電渣壓力焊施工技術(shù)交底-免費閱讀
【正文】 施工技術(shù)負責(zé)人施工員班組長安徽省建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督研究會監(jiān)制 技 術(shù) 交 底 記 錄2006年11月26日工程名稱拓基城市廣場5樓分部工程主體工程子分部工程鋼筋工程分項工程電渣壓力焊交底內(nèi)容：電渣壓力焊接頭焊接缺陷及消除措施焊接缺陷措施焊接缺陷措施軸線偏移1 矯直鋼筋端部2 正確安裝夾具和鋼筋3 避免過大的頂壓力4 及時修理或更換夾具焊包不勻1 鋼筋端面力求平整2 填裝焊劑盡量均勻3 延長焊接時間，適當增加熔化量彎折1 矯直鋼筋端部2 注意安裝和扶持上鋼筋3 避免焊后過快卸夾具4 修理或更換夾具氣孔1 按規(guī)定要求烘焙焊劑2 清除鋼筋焊接部位的鐵銹3 確保接縫在焊劑中合適埋入深度咬邊1 減小焊接電流2 縮短焊接時間3 注意上鉗口起點和止點，確保上鋼筋頂壓到位燒傷1 鋼筋導(dǎo)電部位除凈鐵銹2 盡量夾緊鋼筋未焊合1 增大焊接電流2 避免焊接時間過短3 檢修夾具，確保上鋼筋下送自如焊包下淌1 徹底封堵焊劑筒的漏孔2 避免焊后過快回收焊劑4 接頭質(zhì)量檢驗鋼筋焊接接頭或焊接制品應(yīng)分批進行質(zhì)量檢查與驗收。鋼筋夾具的上下鉗口應(yīng)夾緊于上、下鋼筋上；鋼筋一經(jīng)夾緊，不得晃動；5） 焊劑筒的直徑與所焊鋼筋直徑相適應(yīng)，以防在焊接過程中燒壞。施工技術(shù)負責(zé)人施工員班組長安徽省建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督研究會監(jiān)制技 術(shù) 交 底 記 錄2006年11月26日工程名稱拓基城市廣場5樓分部工程主體工程子分部工程鋼筋工程分項工程電渣壓力焊交底內(nèi)容：三 施工工藝1 工藝流程鋼筋端頭制備→安裝焊接夾具和鋼筋→安放鐵絲球（也可省去）→安放焊劑罐、填裝焊劑→試焊、作試件→確定焊接參數(shù)→施焊→回收焊劑→卸下夾具→質(zhì)量檢查工藝過程：引弧→電弧→電渣→頂壓2 操作要點1） 焊機容量選擇：電渣壓力焊可采用交流或直流焊接電源，焊機容量應(yīng)根據(jù)所焊鋼筋直徑選定。質(zhì)量檢查應(yīng)包括外觀檢查和力學(xué)性能檢驗。電壓表、時間顯示器應(yīng)配備齊全，以便操作者準備掌握各項焊接參數(shù)；檢查電源電壓，當電源電壓降大于5%，則不宜進行焊接。鋼筋電渣壓力焊宜采用次級空載電壓較高（TSV以上）的交流或直流焊接電源。1 電渣壓力焊設(shè)備電渣壓力焊設(shè)備包括：焊接電源、控制箱、焊接機頭（夾具）、焊劑盒等。一般32mm直徑及以下的鋼筋焊接
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