ts16949質(zhì)量認(rèn)證培訓(xùn)管理資料(ppt 36頁)(文件)
【正文】 and Process Verification and Validation Produce Production Delivery Payment Warranty/Service Post Sales/Customer Feedback 10COP識別圖公司1產(chǎn)品要求確定與評審 3試生產(chǎn)/PPAP4 計(jì)劃5量產(chǎn)制 造6交 付7顧客滿意產(chǎn)品信息顧客要求各項(xiàng)新產(chǎn)品資料試生產(chǎn)需 求PPAP訂單量產(chǎn)需求生產(chǎn)計(jì)劃量產(chǎn)訂單生產(chǎn)計(jì)劃顧客要求的產(chǎn)品顧客交貨通知顧客接受產(chǎn)品 /服務(wù)顧客建議 /抱怨 /退貨顧客滿意2設(shè)計(jì)和開發(fā)FC/ CP / FMEA報(bào)價(jià) /合同11COP與全部過程關(guān)系章魚圖12流程 ,活動(dòng)過程名稱 誰主導(dǎo)？、誰配合？輸出產(chǎn)品、服務(wù)… 等效率 績效測量時(shí)間成本… 等指標(biāo)硬件軟件環(huán)境 … 等輸入材料、需求、顧客及法規(guī)要求… 等COP/MP/SP怎么做方法、程序WHOOUTPUTMEASUREMENTWHATINPUTHOW過程分析 龜形圖分析法 烏龜圖13烏龜圖的主線－尾、身、頭? 板塊 1. 身子 － 過程名稱 :要求各部門通過多方論證方法識別過程 ,并先后找出顧客導(dǎo)向過程 (COP) /支持過程 /子過程 .管理過程 ,將識別的過程名稱填入 .要求過程名稱準(zhǔn)確與實(shí)際相一致 .? 板塊 2. 尾巴 － 輸入 :它是過程分析的關(guān)鍵 ,應(yīng)詳細(xì)填寫實(shí)際輸入 ,可能是文件、圖面、材料、樣件、數(shù)據(jù)、工具或計(jì)劃，輸入是從哪里來的 ,有多少 ,與其他過程的關(guān)系 ,要考慮相關(guān)法律法規(guī)的要求 .? 板塊 3. 烏龜頭 － 輸出 :是本過程應(yīng)提供的證據(jù) ,可能是具體的產(chǎn)品 ,文件 .應(yīng)與有效的評估測量相聯(lián)系 ,必須詳細(xì)填寫實(shí)際輸出的證據(jù) ,并可追溯。? 板塊 6. 右上腿 － 誰負(fù)責(zé)做 :是對資源的要求 ,特別注意人員的技能和能力培訓(xùn)等準(zhǔn)則。板塊 3頭 的證據(jù)大多是四階表單或?qū)嵨铩Ｒ驗(yàn)橘Y源配備需要高階決策，所以應(yīng)獲得支持。6工裝 。 c產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)策劃和制造過程開發(fā)的管理程序； s文件控制程序； s基礎(chǔ)設(shè)施管理程序； s質(zhì)量記錄控制程序； 6 、生產(chǎn)工裝的管理程序 。損耗材料數(shù)量 /使用材料總數(shù)設(shè)備使用率：設(shè)備使用時(shí)間 /設(shè)備總工作時(shí)間設(shè)備效率：設(shè)備實(shí)際生產(chǎn)時(shí)間 /設(shè)備使用時(shí)間使用什么方式進(jìn)行 ⑤（材料 /設(shè)備 /裝置）設(shè)備 車床 /磨床等； 工裝 刀具 /夾具； 檢測量具 游標(biāo)卡尺 /千分尺等； 內(nèi)部運(yùn)輸工具； 潤滑油 /冷卻液等輔料； 工作單 。適宜 ,充分 ,有效? 管理評審輸入 基本輸入七項(xiàng) 增加 :1)績效目標(biāo)完成情況 － 2)質(zhì)量成本 － 3)設(shè)計(jì)結(jié)果 － 4)失效及趨勢分析? 管理評審輸出 1)輸入的資料 2)會(huì)議記錄 3)改進(jìn)計(jì)劃 /資源22質(zhì)量成本? 一級科目質(zhì)量成本? 二級科目1. 預(yù)防成本2. 鑒定成本3. 內(nèi)部不良成本4. 外部不良成本要求： +鑒定成本 內(nèi)部不良成本 +外部不良成本 外部不良成本 有績效目標(biāo) 231 量具 重復(fù)性和再現(xiàn)性 GRR ? 設(shè)備變差 GRR10%:可接受? 量件變差
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