數(shù)控車削循環(huán)指令編程(文件)
【正文】 N(ns)………………. …………………….. …………………….. N(nf)…………….… 程序段中各地址的含義和 G71相同。只要給出AA39。當毛坯輪廓形狀與零件輪廓形狀基本接近時，用該指令比較方便。 程序段中其他各地址的含義和 G71相同。 例： G73循環(huán)加工。 b. 逐詞逐行輸入程序內(nèi)容，輸入時均按 【 插入 】鍵 — 使用 【 上光標 】 或 【 下光標 】 可對程序內(nèi)容進行插入、修改和刪除。 測量車削處的直徑，并將測得值輸入刀補值 102行，如： — 【 輸入 】 2號刀，長度方向靠往基準面（或已知與基準面間長度差的端面）在刀補畫面下將“ Z0.”輸?shù)?102行：按“ Z0.”— 【 輸入 】 即完成 2號刀的對刀。 （ 4）自動運行的停止 自動運行中按 鍵或外接暫停鍵后， 機床呈下列狀態(tài)： （ 1）機床進給減速停止； （ 2）在執(zhí)行暫停指令（ G04)時，執(zhí)行完 G04之后才暫停； （ 3）模態(tài)功能、狀態(tài)被保存； （ 4）按循環(huán)啟動鍵后，程序繼續(xù)執(zhí)行。 注意 : (1)解除急停報警前先確認故障已排除； (2)在上電和關(guān)機之前按下急停按鈕可減少設備 的電沖擊； (3)急停報警解除后應重新執(zhí)行回機械零點操作， 以確保坐標位置的正確性（若機床未安裝機 械零點，則不得進行回機械零點操作）； 注意事項： （ 1）嚴格遵守實訓場所的規(guī)章制度，按照機床的操作規(guī)程進行操作。 (5)在循環(huán)啟動之前一定要讓老師檢查程序及對刀的正確性后，才能按下循環(huán)啟動，萬一出現(xiàn)意外情況迅速按下“急停”按鈕。 (4)在幾個復合車削循環(huán)程序中選一個，寫出其加工程序，并對個各程序段釋義。 (2)寫出用簡單車削循環(huán)車削一個具有兩臺階回轉(zhuǎn)體零件的數(shù)控程序。 （ 3）注意操作規(guī)程和先后操作順序。 按急停按鈕 機床運行過程中在危險或緊急情況下按急停按鈕（外部急停信號有效時）， CNC即進入急停狀態(tài)，此時機床移動立即停止，所有的輸出（如主軸的轉(zhuǎn)動、冷卻液等）全部關(guān)閉。 （ 3）自動運行的啟動 選擇需運行的程序后： 按 鍵選擇自動操作方式； 按 鍵啟動程序，程序自動運行。 (2 )對刀操作 (刀具偏置 /刀補的測量與輸入） 以 2號刀為例（輸入刀具偏置值位置應在刀補值的 102行）： ，開主軸，移動刀架（ 2號刀位）。 實驗儀器及設備
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