【正文】 169。 RAOZHONG 2023 Line Balance – Data Collecting 生產(chǎn)線平衡：數(shù)據(jù)收集 ? Takt Time Line 節(jié)拍時間線 ? Scrap 生產(chǎn)廢品時間 ? Changeover 換型時間 ? Downtime 停機時間 ? Cycle Time 加工合格品時間 ? Load/Unload 裝 / 卸料時間 精益生產(chǎn) 60 169。 RAOZHONG 2023 Pull System and Supply Chain 拉動系統(tǒng)及供應(yīng)鏈 6 我們只在需要的時候發(fā)運需要的物料 拉動系統(tǒng) 配料 地址 00170010002R 精益生產(chǎn) 64 169。 RAOZHONG 2023 Pull System Briefing –Single Point Control 拉動系統(tǒng)介紹 : 單點節(jié)拍控制 總裝 物流方向 補充信號 客戶 看板工作指令 零部件加工 精益生產(chǎn) 68 169。 RAOZHONG 2023 Waste in the Supply Chain： Cost 供應(yīng)鏈中的成本浪費 傳統(tǒng)的采購流程： 發(fā)單 催貨 運輸 檢驗 付款 談判 總采購成本 運輸 付款 談判 總采購成本 精益采購流程： 精益生產(chǎn) 72 169。 RAOZHONG 2023 Lean Manufacturing Training 精益生產(chǎn)體系的培訓(xùn) ? Approximately 10% of an anization need sound education base ? Key Flow leaders and implementers need advanced training ? Everyone eventually needs awareness 全組織大約 10% 的人員需要扎實的培訓(xùn) 關(guān)鍵流程的主管和精益推行者需要更進一步的培訓(xùn) 當然每個人都應(yīng)該了解精益生產(chǎn)基本知識 精益生產(chǎn) 76 169?？窗? 持續(xù)改進 ? 品質(zhì)改善 減少作業(yè)準備 差錯預(yù)防 ?TTPM 6 sigma 其它工具和培訓(xùn) (按需要 ) 精益商業(yè)流程設(shè)計 危機意識 和實施動力 管理層培訓(xùn) 內(nèi)部組織培訓(xùn) 數(shù)據(jù)采集 當前業(yè)務(wù)指標 產(chǎn)品 /工藝 批量 / 混線生產(chǎn) 流程圖 工作內(nèi)容 差距評估 當前狀態(tài) 未來狀態(tài) 平衡生產(chǎn)線 。 RAOZHONG 2023 演講完畢，謝謝觀看！ 。培訓(xùn) 規(guī)劃與準備 項目管理與執(zhí)行 精益生產(chǎn) 78 169。 perhaps faster than normal projects 建議訂立進取性的進度安排；也許要比正常的項目要快 ? Depends on pace of culture change 依賴于“企業(yè)文化”的改變步調(diào) ? Typical “典型的” ? Pilot area 12 weeks ? First walltoWall line – half to one year ? Plant – 45 years 試驗區(qū) – 3個月 第一個“全方位”的生產(chǎn)車間 – 半年到一年 工廠： 4 5 年 精益生產(chǎn) 77 169。 RAOZHONG 2023 Lean Gap Assessment 精益系統(tǒng)差距評估 精 益 制 造 系 統(tǒng) 差 距 評 估01234教 育 及 培 訓(xùn)關(guān) 注 客 戶班 組 活 動健 康 和 安 全溝 通不 斷 改 進以 人 員 為 中 心 的 活 動目 視 控 制現(xiàn) 場 管 理質(zhì) 量 計 劃質(zhì) 量 控 制質(zhì) 量 改 進快 速 設(shè) 置可 運 行 能 力預(yù) 防 維 修原 料 接 收廠 內(nèi) 送 料成 品 發(fā) 運信 息 傳 遞庫 存 控 制 ( 在 制 品 )工 藝 流 程 分 析同 步 制 造 及 滿 足 客 戶 要 求設(shè) 備 參 數(shù)Series1 Series2現(xiàn) 場 組 織 管 理質(zhì) 量 系 統(tǒng)可 運 行 能 力物 料 運 動流 暢 生 產(chǎn)員 工 環(huán) 境 及 參 與98 年 2 月97 年 8 月目 標 : 1999 年 達 到 第 四 級精益生產(chǎn) 74 169。 RAOZHONG 2023 Supply Chain Mapping 供應(yīng)鏈圖析 客戶的客戶 現(xiàn)在要貨！ 緩沖 客戶 3 天 制造商 緩沖 7 天 供應(yīng)商 緩沖 7 天 供應(yīng)商的供應(yīng)商 緩沖 5 天 周 MRP ?快速反應(yīng)依賴庫存 ?失真的需求信號 – 鞭子效應(yīng) 精益生產(chǎn) 70 169。 RAOZHONG 2023 Pull System Kanban Types 拉動系統(tǒng)：看板之種類 ? InProcess (IPK) Paces the Production 工序看板 (IPK) “生產(chǎn)的節(jié)拍器” ? Squares / Containers 方塊 / 容器式 ? Replenishment Signals Parts flow based on Consumption補充看板 “基于消耗量的零件流動” ? 2bin (multiplecontainer) ? Card / container ? Electronic 兩箱式 (多容器 ) 卡片 /容器式 電子式 精益生產(chǎn) 66 169。 RAOZHONG 2023 Op er ato r B al an ce C h ar tP r o j e c t : L 6 P C M H e a d e r A s s e m b l y D a t e : 9 / 2 9 9 / 3 0 / 9 8O P E R A T I O N N A M EV A L U EA D D E DT Y P E 1 N O NV A L U ET Y P E 2 N O NV A L U EW A I T F O RC Y C L EO P E R A T O RT O T A L1 R e t a i n e r s E l e c t r i c a l 2 6 . 0 1 0 . 0 5 . 0 4 1 . 02 F i l t e r s L e a k T e s t 2 4 . 0 1 0 . 0 5 . 0 3 9 . 03 P i n I n s e r t i o n 3 4 . 0 3 4 . 04 F e r r i t e , S e a l a n t , D I P G 1 0 . 0 1 5 . 0 1 0 . 0 3 5 . 03 0 . 0S E C O N D S / P I E C EO P E R A T O R B A L A N C E C H A R T0 . 05 . 01 0 . 01 5 . 02 0 . 02 5 . 03 0 . 03 5 . 04 0 . 04 5 . 05 0 . 0R e t a i n e r s E l e c t r i c a l F i l t e r s L e a k T e s t P i n In s e r t i o n F e r r i t e , S e a l a n t , D IP GS E C / P CW A IT F O R C Y C L ET Y P E 2 N O N V A L U ET Y P E 1 N O N V A L U EV A L U E A D D E DT A K T數(shù)據(jù)輸入?yún)^(qū) Takt 節(jié)拍時間線 負荷時間圖 Job Sequence Balance 工作順序及負荷平衡 精益生產(chǎn) 62 169。 RAOZHONG 2023 U Shape Cell Middle Rate Status “U”型單元 中速生產(chǎn)狀態(tài) TAKT 0 10 20 30 40 50 60 TAKT 0 10 20 30 40 50 60 TAKT 0 10 20 30 40 50 60 1 2 3 4 5 6 10 9 8 7 1 2 10 9 3 4 8 5 6 7 精益生產(chǎn) 58 169。 RAOZHONG 2023 TAKT Time and Line Rate （需求）節(jié)拍與生產(chǎn)線速度 TAKT Time determines the rate at which work must be acplished at each operation (Operational Cycle Time) based