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正文內(nèi)容

《斷路器產(chǎn)品ccc認證程序文件匯編》(文件)

2025-08-06 16:10 上一頁面

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【正文】 卡尺5 蓋面板開孔及位數(shù) 符合設計要求 卡尺、卷尺 6 進出線孔配 沖 符合設計要求 卡尺 7 接地裝置 箱壁,箱門(門上有元件時),必須 焊有≥ 6mm 螺絲或接地板 目測 8 箱門靈活性 門開啟關閉靈活角度≥ 900無磨擦掉粉現(xiàn)象 手動及目測 9 門鎖一致性 左開門向右為鎖住,右開門向左為鎖住 手動 10 箱體顏色 與設計要求相符 目測 11 噴涂質(zhì)量 色澤一致,厚度均勻,無斑點,無起泡,無雜質(zhì),無掉粉 目測及手動 注 1:成品確認檢驗不能替代關鍵元器件和材料的定期確認檢驗。 范 圍 適用于對認證產(chǎn)品的檢驗。 例行檢驗 序號 檢測項目 檢測內(nèi)容及技術要求 檢驗方法 1 檢查成套設備、包括查線及通電試驗: (目測、核對操作試驗和通電檢查) 一般檢查 外觀規(guī)范,無明顯缺欠。 銘牌標志正確、齊全。 機械操作元件鎖、鎖扣等部件的有效性檢查(動力箱和配電箱不適用) 各門的閉鎖器件有效性檢查。 編制: 審核: 批準: 日期: 例行檢查和確認檢驗程序 版 本 1 頁 次 1/3 YTEA3C09 例行檢查和確認檢驗程序 版 本 1 頁 次 2/5 YTEA3C09 主電路檢查 主母線及母排制作安裝正確。 專用量具 電氣間隙符合標準要求(開關柜、無功功率補償裝置≥ 8mm,動力箱≥,配電箱≥ 3mm)。 控制回路檢查均符合圖紙要求。 ( 對于無功功率補償裝置, 先檢查裝置的內(nèi)部接線,當所有接線正確無誤后在輔助電路分別通以額定電壓的 85%和 110%的條件下,各操作 5次,所有電器元件的動作顯示均應符合電路圖的要求,且各個電器元件動作靈活。 檢驗的方法、判定等按作業(yè)指導書《檢驗 /試驗導則》及《檢驗 /試驗大綱》規(guī)定執(zhí)行。 主開關、母線、母線夾等各關鍵材料及產(chǎn)品結構和銘牌符合認證要求材料一致性。) .[額定絕緣電壓( ui) ]施加電壓標準:當 ui?300V時施加電壓為2kV,當 300V? ui?660V 時施加電壓為。如變頻器、軟起動器、可編程控制器等,如要試驗必須斷開這類電器才能進行。 檢驗的方式選用自行檢驗或委托具備相應能力的組織來完成。 對本程序所形成的相關記錄,按《質(zhì)量記錄控制程序》控制。 檢驗 員依 據(jù) 相關 規(guī)定 判 定為 “ 不合 格” 的 外購 產(chǎn)品 , 由檢 驗 員在TB3C24《外購物資不合格單》中注明不合格的情況,并及時通知報檢部門或外委組件訂購部。 上述各項處置方式,應將處置結果填入《外購物資不合格單》上,并交檢驗 /試驗室收存。 評價和處置 a、對可通過返修處理的不合格項,由車間主任分析后,提供具體方案,組織人員實施返修,交將返修結果記錄在《成品不合格處理通知單》上,交檢驗 /試驗室組織復試,復試結果符合要求,產(chǎn)品方可入庫或出廠,復試情況由檢驗 /試驗室記錄在《成品不合格處理通知單》上,并收存; b、根據(jù)不合 格品的性質(zhì)、嚴重程度,對直接影響產(chǎn)品性能和功能的不合格項,由技術科、檢驗 /試驗室及相關人員研究,進行原因分析,必要時由質(zhì)管辦發(fā)出 TB3C26《糾正和預防措施處理單》防止類似不合格品再次發(fā)生,同時將返修方案報廠長批準后,由車間主任組織返修,對返修的產(chǎn)品由檢驗 /試驗室進行復試,最終滿足標準和相關要求。 通 變 電器有限公 司 不合格品的控制程序 版 本 1 頁 次 2/2 YTEA3C10 目 的 通過策劃和實施內(nèi)部審核,驗證質(zhì)量管理體系的有效性和認證產(chǎn)品一致性,是否得到有效實施和保持,并持續(xù)改進。 內(nèi)部質(zhì)量審核計劃內(nèi)容,應側重體系策 劃的結果、審核重點及頻次、范圍、依據(jù)和方法。 內(nèi)培質(zhì) 量審核工作計劃的內(nèi)容 a、受審核部門、審核的目的、范圍、日期 b、依據(jù)文件 c、審核的主要項目及時間安排 d、審核員分工 受審核部門依據(jù)審核要求,確定陪同人員,并做好必要的準備工作。 審核報告 審核報告應包括以下內(nèi)容 a、受審核部門、審核的目的、范圍、日期 b、審核依據(jù)的文件 c、審核員、受審部門參加人員 d、審核綜述(產(chǎn)品一致性情況) e、不符合項情況 f、相關措施及要求 g、結論意見 審核報告由審核組編制,經(jīng)審核組長簽字后報管理者代表批準分發(fā)。 電器有限公 司 檢驗試驗儀器設備運行檢查程序 版 本 1 頁 次 1/1 YTEA3C12 目 的 為了判斷檢驗試驗儀器設備的有效性,驗證其能否用于產(chǎn)品的檢測和質(zhì)量判斷。 絕緣電阻搖表 在正常使用方式下:短接其出線端,搖表指針應指向 0Ω;分開其出線端,搖表指針應指向∞。 a、停用該設備,啟用同類已校準的設備,并組織相關人員對設備作出處置決定,經(jīng)維修調(diào)整達到規(guī)定要求的設備,方能再次投入使用。 標 題 電氣裝配過程檢驗及一致性檢查指導書 版 本 1 修訂狀態(tài) 0 編 制 質(zhì)保部 文件編號 YTEA3C13 生效日期 20xx 年 1 月 頁 碼 1/2 檢驗項目 技術要求 檢驗方法 元件和材料的 檢查 1)控制屏、箱、柜或臺,具有用腳緊固用的安裝孔控 制屏設有支撐緊固用的安裝孔和屏間固接用的安裝 孔 .控制板需開有緊固于標準支架上的緊固安裝孔 . 2)控制箱、柜或臺的面板平整勻稱,所有焊接處須均 勻牢靠,且無明顯變形或燒穿缺陷 . 3)控制箱、柜或臺的門能在不小于 90176。 表 1. 直觀檢查 設備的相導線的 截面積 (銅 )S 相應的保護接地導體的 最小截面積 (銅 )S S≤ 16 S 16< S≤ 35 16 S> 35 S/2 元件及安裝檢 查 1) 裝于設備上的各個電器元件符合本身的標準規(guī)定和 安裝規(guī)程 ,同時 ,依據(jù)設備的制造圖樣要求 ,進行安 裝與調(diào)整 . 2) 電路和電器布置整齊美觀 ,操作方便 ,工藝合理維護 檢修安全 . 3) 對于地面安裝的設備 ,需要由操作者觀察的指示儀 器儀表的安裝高度 ,不得高于設備基礎面 件安裝在易于操作的高度位置上 (小于 ). 4) 裝于設備上的電器元件 ,保證其有足夠的拆修距離 和安全的噴弧距離 . 直觀檢查 母線和 導線 檢查 1) 主電路接頭間的相序排列 ,符合表 2的規(guī)定 . 從設備的前方觀察 相序 垂直排列 水平排列 前后排列 A相 上方 左方 遠方 B相 中間 中間 中間 C相 下方 右方 近方 正極 上方 左方 遠方 負極 下方 右方 近方 N(接地中性線 ) 最下方 最右方 最近方 2) 接至各接頭上的連接導線端部壓接銅制裸壓接頭 ,每 根導線中間 ,不得存有插接或焊接的過渡連接 . 3) 一個端子只能連接一根導線 ,一個端子連接及兩根以 上的導線時 ,備有確保可靠接觸的技術措施 . 4) 布線中使用絕緣導線 ,盡可能地引穿至垂直或水平方 向敷設的行線槽中 ,不在行線 .中 布線的母線與電纜 , 配有應力相當?shù)闹С?. 5) 絕緣導線不貼近具有不同電位的裸露帶電部件或帶尖 角邊緣的物體 . 6) 裝設一般的電器元件或?qū)Ь€時 ,使其與發(fā)熱件間有一 定的距離 ,以免因過熱而影響運行與使用 . 7) 在可能受到彎曲的地方 ,采用芯絕緣軟線 ,引接至可動 結構部件上的軟導線束 ,需纏套有不自然的軟管 ,線束 的長度 ,保證使其受彎半徑大于 10 位的線束外徑 . 8) 設備的外出線 ,集中地引至接線座上引出 ,對某些大電 流的外出線 ,允許從接頭上直接引出 . 表 面處理 , 緊固件檢查 1) 所有黑色金屬件覆有可靠的被覆層 ,各緊固處裝有 防松裝置 . 2) 設備結構外表中 , 噴涂無眩目反光的覆蓋層 ,其顏色均勻一致 ,表面整潔美觀 ,不得有起泡 ,裂紋或流痕等缺陷 . 直觀檢查 2. 電氣間隙和 爬電距離檢 查 一個電器元件與另一個電器元件的導電部件 ,或一個導電部件與另一個導電部件之間的電氣間隙和爬電距離 ,不得低于表 5 所列數(shù)據(jù) : 直觀檢查 ,用專用檢具檢查 產(chǎn)品型號 電氣間隙 mm 爬電距離 mm 配電箱 6 8 動力柜 8 12. 5 配電柜 10 12. 5 補償柜 10 14 編 制 審 核 批 準 。 5)設備的金屬殼體,焊有接地螺釘(螺母)。 b、對經(jīng)該儀器檢測過的產(chǎn)品,檢驗 /試驗室負責全數(shù)追回并重檢,證實其合格后方能入庫和銷售。 b、也可串聯(lián)電阻,使之流過的電流為規(guī)定泄漏值時其報警是否正常。 工作程序 運行檢查的頻次 頻次的確定應在校準有效期內(nèi)和根據(jù)使用的頻繁度等 ,具體規(guī)定為每天使用之前。 內(nèi)審組應對糾正、預防措施的實施進行跟蹤檢查,并驗證其有效性。 審核可通過交談、查閱文件、檢查現(xiàn)場、收集證據(jù)等方式檢查質(zhì)量體系的運行情況。 審核組由審核組長選派具有內(nèi)部審核資格并與受審核區(qū)域無直接責任關系的 2 人以上的內(nèi)審員組成。 工作程序 審核工作計劃 質(zhì) 管辦根據(jù)質(zhì)量體系運行的實際情況,策劃審核方案,制定年度內(nèi)部質(zhì)量審核計劃,于每年定時報總工程師批準后實施,一般情況下,每年不少于一次,在必要時由可廠長作出決定,適當增加審核頻次,審核的頻次應確保一年內(nèi)審核履蓋《強制性產(chǎn)品認證工廠質(zhì)量保證能力要求》的全部內(nèi)容。 銷售人員負責對顧客的協(xié)商溝通,并將反饋意見上報相關部門,在與顧客取得一致意見后,盡快協(xié)調(diào)處理。對不合格品開具 TB3C24《外購物資不合格單》,注明處理意見,如是返工、返修的,須進行復
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