ipqc培訓(xùn)(文件)
【正文】 件 5. 使用代替物料，而事先無(wú)精確驗(yàn)證 生產(chǎn)作業(yè)控制 1. 片面追求產(chǎn)量，而忽視品質(zhì) 2. 操作員未經(jīng)培訓(xùn)上崗 3. 未制定生產(chǎn)作業(yè)指導(dǎo)書 4. 對(duì)生產(chǎn)工序的控制不力 品質(zhì)檢驗(yàn)與控制 1. 未制定產(chǎn)品品質(zhì)計(jì)劃 2. 試驗(yàn)設(shè)備超過(guò)校準(zhǔn)期限 3. 品質(zhì)規(guī)程、方法、應(yīng)對(duì)措施不完善 4. 沒(méi)有形成有效的品質(zhì)控制體系 5. 高層管理者的品質(zhì)意識(shí)不夠 6. 品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)的不準(zhǔn)確或不完善 企業(yè)不合格管理應(yīng)堅(jiān)持以下三條原則： （ 1）“三不放過(guò)”原則 a、沒(méi)有找出不合格原因不放過(guò)； b、沒(méi)有查清出現(xiàn)不合格品責(zé)任人不放過(guò)； c、沒(méi)有落實(shí)防止重復(fù)出現(xiàn)不合格品措施不放過(guò)。做好符合性要求判斷產(chǎn)品應(yīng)保證以下三 個(gè)要求： a、具有足夠的合格訓(xùn)練有素的檢驗(yàn)人員，（專業(yè)知識(shí)、職業(yè) 道德、敢于堅(jiān)持原則、不茍私情、身體素質(zhì)好、機(jī)能健全、 思維反應(yīng)敏銳等）。對(duì)不同處理 方式的不合格品，應(yīng)在上面涂上顏色或其它專門標(biāo)識(shí)，以示區(qū) 分。 （ 3）對(duì)不合格品出現(xiàn)的原因必須及時(shí)查清，并采取切實(shí)改善措 施防止重現(xiàn)。 （ 1）因誤檢、漏檢或其它原因流入車間的； （ 2）車間生產(chǎn)調(diào)試過(guò)程中損壞或發(fā)生的； （ 3）由于設(shè)計(jì)不合理或圖紙更改引起的； （ 4）操作或組裝不合理； （ 5）設(shè)備失修、精度下降； （ 6）原材料規(guī)格或性能不符合要求； （ 7）某些原因致使員工明知故犯； （ 8）運(yùn)輸、包裝、存放等原因； （ 9）設(shè)備調(diào)整不當(dāng)； （ 10）其它的一些原因。返工、報(bào)廢 交車間執(zhí)行?！耙话悴缓细瘛毙枰a(chǎn)工程師和 QC簽字確認(rèn)，而“嚴(yán)重不合格”需要生產(chǎn)工程師、 QC以及領(lǐng)導(dǎo)簽字確認(rèn)后， 才可以根據(jù)“返工單”的返工處理措施，由生產(chǎn)制作人員從起始返工工序開 始返工。拆卸下的器 件經(jīng)品質(zhì)部門檢測(cè)后，根據(jù)情況退庫(kù)或者申請(qǐng)報(bào)廢，拆卸后的材料應(yīng)作好標(biāo) 識(shí)和隔離 。 、成品檢驗(yàn)不合格品的處理流程框圖如圖（過(guò)程、成品檢驗(yàn)、客戶退回不合格品處理流程框圖），其中“返工”屬過(guò)程、成品檢驗(yàn)不合格的情況，“返修” 屬客戶退回不合格的情況。 （ 4）檢驗(yàn)環(huán)境：必須在光源充足的工作臺(tái)上進(jìn)行，或正常室內(nèi) 光源。 （ 7）品質(zhì)報(bào)告：發(fā)現(xiàn)品質(zhì)異常，及時(shí)通知上級(jí)處理，再反饋到 相關(guān)部門進(jìn)行品審處理。 安全紀(jì)律守則： (1)不準(zhǔn)穿拖鞋或自己的服飾進(jìn)入車間上班。 完 謝謝！ 謝謝觀看 /歡迎下載 BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. BY FAITH I BY FAITH 。 (4)不準(zhǔn)將任務(wù)食物帶進(jìn)車間食用，諸如瓜子、花生、包裝食 品等。 嚴(yán)重的問(wèn)題指：性能等。產(chǎn)品托盤 不能超過(guò) 5個(gè)以上。 （ 2）不良品處理：經(jīng)確認(rèn)為不良品的，需要放置在不良品區(qū)?？蛻粼S可的讓步接收記錄市場(chǎng)部應(yīng)予以建檔、保存與管 理。 無(wú)法返工的半成品由生產(chǎn)部門在 ERP數(shù)據(jù)庫(kù)中入庫(kù)，然后領(lǐng)出，再進(jìn)行拆 卸，拆卸后通知綜合計(jì)劃部將生產(chǎn)計(jì)劃取消。 （ 5）在檢查產(chǎn)品的過(guò)程中要把不良品標(biāo)識(shí)并與良品區(qū)分，不 可混放。 （ 2）不良品交線長(zhǎng)審核并分析不合格原因，找出對(duì)策方案， 保證不良品的問(wèn)題不再發(fā)生。 不合格品的分類處理方式： a、報(bào)廢； b、挑選； c、返工； d、二次投料。 * 控制的職能： （ 1）對(duì)已完工的產(chǎn)品，嚴(yán)格把關(guān)檢驗(yàn)，防止漏檢。 * 實(shí)用性判斷： 對(duì)已出現(xiàn)的不合格品，作出是否應(yīng)給予二次投料、返工或報(bào)廢 的決定。 （ 3）經(jīng)濟(jì)原則 堅(jiān)持經(jīng)濟(jì)性原則關(guān)鍵在于做好“適
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