電渣壓力焊焊接分項(xiàng)工程承包施工合同的(文件)
【正文】 力焊焊接分項(xiàng)工程承包施工合同發(fā)包方（甲方）：項(xiàng)目經(jīng)理部承包方（乙方）：工程鋼筋豎向電渣壓力焊焊接分項(xiàng)工程于______年由甲方發(fā)包給乙方采用全包工包料方式承包施工。四、雙方責(zé)任：1．甲方責(zé)任：1）提供工人住宿條件，負(fù)責(zé)申報(bào)臨時(shí)戶口（進(jìn)場(chǎng)的工人必須持有效證件并在進(jìn)場(chǎng)時(shí)將證件交甲方存檔報(bào)戶，否則，因此而產(chǎn)生的一切后果均由乙方自負(fù)）；2）負(fù)責(zé)工地現(xiàn)場(chǎng)的質(zhì)量、安全、進(jìn)度、用料及各項(xiàng)規(guī)章制度的監(jiān)督和管理。不擅自留外來(lái)人員在工地食宿，不配女工。乙方必須視甲方的進(jìn)度安排，隨時(shí)保證足夠的施工力量，否則乙方將承擔(dān)由此而造成的一切后果；5）愛(ài)護(hù)甲方提供的一切機(jī)械工具，機(jī)械要固定專人并持有效證件操作，避免人為的機(jī)械操作。六、付款方法：甲方按乙方所完成的施工進(jìn)度支付給______%的工款，焊接工程完工且驗(yàn)收通過(guò)后，十天內(nèi)結(jié)算并付清所有工款。甲方負(fù)責(zé)追查，傷者費(fèi)用暫由甲方支付。八、本合同未盡事宜，雙方另行協(xié)商解決。鋼筋的驗(yàn)收和加工，滿足有關(guān)的規(guī)定。處理鋼筋時(shí)應(yīng)當(dāng)天進(jìn)行，防止處理后再生銹。（2）焊接夾具；應(yīng)具有一定剛度，使用靈巧，堅(jiān)固耐用，上、下鉗口同心。（4）石棉繩；用填塞焊劑盒安裝后的縫隙，防止焊劑盒焊劑泄露。作業(yè)條件（1）焊工經(jīng)有關(guān)部門的培訓(xùn)、考核，均持證上崗。（3）施焊前應(yīng)搭好操作腳手架。（1）“造渣過(guò)程”是接通電源后，上、下鋼筋端面之間產(chǎn)生電弧，焊劑在電弧周圍熔化，在電弧熱能的作用下，焊劑熔化逐漸增多，形成一定深度渣池，在形成渣池的同時(shí)電弧的作用把鋼筋端面逐漸燒平。（1）焊接鋼筋時(shí)，用焊接夾具分別鉗固上下的待焊接的鋼筋，上下鋼筋安裝時(shí)，中心線要一致。安裝焊劑盒時(shí)，焊接口宜位于焊劑盒的中部，石棉繩纏繞應(yīng)嚴(yán)密，防止焊劑泄漏。“電渣過(guò)程”工作電壓控制在2025V之間，電渣通電時(shí)間約占整個(gè)焊接過(guò)程所需時(shí)間的1/4。（8）焊接完成后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行焊接接頭外觀檢查，外觀檢查不合格的接頭，應(yīng)切除重焊。在一般構(gòu)筑物中，每300個(gè)同類接頭作為一批；不足300個(gè)時(shí)，仍作為一批。（2）接頭焊包均勻，不得有裂紋，鋼筋表面無(wú)明顯燒傷等缺陷。四、施工注意事項(xiàng)避免工程質(zhì)量通病（1）在整個(gè)焊接過(guò)程中，要準(zhǔn)確掌握好焊接通電時(shí)間，密切監(jiān)視造渣工作電壓和電渣工作電壓的變化，并根據(jù)焊接工作電壓的變化情況提升或降低上鋼筋，使焊接工作電壓穩(wěn)定在參數(shù)范圍內(nèi)，在頂壓鋼筋時(shí)，要保持壓力數(shù)秒鐘后方可松開(kāi)操縱杠，以免接頭偏斜或結(jié)合不良。（2）電渣壓力焊焊接工藝適用于直徑1640mm的Ⅰ、Ⅱ級(jí)鋼筋的焊接，當(dāng)采用其他品種、規(guī)格的鋼筋進(jìn)行焊接時(shí)，其焊接工藝的參數(shù)應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)、鑒定后方可采用。（6）咬邊：主要發(fā)生于上鋼筋。主要原因是鋼筋端頭傾斜過(guò)大而熔化量不足，頂壓時(shí)熔化金屬在接頭四周分布不勻或采用鐵絲球引弧時(shí)，鐵絲球安放不正，偏正一邊。（12）成型不良：主要原因是焊接電流大，通電時(shí)間短，上鋼筋熔化較多，如頂壓時(shí)用力過(guò)大，上鋼筋端頭壓入熔池較多，擠出的熔化金 屬容易上翻；焊接過(guò)程中焊劑泄漏，熔化鐵水失去約束，隨焊劑泄漏下流。（4）焊工作業(yè)，應(yīng)穿戴焊工專用手套、絕緣鞋、手套及絕緣鞋應(yīng)保持干燥。（7）用于電渣焊作業(yè)的工作臺(tái)，腳手架應(yīng)牢固、可靠、安全、適用。（2）焊后不得砸鋼筋接頭，不準(zhǔn)往剛焊完的接頭澆水。在細(xì)雨天時(shí)，焊接施工現(xiàn)場(chǎng)要有可靠的遮蔽防護(hù)措施，焊接設(shè)備要遮蔽好，電線要保證絕緣良好，焊藥必須保持干燥。（2）焊接電纜必須有完整的絕緣，絕緣性能不良的電纜禁止使用。（10）鋼筋表面燒傷：主要原因是鋼筋端部銹蝕嚴(yán)重，焊前未除銹；夾具電極不干凈；鋼筋未夾緊，頂壓時(shí)發(fā)生滑移。（7）未熔合：主要原因是在焊接過(guò)程中上鋼筋提升過(guò)大或下送速度過(guò)慢、鋼筋端部熔化不良或形成斷??；焊接電流過(guò)小或通電時(shí)間不夠，使鋼筋端部未能得到適宜的熔化量；焊接過(guò)程中設(shè)備發(fā)生故障，上鋼筋卡伍，未能及時(shí)壓下。（4）焊接工作電壓和焊接時(shí)間是兩個(gè)重要的參數(shù)，在施工時(shí)不得隨意變更參數(shù)，否則會(huì)嚴(yán)重影響焊接質(zhì)量。鋼筋焊接結(jié)束時(shí)，應(yīng)立即并檢查鋼筋是否順直。允許偏差（1），同時(shí)不得大于2mm。若有一個(gè)試件的強(qiáng)度低于規(guī)定值，應(yīng)取雙倍數(shù)量的試件進(jìn)行復(fù)檢；復(fù)檢結(jié)果若仍有一個(gè)試件的強(qiáng)度達(dá)不到上述要求，該批接頭即為不合格品。（2）焊接接頭的機(jī)械性能必須符合《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范》（JGG1884）規(guī)定。（7）卸出焊劑，拆除
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