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新產(chǎn)品研發(fā)與工藝選擇講義(文件)

2025-01-15 20:35 上一頁面

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【正文】 系統(tǒng)能力的影響,從而決定選擇哪種類型的生產(chǎn)流程。企業(yè)自己加工的零件種類越多,批量越大,對生產(chǎn)系統(tǒng)的能力和規(guī)模要求越高。36 ?。ㄈ┥a(chǎn)柔性n    生產(chǎn)柔性是指生產(chǎn)系統(tǒng)對用戶需求變化的響應速度,是對生產(chǎn)系統(tǒng)適應市場變化能力的一種度量, 通常從品種柔性 和 生產(chǎn)柔性 兩個方面來衡量。 產(chǎn)量柔性 , 是指生產(chǎn)系統(tǒng)快速增加或減少所生產(chǎn)產(chǎn)品產(chǎn)量的能力。生產(chǎn)流程中的每一個加工環(huán)節(jié)的設計都受到質(zhì)量水平的約束,不同的質(zhì)量水平?jīng)Q定了采用什么樣的生產(chǎn)設備。而另外一些服務業(yè)企業(yè),如銀行、快餐店等,顧客參與程度很低,企業(yè)的服務是標準化的,生產(chǎn)流程的設計則應追求標準、簡潔和高效。一般而言,隨著圖中的 A點到 D點的變化,單位產(chǎn)品成本和產(chǎn)品品種柔性都是不斷增加的。 C點表示多品種中小批量生產(chǎn),采用成組生產(chǎn)單元和工藝專業(yè)化混合形式較好。內(nèi)容包括:216。48五、編制新產(chǎn)品工藝規(guī)程編制外購件、外協(xié)件和毛坯件明細表確定零件工藝路線,制定車間零件明細表制定裝配系統(tǒng)圖制定加工、裝配的過程卡、工藝卡或工序卡編制主要工藝裝備設計任務書編制自制專用工裝明細表及專用工具明細表制定材料消耗定額及匯總表制定工時定額及匯總表編制關鍵設備的負荷平衡表編制工藝規(guī)程49六、新產(chǎn)品工藝文件的編制工藝文件:工藝規(guī)程、檢驗規(guī)程、工時定額表、原材料消耗定額表等。規(guī)定加工對象在一個工藝階段所經(jīng)過的各道工序,以及各首工序所有的設備、工裝、切削時和工時定額,并規(guī)定了所用材料的型號規(guī)格等。用于具體指導工人操作加工。52。51七、工藝方案的評價產(chǎn)品或零件的工藝成本計算: S=VN+CS —— 產(chǎn)品或零件的年工藝成本;V —— 單位產(chǎn)品或零件工藝成本中的可變費用;N —— 產(chǎn)品或零件的年產(chǎn)量;C —— 產(chǎn)品或零件工藝成本中的固定費用。工序卡片:按產(chǎn)品或零件所經(jīng)過的每一道工序編制的工藝規(guī)程。50工藝路線卡:按產(chǎn)品的每個零件編制,規(guī)定該零件在整個制造過程中所經(jīng)過的車間、小組以及各道工序的名稱、使用設備和工裝。 在什么設備上以何種方式進行加工;216。是優(yōu)質(zhì)、高效、低耗和安全生產(chǎn)的重要 保證手段 。隨著品種的增加及產(chǎn)量的下降( B點),采用對象專業(yè)化形式的成批生產(chǎn)比較適宜,品種可以在有限的范圍內(nèi)變化,系統(tǒng)有一定的柔性,而操作上的難度較大。在選擇生產(chǎn)單位形式時,影響最大的是品種數(shù)的多少和每種產(chǎn)品產(chǎn)量的大小。例如,理發(fā)店、衛(wèi)生所和裁縫店的運作過程,顧客是生產(chǎn)流程的一部分,企業(yè)提供的服務就發(fā)生在顧客身上。在這種情況下,生產(chǎn)流程的設計必須具有快速且低成本地增加或減少產(chǎn)量的能力。在多品種、中小批量生產(chǎn)的情況下,品種柔性具有十分重要的實際意義。這樣一來既可以降低本企業(yè)的生產(chǎn)投資,又可縮短產(chǎn)品設計、開發(fā)與生產(chǎn)周期。35?。ǘ┳灾?— 外購決策 n    從產(chǎn)品成本、質(zhì)量生產(chǎn)周期、生產(chǎn)能力和生產(chǎn)技術等幾方面綜合來看,企業(yè)通常要考慮構成產(chǎn)品所有零件的自制 — 外購問題。32                表 3- 4 生產(chǎn)流程設計的內(nèi)容33三、影響生產(chǎn)流程設計的主要因素     影響生產(chǎn)流程設計的因素很多,其中最主要的是產(chǎn)品(服務)的構成特征,因為生產(chǎn)系統(tǒng)就是為生產(chǎn)產(chǎn)品或提供服務而存在的,離開了用戶對產(chǎn)品的需求,生產(chǎn)系統(tǒng)也就失去了存在的意義。這種形式適用于多品種小批量或單件生產(chǎn)。這種形式適用于大批量生產(chǎn)。 生產(chǎn)流程一般有三種基本類型: 按產(chǎn)品進行的生產(chǎn)流程 按加工路線進行的生產(chǎn)流程 按項目組織的生產(chǎn)流程27n (一)按產(chǎn)品進行的生產(chǎn)流程 按產(chǎn)品進行的生產(chǎn)流程就是以產(chǎn)品或提供的服務為對象,按照生產(chǎn)產(chǎn)品或提供服務的生產(chǎn)要求,組織相應的生產(chǎn)設備或設施,形成流水般的連續(xù)生產(chǎn),有時又稱為流水線生產(chǎn)。這項技術在歐美企業(yè)中應用比較廣泛,在國內(nèi)則起步較晚,目前正在推廣之中。19 種種問題,都與產(chǎn)品的可制造性聯(lián)系在一起,這是現(xiàn)代電子產(chǎn)品和設計中必須考慮的重要因素。 17 進入上個世紀 90 年代以來,電子領域的發(fā)展日新月異,各種產(chǎn)品的設計開發(fā)以及市場的推廣進入了一個全新的時期。Who—— 誰去做?人員。 項目流程工藝流程類型產(chǎn)品流程運作順序 產(chǎn)品定制程度216。更改的評審結果及任何必要措施的記錄應保持。確認結果及任何必要措施的記錄應保持。為確保設計與開發(fā)輸出滿足輸入的要求,應依據(jù)所策劃的安排對設計和開發(fā)進行驗證。設計輸出應包括:( 1)滿足設計各開發(fā)輸入的要求
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