【正文】 流線化生產(chǎn)的 8個條件 （ 7）設(shè)備小型化 大型設(shè)備適合處理大量工作，但容易積壓在制品，使生產(chǎn)流動不暢。 IO一致原則同樣適用于設(shè)備布置，亦可節(jié)省空間占用。 項 目 手工生產(chǎn)方式 大批量生產(chǎn)方式 精益生產(chǎn)方式 產(chǎn)品特點 完全按顧客要求 標準化，品種單一 品種多樣化、系列化 設(shè)備和工裝 通用、靈活、便宜 專用、高效、昂貴 柔性高、效率高 作業(yè)分工 與作業(yè)內(nèi)容 粗略、豐富 細致、簡單、重復(fù) 較粗略、 多技能、豐富 對操作工人 要求 懂設(shè)計制造 有較高操作技能 不需要專業(yè)技能 多技能 庫存水平 高 高 低 制造成本 高 低 更低 產(chǎn)品質(zhì)量 低 高 更高 所適應(yīng)的 市場時代 極少量需求 物資缺乏、供不應(yīng)求 買方市場 三種生產(chǎn)方式比較 精益 LEAN 易 難 足 缺 作業(yè)安定化管理 標準作業(yè) 標準作業(yè) 非標準作業(yè) 有規(guī)律的重復(fù)性作業(yè)，如：組裝工序的螺栓緊固。 標準作業(yè) 非標準作業(yè) 線上操作者負責(zé) 線外 “水蜘蛛” 負責(zé) 對“水蜘蛛”來說 是標準作業(yè) 全體標準作業(yè) 生產(chǎn)安定化 標準作業(yè) 標準 作業(yè) 節(jié)拍時間 標準作業(yè)是為了將作業(yè)人員、設(shè)備布置及物流過程作最適當(dāng)?shù)慕M合，以有效地達成生產(chǎn)目標而設(shè)立的標準化文件。 作業(yè)順序 ——操作者的動作順序 7 8 6 9 材料 成品 作業(yè)順序： 從材料到成品的變化過程 作業(yè)順序 設(shè)定作業(yè)順序應(yīng)考慮的因素： 雙腳站立位置 設(shè)定作業(yè)順序可以避免員工作業(yè)的隨意性。 如：降溫或干燥之后進行下工序加工等。 實行“水蜘蛛”供料的主要目的，是要讓生產(chǎn)線管理者通過供料與產(chǎn)距時間的差距，發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)線運行過程中的問題點，以便迅速改善。 “水蜘蛛”必須動作迅速，頭腦清醒靈活，掌握生產(chǎn)線的瞬間變化并能采取對應(yīng)措施。 省人化 通過多工序作業(yè)，減少操作人員。 一人具備多個崗位的操作技能。 重點培養(yǎng)作業(yè)順序和內(nèi)容，一看就明白的作業(yè)標準書。 達到易操作、離人化、只需工件取放作業(yè)。 善用《多能工技能訓(xùn)練計劃表》，揭示目標。但效率建立在有效需求的基礎(chǔ)上，以【是否創(chuàng)造利潤】為標準；如果不創(chuàng)造效益甚至造成在庫，則此種效率是假效率。 所以，“省人化”是效率的關(guān)鍵。 D車間計劃 A車間計劃 D車間生產(chǎn) A車間生產(chǎn) D零件入庫 A零件入庫 最終產(chǎn)品使用 出庫 傳統(tǒng)生產(chǎn)方式推進式（ Push）生產(chǎn)計劃 1 2 3 N 1 N 信息流 物流 工作中心 主生產(chǎn)計劃 生產(chǎn)看板？ 物流同信息流不分離 ,反向倒推 計劃部門成品計劃制定 正式指示 參考 參考 JIT生產(chǎn)計劃拉動式（ PULL） JIT的當(dāng)日生產(chǎn)計劃：公司生產(chǎn)計劃部門 僅僅制定最終產(chǎn)品生產(chǎn)計劃 。 柔性的含義：柔性生產(chǎn)的柔性正比與銷售能 自由變化幅度， 反比與能夠?qū)崿F(xiàn)銷售量自由 變化的幅度所需對應(yīng)的時間 常見的柔性生產(chǎn)方式 －－－以生產(chǎn)線為例 ? 混合生產(chǎn) ? 單件流生產(chǎn) ? 細胞（ＣＥＬＬ）式生產(chǎn) ? 小推車式 ? 一人生產(chǎn)方式 ? …… 有彈性的生產(chǎn) Input Output Input Output 需求 1000件 /天時 3人作業(yè) 需求 600件 /天時 2人作業(yè) 柔性生產(chǎn)方式四個方面的特征 ? 決定產(chǎn)品組裝、制造的生產(chǎn)線、生產(chǎn)設(shè)備必須具備根據(jù)客戶要求即時對應(yīng)的柔性。 ? 其他部門得對應(yīng)速度要配合柔性生產(chǎn)變化 產(chǎn)品編號 上月底庫存量 2023年 7月 2023年 8月 2023年 9月 銷售 生產(chǎn) 庫存 銷售 生產(chǎn) 庫存 銷售 生產(chǎn) 庫存 銷售別：□內(nèi)銷 □外銷 編制日期： 年 月 日 說明： 計劃周期： 三個月（季）為一期，每月計劃一次 ； 計劃通過定期 Rolling PSI商討會決定。一般公司的生產(chǎn)計劃為月度計劃，應(yīng)將其過渡為周計劃及日次計劃，并具備“滾動性”（ Rolling Plan）。 D車間計劃 A車間計劃 成品計劃 + 看板 看板 看板 看板 JIT當(dāng)日生產(chǎn)計劃的制定與執(zhí)行 采購?fù)交? 庫存 / WIP（在線庫存） 隱藏了問題 萬惡之源 設(shè)計 不良 機械 故障 產(chǎn)品 不良 材料不良 產(chǎn)能 不均 人員過多 采購的關(guān)鍵評估指標：回轉(zhuǎn)率 回轉(zhuǎn)率 =上周周末庫存金額 /本周實際使用金額 例： 2周周末物料庫存金額： 2千萬元 3周當(dāng)周使用物料金額： 1千萬元 物料回轉(zhuǎn)率 = 2千萬元 / 1千萬元 =2周 思考探討： 影響物料回轉(zhuǎn)率的關(guān)鍵因素有哪些？ 請以影響的程度排列 物料采購的原則： 5R Right Time（適時） Right Quality（適質(zhì)） Right Quantity（適量） Right Price（適價） Right Place（適地） 精益采購的著眼點 物料品質(zhì) 100%合格 JIT送貨納入 JIT送貨納入的 3大實戰(zhàn)手段 Just In Time 納入 中間倉庫運營 供應(yīng)商聯(lián)盟的 JIT II系統(tǒng) 柔性化生產(chǎn) 精益柔性生產(chǎn) 2方面含義 生產(chǎn)量的柔性，允許讓銷售量自由變化的幅度。 但是，效率追求的重點應(yīng)該是關(guān)注【整體效率】，這對企業(yè)才有創(chuàng)造利潤的實際意義。但有時能力提升會造成效率提升的假象。 定期檢查、總結(jié)，針對性改善，必要時表揚先進，強化多能化意識。 多能工 實施要點 培訓(xùn)小組 現(xiàn)狀調(diào)查 設(shè)定目標 以基層改善活動方式，組建多功能推進小組。 整體推廣