電渣壓力焊施工技術(shù)交底(文件)
【正文】 驗(yàn)鋼筋焊接接頭或焊接制品應(yīng)分批進(jìn)行質(zhì)量檢查與驗(yàn)收。1） 焊接電源：豎向電渣壓力焊的電源，可采用一般的BX3500型或BX21000型交流弧焊機(jī)，也可采用專用電源JSD600型、JSD1000型（）。3） 焊劑盒：焊劑盒呈圓型，由兩個(gè)半圓形鐵皮組成，內(nèi)徑為80～100mm，與所焊鋼筋的直徑相適應(yīng)。當(dāng)焊機(jī)容量較小時(shí)，也可以采用較小容量的同型號(hào)，同性能的兩臺(tái)焊機(jī)并聯(lián)使用。電渣壓力焊焊接參數(shù)鋼筋直徑（mm）焊接電流（A）焊接電壓（V）焊接通電時(shí)間（s）電弧過程電渣過程電弧過程t1電渣過程t214200～22035～4522～2712316200～25014418250～30015520300～35017522350～40018625400～45021628500～55024632600～65027736700～75030840850～9003393） 鋼筋焊接施工之前，應(yīng)清除鋼筋或鋼板焊接部位和與電極接觸的鋼筋表面上的銹斑、油污、雜物等；鋼筋端部有彎折、扭曲時(shí)，應(yīng)予以矯直或切除；4） 焊接夾具應(yīng)有足夠的剛度，在最大允許荷載下應(yīng)移動(dòng)靈活，操作方便。（2） 電弧過程：引燃電弧后，靠電弧的高溫作用，將鋼筋端頭的凸出部分不斷燒化，同時(shí)將接頭周圍的焊劑充分熔化，形成渣池。7） 接頭焊畢，應(yīng)停歇20～30s后，方可回收焊劑和卸下夾具，并敲去渣殼，四周焊包應(yīng)均勻，凸出鋼筋表面的高度應(yīng)大于或等于4mm；3 焊接缺陷及消除措施在焊接生產(chǎn)中焊工應(yīng)進(jìn)行自檢，當(dāng)發(fā)現(xiàn)偏心、彎折、結(jié)合不良、燒傷、夾渣等焊接缺陷時(shí)，及時(shí)清除。施工技術(shù)負(fù)責(zé)人施工員班組長(zhǎng)安徽省建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督研究會(huì)監(jiān)制。質(zhì)量檢查應(yīng)包括外觀檢查和力學(xué)性能檢驗(yàn)。由于電流直接通過渣池，產(chǎn)生大量的電阻熱，使渣池溫度升到接近2000℃，將鋼筋端頭迅速而均勻地熔化。電壓表、時(shí)間顯示器應(yīng)施工技術(shù)負(fù)責(zé)人施工員班組長(zhǎng)安徽省建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督研究會(huì)監(jiān)制技 術(shù) 交 底 記 錄2006年11月26日工程名稱拓基城市廣場(chǎng)5樓分部工程主體工程子分部工程鋼筋工程分項(xiàng)工程電渣壓力焊交底內(nèi)容：配備齊全，以便操作者準(zhǔn)備掌握各項(xiàng)焊接參數(shù)；檢查電源電壓，當(dāng)電源電壓降大于5%，則不宜進(jìn)行焊接。電渣壓力焊焊接參數(shù)包括焊接電流、電壓和通電時(shí)間。鋼筋電渣
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