用pdm系統(tǒng)開拓企業(yè)信息化之路(文件)
【正文】 已用PDM系統(tǒng)先后完成“650MW秦山核電項目”、“QFSN3502遼電汽發(fā)項目”和“空冷150MW汽輪發(fā)電機項目”三個項目共4個產(chǎn)品的設計任務。在過程控制方面，用戶將圖紙通過流程走下來既節(jié)省了拿著圖紙到各個部門會簽審批的時間，又可使工藝反饋信息提前介入，方便交流，而且責任明確?？偟目磥?，哈電已形成一種和諧統(tǒng)一的技術(shù)管理模式，就是利用PDM集成環(huán)境使設計部進行設計開發(fā)，使工藝部進行工藝編制，使分廠車間進行材料定額和工序工時制定，使生產(chǎn)計劃部進行生產(chǎn)計劃和調(diào)度。哈電作為萬人大廠，數(shù)據(jù)量大，涉及部門多，管理模式復雜，一般的PDM產(chǎn)品無法滿足哈電需求。 分層次對員工培訓重點要對企業(yè)內(nèi)部系統(tǒng)管理維護人員進行深層次培訓。其次要對系統(tǒng)的最終用戶進行普及培訓，如果最終用戶對系統(tǒng)不了解，操作不熟練，產(chǎn)生抵觸心里勢必阻礙實施進度。 深入調(diào)研調(diào)研不細致，需求不明確都將使系統(tǒng)偏離實際。六、 實施后的啟示哈電PDM系統(tǒng)的成功實施并不是一帆風順的。另外，從應用范圍看，哈電PDM系統(tǒng)在橫向和縱向都得到廣泛應用。以往要耗費一周時間繪制的零件明細表通過哈電PDM系統(tǒng)的報表導出工具只需3至4小時即可打印完成。而哈電將CAPP系統(tǒng)所處理的主要業(yè)務邏輯抽象成對一些類的操作，并通過PDM系統(tǒng)將這些類定義成系統(tǒng)底層的類（如v1Gxgs，v1UsTime類），由PDM統(tǒng)一管理，從而可以實現(xiàn)PDM對工藝數(shù)據(jù)的實時控制，CAPP系統(tǒng)也可實時共享PDM數(shù)據(jù)資源。 緊密暢通的功能及信息集成PDM系統(tǒng)作為企業(yè)的一種集成框架，是企業(yè)其它系統(tǒng)的“數(shù)據(jù)樞紐”。在工程數(shù)據(jù)庫管理系統(tǒng)的安全控制機制的監(jiān)控下，使企業(yè)人員通過方便靈活的查詢方式，能盡快查找到所需要的歷史數(shù)據(jù)和文檔，使哈電傳統(tǒng)的設計經(jīng)驗在計算機化的設計過程中得到有效的利用和發(fā)揮。（4）、通過項目管理功能,實現(xiàn)項目任務的管理與控制，并對項目信息進行維護。產(chǎn)品結(jié)構(gòu)配置管理通過記錄零部件之間的關(guān)系以及產(chǎn)品設計結(jié)構(gòu)與產(chǎn)品設計文檔之間聯(lián)系, 保證數(shù)據(jù)庫中文檔的成套性。哈電PDM系統(tǒng)文檔的安全模型如圖2所示：圖2 文檔安全模
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