qc成果提高不銹鋼酸洗通過(guò)率(文件)
【正文】 丸粒直徑、丸粒添加時(shí)間都符合工藝規(guī)程要求（工藝要求拋丸機(jī)葉片速度大于 2800轉(zhuǎn) /分，直徑～ ，在交接班時(shí)添加丸粒 ）。隨后楊厚琳查找了設(shè)備丸粒量情況，發(fā)現(xiàn)在相同拋丸機(jī)葉片速度、丸粒直徑的情況下，未及時(shí)添加丸粒造成丸粒量少于 60%的情況下，產(chǎn)生黑沫鋼板較多。 結(jié)論： 灰塵清掃方式有問(wèn)題是主要原因清掃方式 清掃次數(shù) 是否污染輥道向南、北清掃 25 否向東、西清掃 6 是 2023年 6月 8日，利用檢修時(shí)間李登寅對(duì)連續(xù)酸洗線的酸液上、下噴嘴及酸洗后酸液清洗噴嘴進(jìn)行了檢查，發(fā)現(xiàn)了較多堵塞的噴頭。結(jié)論 陳華調(diào)查了 2023年 5月 21日至 22日熱處理作業(yè)區(qū)各班拋丸速度情況，并對(duì)拋丸后的鋼板表面進(jìn)行了目視檢查，發(fā)現(xiàn)高速拋丸的氧化皮殘留塊數(shù)最多，拋丸效果最差。結(jié)論 由上表可以看出吹掃壓力越大，吹掃效果越好，吹掃壓力低時(shí)鋼板上表面存在殘留水印的現(xiàn)象較多。有效 成本較高 經(jīng)過(guò)資料查詢、與設(shè)備廠家溝通，無(wú)此類型專用產(chǎn)品不采納疏通管道、噴頭 有效 無(wú)需增加成本 根據(jù)合同情況合理安 排檢修，容易實(shí)現(xiàn) 采納4 拋丸速度過(guò)快 規(guī)范拋丸速度 有效 無(wú)需增加成本 可以實(shí)現(xiàn)，但是會(huì)影響生產(chǎn)節(jié)奏，需減少對(duì)生產(chǎn)節(jié)奏的影響采納5 吹掃裝置壓力有問(wèn)題增加動(dòng)力廠輸送的壓力 有效 成本較高 可以實(shí)現(xiàn) 不采納增加高低可調(diào)吹掃管道 有效 少量成本 容易實(shí)現(xiàn) 不采納改變支管位置增大吹掃壓力 有效 無(wú)需成本 容易實(shí)現(xiàn) 不采納 通過(guò)討論，最終制定對(duì)策實(shí)施表如下：序號(hào) 要因 對(duì)策 目標(biāo) 措施 地點(diǎn) 時(shí)間 負(fù)責(zé)人1 丸粒添加不及 時(shí) 人工 及時(shí)添加丸料 無(wú)黑沫 實(shí)驗(yàn)丸粒添加時(shí)機(jī) 按試驗(yàn)結(jié)論進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)操作 熱處理拋矯 區(qū)域 楊厚琳2 清掃灰塵方式 不對(duì) 規(guī)范人工清掃灰塵方 式 鋼板下表面無(wú)輥道黑印 制定標(biāo)準(zhǔn)研磨操作法 研磨區(qū)域 楊相歧3 噴頭堵塞 疏通管道、噴頭 所有管道、噴頭保持通暢， 酸洗后無(wú)色澤不均現(xiàn)象制定連續(xù)酸洗線檢修周期，至少每周檢修一次，檢修后由技術(shù)科確認(rèn)檢修效果，要求所有管道、噴頭通暢。日期 拋丸機(jī)葉片速度 丸料量 丸粒直徑 拋丸塊數(shù) 有黑沫塊數(shù) 無(wú)黑沫比例7月 15日甲班 2800轉(zhuǎn) /分 61% 121 0 1007月 15日甲班 2850轉(zhuǎn) /分 59% 115 1 %7月 16日甲班 2830轉(zhuǎn) /分 60% 89 0 1007月 16日乙班 2810轉(zhuǎn) /分 62% 73 0 100小組規(guī)定在各拋頭電流小于 50A的時(shí)，即丸料量少于 60%的情況下，立刻添加丸料。需上板面修磨時(shí)，必須墊墊片。 效果檢查情況：設(shè)備檢修結(jié)束后一周內(nèi)未發(fā)現(xiàn)噴淋不均導(dǎo)致的鋼板色澤不均現(xiàn)象，達(dá)到了預(yù)期目標(biāo)。 圖片右上角第一個(gè)開關(guān)為拋丸高、低速選擇檔位 該規(guī)定下發(fā)后小組人員對(duì) 7月 16日至 30日現(xiàn)場(chǎng)拋丸工操作情況進(jìn)行了檢查，執(zhí)行率為100%，酸洗線也未再有由于拋丸速度過(guò)快而導(dǎo)致的拋丸不均勻、存在可見(jiàn)氧化皮的現(xiàn)象，達(dá)到了對(duì)策實(shí)施目標(biāo)，目前未出現(xiàn)由于低速拋丸而產(chǎn)生生產(chǎn)線堵塞的現(xiàn)象。吹掃管道離鋼板上表面距離 mm 吹掃壓力 MPa 吹掃塊數(shù)出現(xiàn)殘留水印的塊數(shù)水印殘留鋼板比例 %70 138 7 60 141 5 50 127 0 040 120 3 30 131 2 從吹掃總管上再分支一組上表面吹掃管道，其高度可以調(diào)節(jié)，從吹掃總管上再分支一組上表面吹掃管道，其高度可以調(diào)節(jié) 改變支管位置增大吹掃壓力 小組成員與設(shè)備科技術(shù)員進(jìn)行了溝通，根據(jù)物理學(xué)原理，對(duì)下表吹掃裝置管道位置進(jìn)行了改造，即管道向下移 400mm，以減少風(fēng)量在主管道的損失，即風(fēng)不經(jīng)過(guò)轉(zhuǎn)向直線輸送，經(jīng)過(guò)壓力測(cè)試，改造后下表出口壓力增加了 。 從折線圖可以看出，本次活動(dòng)取得了成功，完成了活動(dòng)目標(biāo)任務(wù)。 繼續(xù)開展 QC小組活動(dòng)，小組成員根據(jù)各自分工檢查對(duì)策的落實(shí)情況，每月至少活動(dòng)一次，一次兩小時(shí)，持續(xù)關(guān)注每天的不銹鋼酸洗通過(guò)率及影響通過(guò)率的主要原因。同時(shí)在活動(dòng)過(guò)程中，提高了質(zhì)量意識(shí)、團(tuán)隊(duì)協(xié)作意識(shí)和QC知識(shí)，和評(píng)價(jià)如下表： 項(xiàng)目 自我評(píng)價(jià) 活動(dòng)前 活動(dòng)后 團(tuán)隊(duì)精神 3 5 個(gè)人能力
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