【正文】 P a ） 10工作壓力（M P a ） 6使用范圍（m m ） φ 178mm～ φ 114mm連接方式 φ 1 7 3 m m 法蘭， φ 2 1 1 m m 鋼圈高度（m m ） 235質(zhì)量（k g ） 80壓環(huán)內(nèi)徑（m m ） φ 115膠皮芯子內(nèi)徑（mm ） φ 69 第五節(jié) 安裝井口控制裝置 （ 2） FZ18— 21手動(dòng)單閘板防噴器 1)技術(shù)規(guī)范 公稱直徑： 180mm。m。 外型尺寸： 1244mm 455mm 266mm。2 取下閘板芯檢查閘板總成、防噴器內(nèi)腔及各連接件，注意：在取閘板時(shí)，應(yīng)將閘板芯向關(guān)的方向關(guān)一段距離，再左右移動(dòng)，方可取下閘板芯。注意：在取絲杠閘板軸時(shí)，應(yīng)用軟質(zhì)材料來打，以免損壞零部件。 雙閘板防噴器結(jié)構(gòu)示意圖 第五節(jié) 安裝井口控制裝置 手動(dòng)開關(guān)井工作原理：當(dāng)需要半封閘板封井時(shí) ， 同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)兩翼絲杠 ， 使半封膠芯向井眼中心移動(dòng)達(dá)到封井的目的 。 解鎖：逆旋－到位 ―― 回旋 1/4－ 1/2。 關(guān)井后即可連接壓井設(shè)備 ，打開油管旋塞 ， 可實(shí)現(xiàn)正反壓井 。 (2)施工操作步驟 1)采油樹運(yùn)送到井場(chǎng)后 ， 首先檢查各部件是否齊全 、 完好 ， 閘門開關(guān)是否靈活好用 ， 然后用 46mm套筒扳手從套管短節(jié)法蘭處卸開； 2)取下鋼圈槽內(nèi)的鋼圈 ， 放置在不易被磕碰的地方； 3)卸去套管接箍和采油樹套管短節(jié)的護(hù)絲后 ， 用鋼絲刷子將套管短節(jié)螺紋和套管接箍螺紋刷干凈 ， 并認(rèn)真檢查螺紋是否完好 ， 螺紋損壞者不能安裝； 第五節(jié) 安裝井口控制裝置 4)將密封帶按逆時(shí)針方向從靠近法蘭一端纏繞在套管短節(jié)螺紋上； 5)兩手端平 ， 將套管短節(jié)公扣慢慢放在井口套管接箍上 ， 逆時(shí)針轉(zhuǎn)1～ 2圈對(duì)扣； 6)對(duì)好扣后 ， 按順時(shí)針方向正轉(zhuǎn)上扣 ， 當(dāng)用手轉(zhuǎn)不動(dòng)時(shí) ， 將一根4～ 6m長(zhǎng)的加力桿一頭平放在法蘭上 ， 并用兩條井口螺栓別住加力桿（ 注意：螺栓要帶上螺帽以保護(hù)螺紋 ） ， 推動(dòng)加力桿順時(shí)針旋轉(zhuǎn)將套管短節(jié)上緊； 7)鋼圈槽內(nèi)抹足黃油 ， 把鋼圈放入槽內(nèi)上部 ， 再抹些黃油； 8)用鋼絲繩套掛在采油樹本體和游動(dòng)滑車大鉤上 ， 緩慢吊起采油樹本體和大四通； 9)緩慢下放 ， 將采油樹本體和大四通坐在套管短節(jié)法蘭上； 10)左右轉(zhuǎn)動(dòng)采油樹 ， 使鋼圈進(jìn)入大四通底法蘭的鋼圈槽內(nèi) ， 轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)整采油樹方向 ， 對(duì)角上緊 4條法蘭螺栓 ， 摘掉繩套； 11)將剩余的法蘭螺栓對(duì)角用 46mm套筒扳手上緊并用榔頭砸緊 。安全檢查一般是在每班的交接班時(shí)進(jìn)行，有時(shí)也在某項(xiàng)工序前進(jìn)行安全檢查，以便消除安全隱患，保證施工安全順利。 (3)檢查地錨樁繩套是否有斷絲 、 斷股 、 松股現(xiàn)象 ， 繩卡子是否少于 4個(gè) ， 檢查繩卡子是否卡緊 。 (7)檢查井架基礎(chǔ)是否平整 ， 有無位移現(xiàn)象 ， 四個(gè)地腳螺絲是否緊固 。 (11)檢查天車各滑輪是否轉(zhuǎn)動(dòng)自如 ， 轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)是否有異常響聲 ， 每班檢查時(shí) ， 要打注黃油 。 (15)檢查大繩是否有松股 、 扭股 、 斷股現(xiàn)象 ， 是否有斷絲 ， 每股斷絲超過 3絲應(yīng)該更換 。 第六節(jié) 安全檢查 二 、 循環(huán)系統(tǒng) 1． 檢查路線 管匯：進(jìn)口管線 → 水龍帶 → 水龍頭 → 出口管線 → 套壓表 。 (4)檢查水龍頭是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活 ， 轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)是否有異常響聲 。 2． 檢查內(nèi)容 (1)檢查電源線是否連接合格 。 (5)檢查用電器是否完好無損壞 ， 有無漏電現(xiàn)象 。 (3)檢查安全閥是否靈敏好用 。 2． 檢查內(nèi)容 (1)檢查壓力表是否靈敏好用 。 (5)檢查高壓容器本體是否有損壞 。 (3)檢查安全帽 、 安全帶是否配備齊全 。 第六節(jié) 安全檢查 七 、 監(jiān)督要點(diǎn) (1)檢查要按循回檢查路線逐項(xiàng)檢查 ， 做到不漏項(xiàng) 、 不漏點(diǎn) 、 不走過場(chǎng) 。 。 (2)發(fā)現(xiàn)安全隱患 ， 要及時(shí)處理 ， 當(dāng)班未處理完 ， 要向下一班詳細(xì)交清問題和處理進(jìn)展情況 ， 并向上級(jí)匯報(bào) 。 (5)值班房 、 鍋爐房距井口的距離是否合理 。 (2)防火滅火器材的檢查 。 (3)檢查各連接管線是否連接正常 ， 有無刺漏現(xiàn)象 。 (5)檢查爐膛內(nèi)盤管是否有漏水現(xiàn)象 。 2． 檢查內(nèi)容 (1)檢查水位表水位是否在規(guī)定水位之內(nèi) 。 (3)電源線是否與承受的負(fù)荷相匹配 ， 是否防水 。 (6)檢查進(jìn) 、 出口管線地錨是否牢固 。 (2)檢查井口管線是否上緊上滿螺紋 ， 檢查活接頭 、 接頭 、 活動(dòng)彎頭是否損壞 。 檢查游動(dòng)滑車在提起油管至上高點(diǎn)時(shí) ， 是否碰到死繩 ，如碰到死繩 ， 應(yīng)進(jìn)行調(diào)整 ， 防止滑車多次碰死繩而磨斷死繩 。 (13)檢查吊環(huán)是否有損傷 、 變形 。 (9)檢查拉力表的位置是否合適 ， 是否靈敏好用 ， 是否有保險(xiǎn)繩 。 (5)檢查繃?yán)K的松緊程度 ， 繃?yán)K的松緊程度應(yīng)該一致 。 (1)檢查地錨樁露出地面部分的長(zhǎng)度 ， 其長(zhǎng)度不應(yīng)該高于 2Ocm。 2)封井器的工作壓力應(yīng)滿足施工壓力要求。 油管旋塞實(shí)物圖 第五節(jié) 安裝井口控制裝置 2)使用方法 （ 1） 在起 、 下鉆作業(yè)中發(fā)生井涌時(shí) ， 先使用防噴器或封井器封隔油套環(huán)空； （ 2） 打開油管旋塞閥門開關(guān) ， 接到井內(nèi)油管柱上； （ 3） 關(guān)閉油管旋塞閥門 ， 再連接壓井設(shè)備 ， 進(jìn)行壓井； 3)保養(yǎng) 油管旋塞兩個(gè)月之內(nèi)必須進(jìn)行保養(yǎng) 、 試壓 ， 超過 10個(gè)月 ， 所有密封件必須更換 。 第五節(jié) 安裝井口控制裝置 (4)油管旋塞 1)作用 在修井 、 完井等標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)中 ， 要求井口必須安裝井控設(shè)備 。 然后再轉(zhuǎn)動(dòng)兩翼絲杠使半封膠芯緊包住堵頭 ， 即可起到全封井口的作用 。 當(dāng)高壓油進(jìn)入左右油缸開啟時(shí) ， 左右兩個(gè)閘板總成分別向離開井口中心的方向移動(dòng) ， 達(dá)到開井的目的 。5 卸去大邊蓋 去下保護(hù)套，卸去定位卡環(huán)并檢查。 第五節(jié) 安裝井口控制裝置 2)結(jié)構(gòu) FZ18— 21手動(dòng)單閘板防噴器是由殼體、閘板總成、側(cè)門、手控總成及密封裝置等組成。 適用管柱： 、 73mm鉆桿 ， 、 73mm油管 。 閘板最大行程： 105mm。 第五節(jié) 安裝井口控制裝置 安裝井控裝置 (1)自封封井器 自封封井器由殼體 、 壓蓋 、 壓環(huán) 、 密封圈 、 膠皮芯子和絲堵等組成 。 第五節(jié) 安裝井口控制裝置 井口控制裝置是在井口控制井噴及控制油管上頂?shù)难b置 。 (4)用游動(dòng)滑車緩慢提升驢頭上的專用繩套 ， 當(dāng)驢頭上翻接近最高點(diǎn)時(shí)拉緊牽引繩 ， 停止上提游車大鉤 ， 緩慢下放驢頭 ， 使其翻轉(zhuǎn)在抽油機(jī)游粱上 。 (2)安裝時(shí)用棕繩將驢頭向相反方向拉正并鎖緊 。 (4)大鉤吊開驢頭 ， 用牽引車?yán)o牽引繩套 ， 大鉤下行將驢頭放下 。 卸下懸繩器 ， 慢慢松開抽油機(jī)的剎車 ， 使游梁處在水平位置 ， 把剎車剎死 。 (2)用繩套將井口房蓋系牢，將房蓋吊放于適當(dāng)位置。 (2)井口房要完整無損放回原位，有利于管線連接。 (2)清理好井口房基礎(chǔ) ， 檢查房頂提升環(huán) 。 (3)天車 、 游動(dòng)滑車和井口中心在一條直線上 ， 前后偏差應(yīng)小于 5cm， 左右偏差應(yīng)小于 2cm。 (3)天車 、 游動(dòng)滑車 、 井口三點(diǎn)在一條直線上 。 (2)當(dāng)調(diào)整花蘭螺絲后仍不能將游動(dòng)滑車調(diào)整到位時(shí) ， 應(yīng)該調(diào)整繃?yán)K （ 倒繃?yán)K ） 。 (5)拉力表要安裝牢固 ， 懸掛在便于觀察處 ， 上拉環(huán)用鋼絲繩套并聯(lián)卡在大繩上 ， 下拉環(huán)用繩套卡在井架上 ， 上下拉環(huán)的繩套要用 4個(gè)以上的繩卡子卡牢 ，上下拉環(huán)之間還應(yīng)卡保險(xiǎn)繩 ， 防止拉環(huán)斷