【正文】 研究所的休哈特( Shewhart)博士發(fā)明的，因此也稱休哈特控制圖。理論證明 ， 當(dāng) k=3時(shí)，即控制圖上下界限距中心線 CL為 177。 確定受控質(zhì)量特性 216。 作分析用控制圖并判斷工序是否處于穩(wěn)定狀態(tài)216。 σ 越高，過程產(chǎn)生缺陷的可能性越少。 59第三章　生產(chǎn)系統(tǒng)及生產(chǎn)效率武漢科技大學(xué)工業(yè)工程基礎(chǔ) 從 20世紀(jì) 80年代誕生發(fā)展至今，六西格瑪已經(jīng)演變成為一套行之有效的解決問題和提高企業(yè)績效的系統(tǒng)方法論，而推動企業(yè)不斷持續(xù)改進(jìn)的六西格瑪具體實(shí)施模式 DMAIC（見下圖），研究成為世界上持續(xù)改善的標(biāo)準(zhǔn)流程。6σ與 3σ比較圖 58第三章　生產(chǎn)系統(tǒng)及生產(chǎn)效率武漢科技大學(xué)工業(yè)工程基礎(chǔ)6σ質(zhì)量與 3σ質(zhì)量之比 6σ是一種愿景 ,一種展望 ,一種基于數(shù)據(jù)制定決策的方法 ,一種致力于改善客戶質(zhì)量的承諾。 應(yīng)用控制圖控制工序 57第三章　生產(chǎn)系統(tǒng)及生產(chǎn)效率武漢科技大學(xué)工業(yè)工程基礎(chǔ) 6σ 質(zhì)量計(jì)劃 σ 是希臘字母表里的一個(gè)字母。 收集預(yù)備數(shù)據(jù)216。這就是所謂的 3σ 原理 ?？刂茍D的基本構(gòu)造 55第三章　生產(chǎn)系統(tǒng)及生產(chǎn)效率武漢科技大學(xué)工業(yè)工程基礎(chǔ)控制圖的兩類錯(cuò)誤 兩類錯(cuò)誤損失圖 放寬控制界限 ，即 k越大，第一類錯(cuò)誤的概率 α 越小，第二類錯(cuò)誤的概率β 越大；反之，加嚴(yán)控制界限，即 k越小，第一類錯(cuò)誤的概率 α 越大，第二類錯(cuò)誤的概率 β 減小。工廠生產(chǎn)的產(chǎn)品規(guī)格分布情況 對應(yīng)的直方圖 尺寸 /mm 分布 a 1 1 3 6 20 39 19 7 2 1 1分布 b 4 11 11 13 18 11 8 8 4 4 654第三章　生產(chǎn)系統(tǒng)及生產(chǎn)效率武漢科技大學(xué)工業(yè)工程基礎(chǔ) 統(tǒng)計(jì)過程控制 統(tǒng)計(jì)過程控制 是利用統(tǒng)計(jì)規(guī)律判別和控制異常因素造成的質(zhì)量波動，從而保證工序處于控制狀態(tài)的手段也稱為統(tǒng)計(jì)工序控制。 5? 6σ質(zhì)量計(jì)劃 52第三章　生產(chǎn)系統(tǒng)及生產(chǎn)效率武漢科技大學(xué)工業(yè)工程基礎(chǔ) PDCA循環(huán) 是由美國統(tǒng)計(jì)學(xué)家戴明博士提出來的，它反映了質(zhì)量管理活動的規(guī)律。 1? PDCA循環(huán)管理法 216。?216。 （ 1） 采購過程 組織應(yīng)確保采購的產(chǎn)品符合規(guī)定的采購要求，對供方及采購的產(chǎn)品控制的類型和程度應(yīng)取決于采購的產(chǎn)品對隨后的產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)或最終產(chǎn)品的影響。 設(shè)計(jì)和開發(fā)確認(rèn) 為確保產(chǎn)品能夠滿足規(guī)定的使用要求或已知預(yù)期用途的要求，應(yīng)依據(jù)所策劃的安排對設(shè)計(jì)和開發(fā)進(jìn)行確認(rèn)。 設(shè)計(jì)和開發(fā)評審 在適宜的階段，應(yīng)依據(jù)所策劃的安排設(shè)計(jì)和開發(fā)進(jìn)行系統(tǒng)評審，評價(jià)設(shè)計(jì)和開發(fā)的結(jié)果是否滿足要求，識別任何問題并提出必要的措施。 設(shè)計(jì)和開發(fā)策劃 組織應(yīng)對產(chǎn)品的設(shè)計(jì)和開發(fā)進(jìn)行策劃和控制216。 （ ISO9000： 2022質(zhì)量管理體系中給出的定義）質(zhì)量管理的內(nèi)涵 ：按 ISO9000的定義， “ 質(zhì)量管理是指導(dǎo)和控制一個(gè)組織的與質(zhì)量有關(guān)的相互協(xié)調(diào)的活動 ” ，這些活動包括： 質(zhì)量方針、質(zhì)量策劃、質(zhì)量控制、質(zhì)量保證、持續(xù)改進(jìn) 。 確認(rèn)各作業(yè)的成本動因，再根據(jù)每個(gè)成本動因計(jì)算相應(yīng)的作業(yè)動因分配率。 確定 “ 資源動因 ” 。 確認(rèn)和計(jì)量各類資源，將資源耗費(fèi)價(jià)值歸集到各資源庫。 ? 作業(yè)成本系統(tǒng)大致由兩部分組成： （ 1） 作業(yè)成本計(jì)算法 （ activitybased costing， ABC），分兩步：一步是將耗費(fèi)的資源按資源動因計(jì)入作業(yè)并計(jì)算作業(yè)成本，另一步是將作業(yè)成本按作業(yè)動因計(jì)入產(chǎn)品并計(jì)算產(chǎn)品成本。企業(yè)經(jīng)營過程中的每個(gè)環(huán)節(jié)或生產(chǎn)過程中的每道工序都可以視為一項(xiàng)工作。 ABC是將企業(yè)一般管理費(fèi)用按照 更現(xiàn)實(shí)的基礎(chǔ)進(jìn)行分?jǐn)?而非按照直接勞動工時(shí)或機(jī)械工時(shí) 。但在新制造環(huán)境下，這一控制系統(tǒng)將產(chǎn)生負(fù)功能的行為， 例如為獲得有利的效率差異，可能導(dǎo)致企業(yè)片面追求大量生產(chǎn)，造成存貨的增加；另外，為獲得有利價(jià)格差異，采購部門可能購買低質(zhì)量的原材料，或進(jìn)行大宗采購，造成質(zhì)量問題或材料庫存積壓等等。行業(yè)平均先進(jìn)成本 成本分析37第三章　生產(chǎn)系統(tǒng)及生產(chǎn)效率武漢科技大學(xué)工業(yè)工程基礎(chǔ) 作業(yè)成本法 傳統(tǒng)成本法是一種通用的解決方案，不考慮企業(yè)的目標(biāo)，會帶來后果。主要產(chǎn)品單位成本 216。 匯總計(jì)算實(shí)際成本 216。 班組成本管理 35第三章　生產(chǎn)系統(tǒng)及生產(chǎn)效率武漢科技大學(xué)工業(yè)工程基礎(chǔ) 標(biāo)準(zhǔn)成本 是指以在產(chǎn)品設(shè)計(jì)階段所選定的最優(yōu)設(shè)計(jì)和工藝方案為基礎(chǔ)，根據(jù)料、工、費(fèi)的合理耗費(fèi)，在企業(yè)現(xiàn)有的生產(chǎn)工藝技術(shù)水平條件下，進(jìn)行經(jīng)營應(yīng)該發(fā)生的成本。 制度控制（ 4）成本 分級分口管理責(zé)任制 。 消耗定額 216。 消除差異。 （ 1）成本控制基本 程序216。 ?31第三章　生產(chǎn)系統(tǒng)及生產(chǎn)效率武漢科技大學(xué)工業(yè)工程基礎(chǔ)摘要 高點(diǎn)（ 12月份） 低點(diǎn)（ 4月份） 差異（ ⊿ ） 業(yè)務(wù)量（ x）件 10000件 6000件 ⊿ x=4000件 總成本（ y） 370000元 250000元 ⊿ y=120220元 b=⊿y/⊿x=30 元代入高點(diǎn)： a=yHbxH=370000(3010000)=70000 元代入低點(diǎn)： a=yLbxL=250000(306000) =70000 元預(yù)測計(jì)劃年度一月份產(chǎn)品的總成本 =a+bxp=70000+(3020220)=670000 元預(yù)測計(jì)劃年度一月份產(chǎn)品的單位成本 =32第三章　生產(chǎn)系統(tǒng)及生產(chǎn)效率武漢科技大學(xué)工業(yè)工程基礎(chǔ)(1)成本預(yù)算分 制造費(fèi)用預(yù)算 和 期間費(fèi)用預(yù)算 。主要有以下三種方法： ① 高低點(diǎn)法 ② 加權(quán)平均法 ③ 回歸分析