富士康內(nèi)部資料-試模流程ppt(ppt57頁)(文件)
【正文】 須以尺寸作主要 依據(jù) ). ,模具廠及成型廠試模師依模具狀況及 成品狀況再作出下限值產(chǎn)品并記下成型條件 .依此再試作 上限值之產(chǎn)品并記記下成型條件 .再將保壓取消打出未保 壓成品 . ,以 確認模具之順暢及穩(wěn)定度 .在模具投入量產(chǎn)前使其缺點可 能及早出現(xiàn)并改善之 . ,依其條件各備 5件并作記號送 于工程師驗証其所需規(guī)格 .若須作調(diào)整時 ,亦不會偏離此三 種成型條件規(guī)范太多 ,故可以很快調(diào)出工程師所需之式樣 . (每次微調(diào)完成式樣時 ,在塑件上須編號且須作成型條件記 錄 ,方可送樣給工程師確認 ). B. 試模中注意事項 : .壓力 、 劑量 、 溫度等皆須在可承載的條件內(nèi) .尤其在尺寸規(guī)格內(nèi) ,而有 縮水現(xiàn)象下 ,每每有加多劑量的調(diào)機模式是試模之大忌 , 亦是模具殺手作為 . ,不正確的尺寸及一 切的錯誤 .因而 ,一切作為都必須以正常的量產(chǎn)的行為
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