）生產(chǎn)規(guī)模。 ? 2）流動性原則。 26 看板與看板管理 看板 ? 看板就是表示某工序何時需要何數(shù)量的某種物料的卡片，相當與工作指令，其中包括生產(chǎn)信息、運輸信息等，有生產(chǎn)量、時間、方式、順序、運送量、運送時間、地點、工具等信息。 27 看板圖例 28 ? 后工程向前工程領(lǐng)取物品，而前工程根據(jù)后工程所留置的看板來補充被取走的零件，這種活動循環(huán)就是看板方式。 ? 起源于 20世紀 50年代豐田汽車公司，而在 80年代中期被歐美企業(yè)紛紛采用。 －－－我們正在努力 35 如何學習豐田？ 缺乏超越世界一流水平的精神和信念 ? 認為導入豐田生產(chǎn)方式的環(huán)境條件不具備 ? 認為中國企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量離零缺陷差距甚大，不能推行豐田生產(chǎn)方式 …… 36 四 本公司構(gòu)建模式 供應(yīng)商 供應(yīng)商 物流 調(diào)配中心 線旁庫 看板、序列、配套發(fā)料 供應(yīng)商 信息流 物流 三方物流倉庫 37 序列發(fā)料 零件裝配點 1 2 3 4 5 6 7 8 9 A 1 2 3 4 5 6 7 8 9 A 生產(chǎn)線 物料供補順序 序列推動目的： JIT式的生產(chǎn)方式 ,將生產(chǎn)線所需要的零件，按流水線上的產(chǎn)品順序進行零件的供給，沒有多余的量，最大限度降低庫存，尤其在混線生產(chǎn)及產(chǎn)品種類很多時 ,能極大提高生產(chǎn)線、庫房空間的利用率。 ? 豐田的持續(xù)學習制度重心在于找出問題的根源，并預防問題的發(fā)生。 追求零庫存，導致改善無止境； 追求零時間，導致創(chuàng)新無止境 。后一道工序通過信息流向上一道工序傳遞信息，這種傳遞信息的載體就是看板。 ? 3）高活性指數(shù)原則。高，則企業(yè)內(nèi)部生產(chǎn)過程就趨于簡化 16 合理組織生產(chǎn)物流的基本要求 ? 1）物流過程的連續(xù)性 ? 2）物流過
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