【正文】 6 D 4 其他 5 32 100合計 48 32 100品管手法七工具 柏拉圖 (Pareto Diagram) HY 11 品管手法七工具 柏拉圖 (Pareto Diagram) 用圖表用紙記入縱軸及橫軸 縱軸左側(cè)直線代表不良數(shù)，不良率或損失金額，右側(cè)直線代表累計影響度，橫軸代表項目。 把材料 ， 機(jī)械設(shè)備 ， 作業(yè)員 ， 作業(yè)方法 ......等可能影響的原因?qū)觿e ， 繪製佈圖 ， 可檢討何者 影響結(jié)果 。 HY 13 品管手法七工具 散佈圖 (Scatter Diagram) 四、散佈圖之作法 範(fàn)例 某製品之燒熔溫度及硬度間是否有關(guān)係存在，以下是收集 30組的數(shù)據(jù)，並運用散佈圖 加以分析。 X(大 ) X(小 ) = 890810 =80 ； y(大 ) y(小 ) = 5942 = 17 No. (X) 燒熔溫度。 C 製品名 : IU40 作成者 : Channel 工廠名 : visionopto 日期 : 8/1/02 HY 15 品管手法七工具 散佈圖 (Scatter Diagram) 五、散佈圖的判讀 Y X 完全的正相關(guān) Y X Y X 有正相關(guān) 似有正相關(guān) Y Y Y X X X 有負(fù)相關(guān) 完全的負(fù)相關(guān) 似有負(fù)相關(guān) Y X Y X Y X 無相關(guān) 無相關(guān) 曲線相關(guān) HY 16 品管手法七工具 散佈圖 (Scatter Diagram) 六、散佈圖之相關(guān)檢定 於圖上畫一縱劃分線，使左右之點數(shù)相同；於圖上畫一橫劃分線，使上下之點數(shù)相同。 第一組下限 = 最小值 第一組上限 = 第一 組下限 + 組距 第二組下限 = 第一組上限 第二組上限 = 第二組下限 + 組距 第一組下限 = 2 = 第一組上限 = + = 第一組為 ~ 第二組為 ~ 第三組為 ~ (6) 求出組中點 x 組中點 = 組下限 + 組上限 2 第一組組中值 = + 2 = 最小測定單位 2 HY 22 品管手法七工具 直方圖 (Histogram) (7) 將統(tǒng)計好的數(shù)據(jù)整理如下 : (8) 畫直方圖 : 組數(shù) 組界 組中點 次數(shù)1 ~ 22 ~ 33 ~ 64 ~ 115 ~ 196 ~ 227 ~ 178 ~ 99 ~ 710 ~ 311 ~ 1(一般圖表用紙為 1 mm 方格紙 ) 22 20 18 0 2 4 6 8 10 12 14 16 規(guī)格下限 (SL) 規(guī)格上限 (SU) X HY 23 品管手法七工具 直方圖 (Histogram) 三、測知分配型態(tài) (1) 正常型 : 左右對稱分配（常態(tài)分配），顯示製程在正常運轉(zhuǎn)下。一定有異常原因存在，只要去除， 即可合乎製程要求?？煞譃槠倚?、偏左型。 二、品質(zhì)變異的原因 偶然 (機(jī)遇 )原因 (Chance cause) : 不可避免的原因，可讓它存在，是屬於管制狀態(tài)的變異 . Ex. 原料內(nèi)的變動、機(jī)器的震動、熟手作業(yè)員的變動。常態(tài)分配之平均值 m， 標(biāo)準(zhǔn)差為 s，其數(shù)據(jù)之分配情形如下 : HY 27 品管手法七工具 管制圖 (Control Chart) 管制圖之管制界限係將分配圖形 90度移轉(zhuǎn)，在平均值處作成管制中心線 (CL)，一般以藍(lán)線畫之。 HY 32 品管手法七工具 管制圖 (Control Chart) (解 ) X = ++ ......... ++ 25 = ； R = 8+3+........+7+5 25 = X 管制圖 : (1) (2) (3) R 管制圖 : CLR = R = ； UCLR = x = ， LCLR = D3 R (因 n 6， D3值為 0) 故 LCLR = 0 (4) 繪圖 : UCL = CL = LCL = UCL = CL = 0 X R 0 5 10 15 20 25 * 優(yōu)點 : 用於製程之管理，甚靈敏，很容易 調(diào)查事故發(fā)生的原因，可以預(yù)測即將發(fā) 生之不良情況。 對於工廠整個品質(zhì)情況瞭解非常方便。 用於決定製程所可能達(dá)到之目的或標(biāo)準(zhǔn)。 六、使用管制圖注意事項 管制界限千萬不可以規(guī)格值代替 作業(yè)流程應(yīng)先標(biāo)準(zhǔn)化，否則管制圖即失去意義 頇利用改善手法或配合統(tǒng)計方法執(zhí)行 X R 管制圖裡組的大小， n一般使用 2~6 HY 35 品管手法七工具 層別法 (Stratification) 一、何謂層別法 為區(qū)別各種不同原因?qū)Y(jié)果之影響，而以各別原因為主體，分別作統(tǒng)計分析的方法 二、層別的對象 時間的層別 (小時別、日期別、週別、月別、旬別、上下午別、日夜別、季節(jié)別 ...等 ) 作業(yè)員的層別 ( 班別、組別、操作法別、熟練度別、年齡別、性別、教育程度別、新舊別 ...等 ) 機(jī)械、設(shè)備的層別 ( 臺別、場所別、機(jī)型別、年代別、機(jī)種別、新舊別、速度別、編號別 ...等 ) 作業(yè)條件的層別 ( 溫度別，濕度別、壓力別、 天氣別、作業(yè)方法別、順序別、人工與自動別 ..等 ) 原材料的層別 ( 供應(yīng)者別、群體批別、製造場別、產(chǎn)地別、大小別、成份別 ... 等 ) 測定、檢查的層別 (檢查員別、檢查場所別、測定器別 ...等 ) 環(huán)境、天候的層別 (氣溫別、 風(fēng)、晴或雨別、潮濕與乾燥別 ....等 ) 地區(qū)的層別