精益生產(chǎn)之均衡化生產(chǎn)(文件)
【正文】 0 400 400 400 800 400 400 400 800 400 400 400 800 400 400 400 b 400 400 400 400 400 400 400 400 400 400 400 400 400 400 400 A 800 800 800 800 800 800 800 800 800 800 800 800 800 800 800 800 800 800 800 800 c 300 150 150 300 150 150 300 150 150 300 150 150 300 150 150 300 150 150 300 150 d 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 e 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 B 450 450 450 450 450 450 450 450 450 450 450 450 450 450 450 450 450 450 450 450 f 100 100 50 50 50 100 100 50 50 50 100 100 50 50 50 100 100 50 50 50 g 100 50 50 50 50 100 50 50 50 50 100 50 50 50 50 100 50 50 50 50 h 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 i 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 j 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 C 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 總計 1500 1500 1500 1500 1500 1500 1500 1500 1500 1500 1500 1500 1500 1500 1500 1500 1500 1500 1500 1500 ? 其他技巧 裝載均衡箱 這種箱子有一列看板插口供每個產(chǎn)品使用，還有一行看板插口供每個產(chǎn)品使用。 例： 圖為傳統(tǒng)生產(chǎn)排程使用的指定座實例（改善前），是用于掛 A、 B、 C三種產(chǎn)品的掛架。當前工序的作業(yè)人員發(fā)現(xiàn)其產(chǎn)品已經(jīng)流動到接棒區(qū)時，請求下工序的作業(yè)員支援，幫助完成工作。 ? 均衡化生產(chǎn)改善案例 改善 前存在的問題分析 四門兩蓋工位采用大批量生產(chǎn)，存在如下問題： ?采用單品種、大批量的壓合和烘干方式。 ?占地面積大，共占用面積 126 ㎡ 。 ?現(xiàn)場擺放器具過多導致秩序混亂，工位器具不足。沖壓按小時的生產(chǎn)數(shù)量進行生產(chǎn)。 根據(jù)均衡化生產(chǎn)的方法，對四門兩蓋烘干工位進行改善，具體改善如下： 改善后的焊裝車間布置圖如下： 改善后效果 改善后達到效果如下： 四門兩蓋工段各項指標改善前后對比 產(chǎn)品 儲量 /輛 工位器具 /個 人員 /人 吊具 /個 更換吊具 /個 改善前 72 64 16 81 54 改善后 12 26 9 27 0 ?只按節(jié)拍生產(chǎn)下到工序需要的產(chǎn)品，體現(xiàn)準時化生產(chǎn) ?不會出現(xiàn)零件滯留，保證零件先進先出 ?小批量生產(chǎn)，很容易保證質(zhì)量 ?在制品少，使問題源的追溯性成為可能 ?減少工位器具，使工作現(xiàn)場整潔有序 ?能及時暴露出設備停止、生產(chǎn)不均衡等問題 LOGO LOGO 演講完畢，謝謝觀看！ 。 ④ 根據(jù)每天的生產(chǎn)節(jié)拍確定四門兩蓋每個節(jié)拍的需求量來改良吊具，設計合適的指定座。 改善方案 ① 變單品種、大批量的生產(chǎn)方式為多品種、小批量的生產(chǎn)方式。 ?過量生產(chǎn)導致大量的資金被積壓。 ?在制品多，壓合處有 12輛份的前后蓋儲備，烘干爐的儲備是車門72輛份、前蓋和后蓋各 36輛份。 分支線 表示 X， 2min/個 表示 Y， 1min/個 一汽紅旗轎車焊接車間通過學習準時化生產(chǎn)管理，推行均衡化生產(chǎn)， 將四門兩蓋工段的大批量生產(chǎn)改善為小批量混流生產(chǎn)。 改進后的指定座 傳統(tǒng)方式會出現(xiàn)如下問題： ?以批量的方式到前工序領取零部件，從而形成較多的在制品庫存； ?涂裝以后采取批量堆積搬運的方式，容易造成擦傷，是不良品增多； ?涂裝工序沒有形成流程化，妨礙整體效率提高。 使用裝載均衡箱
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