《精益生產(chǎn)術(shù)語》word版(文件)
【正文】 thods Time Measurement）含義：分解作業(yè)的基本動(dòng)作并對(duì)應(yīng)此動(dòng)作的性質(zhì)及條件，預(yù)先確定時(shí)間的方法，是PTS法（既定時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)法）的一種，時(shí)間單位采用TMU，1TMU=。學(xué)習(xí)曲線在工業(yè)工程中應(yīng)用很廣，可用于預(yù)測產(chǎn)品工時(shí)，可以作為新產(chǎn)品報(bào)價(jià)的依據(jù)，也可以用作考核生產(chǎn)工人技術(shù)熟練程度提高的依據(jù)。經(jīng)營者至第一線從業(yè)人員全體參加，以重復(fù)小團(tuán)隊(duì)的方式不斷活動(dòng)，達(dá)成一 切零損失。現(xiàn)在不斷有人提出 6S、7S甚至8S，但其宗旨是一致的，只是不同的企業(yè)，有不同的強(qiáng)調(diào)重點(diǎn)。56．安藤燈（Andon）含義：Andon是在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)異常時(shí)，迅速告知大家的指示燈。58．改善(Kaizen)含義：精益生產(chǎn)推進(jìn)方式的一種，改善就是簡化做事的方法。61．ECRS原則含義：改善的四項(xiàng)原則：取消（EIiminate）、合并(Combine)、重排（Rearrange）、簡化（Simplify）。專門化(Specialization)：限定產(chǎn)品的種類，為了提高經(jīng)濟(jì)的，效率的效果，采用專門的生產(chǎn)，供給的企業(yè)體制和有關(guān)的各種手段。64．品管圈、QCC（Quality Control Circle）含義：QCC就是由同一工作場所的人們自動(dòng)自發(fā)地組成數(shù)人一圈的小團(tuán)體（又稱QC小組），然后全體合作，活用品管的手法，發(fā)掘工作現(xiàn)場所發(fā)生的問題，并獨(dú)立自主地加以解決的活動(dòng)?？蓜?dòng)率是指需要機(jī)器設(shè)備在一定時(shí)間內(nèi)生產(chǎn)多少，機(jī)器設(shè)備就能夠按時(shí)按量完成任務(wù)的能力。市場的需求量是變動(dòng)的，在生產(chǎn)銷量下降的情況下仍然追求利用率的話，會(huì)生產(chǎn)出銷售不出去的多余庫存，造成浪費(fèi)。它把一個(gè)組的全體成員都組織在一起，使每個(gè)成員都毫無 顧忌地發(fā)表自己的觀念，既不怕別人的譏諷，也不怕別人的批評(píng)和指責(zé)。標(biāo)準(zhǔn)化（Standardization）：物品的種類、等級(jí)、形狀、尺寸、品質(zhì)、設(shè)計(jì)方法、制造方法、試驗(yàn)方法、包裝方法等，用對(duì)物品直接、間接關(guān)系的技術(shù)事項(xiàng)來設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)并進(jìn)行活用集體行為。60．5W1H含義：要想發(fā)現(xiàn)問題，就反復(fù)問5次“為什么？”這是精益思想的基本態(tài)度。Andon對(duì)于企業(yè)快速實(shí)現(xiàn)精益很有幫助，可以使得企業(yè)能夠迅速發(fā)展問題，從而建立健康的生產(chǎn)流程。它是以視覺信號(hào)為基本手段，以公開化為基本原則， 盡可能地將管理者的要求和意圖讓大家都看得見，借以推動(dòng)自主管理、自我控制。1955年，日本企業(yè)提出了整理、整頓2個(gè)S。在現(xiàn)場所構(gòu)筑的生產(chǎn)系統(tǒng)中，以企業(yè)整體生命周期為對(duì)象，追求零故障，零不良，零災(zāi) 害，防止所有損失于未然。51．標(biāo)準(zhǔn)資料法含義：從過去收集到的實(shí)績資料開始制訂每個(gè)要素作業(yè)單位的時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)資料，適用于每個(gè)必要的作業(yè)和要素作業(yè)時(shí)間，通過作業(yè)全體的要素時(shí)間的合計(jì)來設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間的方法，要素作業(yè)是預(yù)算最小單位。分析單位大（5/1000分）。它把原則和數(shù)值都加以簡化到可以背誦；但又和其它工作因素法脈絡(luò)相承，沒有自相矛盾 的地方。47．時(shí)間預(yù)制系統(tǒng)（Predetermined Time System）含義：預(yù)置時(shí)間系統(tǒng)簡稱PTS法，是國際公認(rèn)的制定時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)的通用技術(shù)手法。標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的制定方法有兩種，一種是馬表觀測法，另外一種是時(shí)間預(yù)制法。43．工作抽樣（Work Sampling）含義：工作抽樣又稱工作抽查，是一種統(tǒng)計(jì)推論的方法。④設(shè)備及空間的平衡。41．搬運(yùn)三要素含義：影響搬運(yùn)有三個(gè)要素，它們是重量、距離、時(shí)間，要提高搬運(yùn)的效果就必須減輕重量，縮短距離，縮短時(shí)間，近年來，在物流的概念中新增了容積，它被稱為搬運(yùn)的第四個(gè)要素。39．生產(chǎn)線平衡（Line Balancing）含義：生產(chǎn)線平衡即是對(duì)生產(chǎn)的全部工序進(jìn)行平均化，調(diào)整作業(yè)負(fù)荷，以使各作業(yè)時(shí)間盡可能相近的技術(shù)手段與方法。方法研究和作業(yè)測定是同的，前者是分析作業(yè)質(zhì)的方面，后者是分析量的方面，但是，要使作業(yè)達(dá)到質(zhì) 和量的統(tǒng)一，就要進(jìn)行綜合分析。36．作業(yè)測定（Work Measurement）含義：作業(yè)測定的方法，大致可分為直接法和間接法?，F(xiàn)代IE的內(nèi)容主要是單元生產(chǎn)、快速切換等內(nèi)容。一句話根據(jù)IE：IE是使員工快樂高效進(jìn)行生產(chǎn)的技術(shù)。34．工業(yè)工程（Industrial Engineering）含義：日本IE協(xié)會(huì)定義：通過科學(xué)的方法，對(duì)人、物、資金、信息、時(shí)間等企業(yè)資源加以有效利用，快速、低價(jià)提供市場所需的優(yōu)質(zhì)商品和服務(wù)，同時(shí)也帶給產(chǎn)品生產(chǎn)者以滿足和幸福。32．操作順序、作業(yè)手順（Operation Sequence）含義：進(jìn)行操作的順序。30．一人多機(jī)與一人多工序含義：在機(jī)械加工的過程中，一位作業(yè)員能夠操作3臺(tái)
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