【正文】 . QE的抽樣技術(shù)與品質(zhì)保證技能 科學(xué)家從拋錢幣、擲骰子的現(xiàn)象中發(fā)現(xiàn)，拋擲的次數(shù)越多，每一面出現(xiàn)的次數(shù)就越接近一定的比率。 比如 :把鋼棒按其長度分成三個等級 , 叫 A, B, C. 則 以 A, B, C 描述的值即為計數(shù)值 , （ 3）計量值在一定的情況下可轉(zhuǎn)為計數(shù)值，計數(shù)值導(dǎo)出的質(zhì)量指標(biāo)仍屬計數(shù)值。 結(jié)論一 :通過無數(shù)次實(shí)驗(yàn) ,正反比例是一比一 . 二 . QE的抽樣技術(shù)與品質(zhì)保證技能 資料提供人 :楊興文 : (1)作業(yè)流程圖 (工藝流程圖 ) (2)檢驗(yàn)流程圖 (3)質(zhì)量檢驗(yàn)管理與方法 (1)作業(yè)流程圖是用簡明的圖形 ,符號及文字組合形式表示的作業(yè)全過程中各過程輸入 ,輸出和過程形成要素之間的關(guān)聯(lián)和順序 . (2)檢驗(yàn)流程圖是用圖形 .符號 ,簡潔明了地表示檢驗(yàn)計劃中確定的特定產(chǎn)品的檢驗(yàn)流程 (過程 .路線 ),檢驗(yàn)工序 ,位置設(shè)置和選定的檢驗(yàn)方式 ,方法和相互順序的圖樣 . 圖例 :檢驗(yàn)流程圖 檢驗(yàn)流程圖 (一 )流程圖的基本知識 二 . QE的抽樣技術(shù)與品質(zhì)保證技能 資料提供人 :楊興文 ,圖樣和質(zhì)量特性分析 。 。 C）出現(xiàn)不合格品較多的工序。 (五 )工序關(guān)鍵管理點(diǎn)設(shè)置原則： 二 . QE的抽樣技術(shù)與品質(zhì)保證技能 資料提供人 :楊興文 二 . QE的抽樣技術(shù)與品質(zhì)保證技能 資料提供人 :楊興文 (舉例 :) 二 . QE的抽樣技術(shù)與品質(zhì)保證技能 資料提供人 :楊興文 所謂允收水準(zhǔn)（ AQL： A cceptable Quality Level)是廠方認(rèn)為滿意的品質(zhì)水準(zhǔn)之一種不良率，生產(chǎn)者的產(chǎn)品其品質(zhì)水準(zhǔn)合乎此種水準(zhǔn)即被判定為合格而驗(yàn)收，若品質(zhì)水準(zhǔn)低于此種水準(zhǔn)則判定為拒收 ? AQL： A cceptable Quality Level 二 . QE的抽樣技術(shù)與品質(zhì)保證技能 資料提供人 :楊興文 二 . QE的抽樣技術(shù)與品質(zhì)保證技能 資料提供人 :楊興文 二 . QE的抽樣技術(shù)與品質(zhì)保證技能 資料提供人 :楊興文 : 二 . QE的抽樣技術(shù)與品質(zhì)保證技能 了 解 客 戶 需 求 產(chǎn) 品 設(shè) 計 過 程 開 發(fā) 進(jìn) 料 檢 驗(yàn) 過 程 控 制 成 品 檢 驗(yàn) 客 戶 溝 通 不 合 格 分 析 QFD DOE FTA DFMEA 可靠度配置 CTQ PFMEA MSA 抽樣檢驗(yàn) 計量 計數(shù) 產(chǎn) 品 認(rèn) 可 MTBF分析 失效率分析 過程 SPC 計量 計數(shù) 抽樣檢驗(yàn) 計量 計數(shù) 滿意度 調(diào)查 8D QC7 NQC7 產(chǎn)品審核 過程審核 體系審核 資料提供人 :楊興文 發(fā)現(xiàn)問題的方法 三不法 ﹙ 3U﹚ : 不合理 Unreasonable 不均衡 Uneven 不節(jié)約（浪費(fèi)） Uselessness 5WIH法： 4MIE法 ：五大生產(chǎn)要素 Man人員 Machine設(shè)備 Material材料 Method方法 Environment環(huán)境 六大任務(wù)法： 資料提供人 :楊興文 序號 工具和要求 應(yīng) 用 A1 調(diào)查表 系統(tǒng)地收集數(shù)據(jù) ,以獲取對問題的明確認(rèn)識 使用于非數(shù)字?jǐn)?shù)據(jù)的工具和技術(shù) A2 分布圖 將大量的有關(guān)某一特定主題的觀點(diǎn) ,意見或想法按組歸類 A3 水平對比法 把一個過程與那些公認(rèn)的站領(lǐng)先地位的過程進(jìn)行對比 ,以識別質(zhì)量改進(jìn)的機(jī)會 A4 頭腦風(fēng)暴法 識別可能的問題解決方法和潛在的質(zhì)量改進(jìn)機(jī)會 A5 因果圖 分析和表達(dá)因果關(guān)系 。 控制 :決定某一過程何時需要調(diào)整及何時需要保持原有狀態(tài) 。 排列改進(jìn)的機(jī)會 A11 散布圖 發(fā)現(xiàn)和確兩組相關(guān)數(shù)據(jù)之間的關(guān)系 。 五、改善目標(biāo) 由 2486PPM降至 820PPM 六、要因再分析 七、對策改善 利用系統(tǒng)圖展開 八、效果確認(rèn) 利用推移圖確認(rèn) QC7NQC7手法應(yīng)用舉例 : 資料提供人 :楊興文 影 響 包 裝 作 業(yè) 不 良 的 因 素 人 機(jī) 培訓(xùn) 工具 其他 印章調(diào)錯 動作錯誤 漏蓋 沒看清楚 做法沒統(tǒng)一 記錯 不專心 字太小 蓋反 沒有設(shè)位置 架位劃分不清 專業(yè)知識不足 不識制程 制程種類多 沒有量具 印章正反沒標(biāo)記 資料錯誤 未放 填充物 型別 錯誤 混錯 周期 錯誤 反向 數(shù)量 不符 嘜頭 錯誤 原因現(xiàn)象關(guān)係圖 QC7NQC7手法應(yīng)用舉例 : 資料提供人 :楊興文 將繁多的制程加以整理使有系統(tǒng)化易于理解 降低包 裝作業(yè) 不良率 設(shè)備的改善 工具的設(shè)立與改善 加強(qiáng)培訓(xùn) 消除人為因素 將目前大格式的架位用隔板區(qū)分成小格式 建立設(shè)備位置 制作量具，以便套量小產(chǎn)品在管內(nèi)的數(shù)量 將目前使用的數(shù)字轉(zhuǎn)章加刻一正而記號 利用工作會議講解制程的規(guī)定方法 每星期五分批舉行專業(yè)訓(xùn)練 每天工作前 10分鐘作精神教育 每班班長隨時抽查標(biāo)準(zhǔn)化動作執(zhí)行情況 強(qiáng)化班長工作安排能力 統(tǒng)一作業(yè)方法 使用目視管理方法制作嘜頭對照表 有進(jìn)出口提供出貨班機(jī)時間表 對策系統(tǒng)圖 QC7NQC7手法應(yīng)用舉例 : 資料提供人 :楊興文 效果推移圖 ppm270024002100180015001200900600300027 28 3029 31 32 33 34 35 36 37 38 44 45 4639 40 41 42 51 5247 48 49 5043改善前實(shí)際線目標(biāo)線改善中 改善后周次QC7NQC7手法應(yīng)用舉例 : 資料提供人 :楊興文 九、成果比較 以柏拉圖來比較 PPm2500A D E G H B C F50010060020022001800140010000%累 積 影 響 度 QC7NQC7手法應(yīng)用舉例 : 資料提供人 :楊興文 三 . QE如何控制過程預(yù)防問題發(fā)生 FMEA在品質(zhì)工程技術(shù)的應(yīng)用場合分析 系統(tǒng)有那些功能，特徵，需要條件 ? 會有哪些錯誤 ? 發(fā)生錯誤會有多慘 ? 那些錯誤是什麼造成的 ? 發(fā)生之頻率 ? 有那些預(yù)防和檢測 檢測方法能多好程度 我們能做什麼 ? 設(shè)計變更 過程變更 特殊控制 改變標(biāo)準(zhǔn)程序或指南 資料提供人 :楊興文 過程異常及改善的對象 (4M) 反 饋 (測 量 /檢驗(yàn) ) 測 量系 統(tǒng) 輸 入 (材料 ) 過 程 (生 產(chǎn) /裝配 ) 輸 出 (產(chǎn) 品 ) 材料 三 . QE如何控制過程預(yù)防問題發(fā)生 資料提供人 :楊興文 三 . QE如何控制過程預(yù)防問題發(fā)生 過程異常品質(zhì)后果分析 資料提供人 :楊興文 質(zhì)量功能展開（英文縮寫 QFD） 是日本質(zhì)量專家赤尾洋二在 20世紀(jì) 70年代提出的。( 制程 FMEA) 頁號 : 1 之 1 39。首先他們采用因果分析圖，對影響前線 DPU的所有因素進(jìn)行了分析，大家一致認(rèn)為，第一道工序，即印錫漿時錫漿厚度波動太大是造成缺陷的一個最主要的原因。 運(yùn)用 DOE實(shí)驗(yàn)設(shè)計優(yōu)化工藝流程 三 . QE如何控制過程預(yù)防問題發(fā)生 資料提供人 :楊興文 運(yùn)用 DOE實(shí)驗(yàn)設(shè)計優(yōu)化工藝流程 三 . QE如何控制過程預(yù)防問題發(fā)生 通過多變異分析，工程師們發(fā)現(xiàn)主要的變異源于 PCB板上不同測量點(diǎn)的變異。 8D手法及案例分析 資料提供人 :楊興文 ? 地面上有油漬 – 為什麼地面上有油漬 – 因?yàn)?A機(jī)器漏油 – 為什麼 A機(jī)器漏油 – 因?yàn)橄鹉z密封不好 – 為什麼橡膠密封不好 – 因?yàn)槊芊庀鹉z質(zhì)量不好 ? 所以橡膠密封要換，但如果再換不佳的橡膠那麼不多久又要再換了，所以不但要換，而且要換好的橡膠密封。 3. 企業(yè)應(yīng)充分理解客戶的語言，將客戶的語言轉(zhuǎn)化為問題的客觀描述， 4. 通過分析收集的數(shù)據(jù)，才能尋找到問題發(fā)生的真正原因， 【 總結(jié) 】 因此，其它企業(yè)也應(yīng)該像通用汽車公司那樣 : 從而更好地滿足客戶的需求，企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量和服務(wù)使客戶覺得滿意。偏倚指測量數(shù)據(jù)相對于標(biāo)準(zhǔn)值的位置，包括測量系統(tǒng)的偏倚（ Bias ）、線性 (Linearity) 和穩(wěn)定性 (Stability) ；而方差指測量數(shù)據(jù)的分散程度，也稱為測量系統(tǒng)的 RR ，包括測量系統(tǒng)的重復(fù)性 (Repeatability) 和再現(xiàn)性 (Reproducibility) 。同時，這些成功企業(yè)的自身實(shí)踐也證明 SPC 和 MSA 的成功運(yùn)用是保證企業(yè)的質(zhì)量保證體系穩(wěn)定有效運(yùn)作，提升企業(yè)競爭力的關(guān)鍵。 2． 達(dá)成近乎完美績效改善的目標(biāo) 。 這個大寫的希臘字母 「 σ 」 ， 代表的就是標(biāo)準(zhǔn)差 。 6σ 即管理系統(tǒng) 做為一種管理系統(tǒng) ， 6σ 并非資深領(lǐng)袖專屬 （ 雖然他們的角色重要） ， 或由中級主管驅(qū)動 （ 盡管他們的參與是個關(guān)鍵 ） 。 資料提供人 :楊興文 謝謝觀看 /歡迎下載 BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. BY FAITH I BY FAITH 。 6σ 525 對于「什么是 6σ 質(zhì) ?」我們的專注于把 6σ 界定為： 五 .優(yōu)秀品質(zhì)工程師 (QE)專業(yè)化技能 資料提供人 :楊興文 六 .品質(zhì)工程師 (QE)在組織中的職業(yè)通道規(guī)劃 QE在組織中的職業(yè)發(fā)展思路 ? 職位描述 (例 ) 從事技術(shù)質(zhì)量和服務(wù)質(zhì)量等的研究、管理、監(jiān)督、檢查、檢驗(yàn)、分析、鑒定等。零誤差的概念在此不適用； 6σ 體認(rèn)到，即使運(yùn)作最好的流程或最精良的產(chǎn)品也難免會出錯。 6σ 是統(tǒng)計衡量 如果你之前從未聽過 「 標(biāo)準(zhǔn)差 」 一詞 ， 沒關(guān)系 。 它對公司財務(wù)數(shù)字的累進(jìn)影響既非意外：亦非圖表的成果；而是二十七萬六千人執(zhí)行 ， 并把 6σ 的成果展現(xiàn)在我財