畢業(yè)設(shè)計(jì)—數(shù)控車(chē)削加工工藝及編程(文件)
【正文】 粗加工時(shí)ap取3㎜ ，Vf取800m/min 。對(duì)刀操作就是要測(cè)定出程序起點(diǎn)處刀具刀位點(diǎn)相對(duì)機(jī)床原點(diǎn)以及工件原點(diǎn)的坐標(biāo)位置?？煲频毒呓咏絑 軸向設(shè)定器，改用增量方式控制刀具工進(jìn)，至到指示燈亮?xí)r停止動(dòng)作，保持 Z軸 向不動(dòng)，取出軸向設(shè)定器。用游標(biāo)卡尺測(cè)量出試切外圓直徑。換置刀具，再用點(diǎn)動(dòng)或步進(jìn)方式使該刀具刀位點(diǎn)對(duì)準(zhǔn)工件上的同以一基準(zhǔn)點(diǎn)，此時(shí)屏幕上顯示的坐標(biāo)既是該刀號(hào)刀具的幾何偏置 △Xj, △Zj .同理，可依次測(cè)定出其它刀具相對(duì)于基準(zhǔn)刀具的幾何偏置。 （暫停1s）G01 X36； （工退至（36，24）點(diǎn)）G00 X100 Z100 T0300； （快速退刀至（100，100）點(diǎn)撤銷(xiāo)3號(hào)刀補(bǔ)）T0404 S150； （車(chē)螺紋部分，換4號(hào)刀建4號(hào)刀補(bǔ) 轉(zhuǎn)速降至150r/min）G00 X36 Z3； （快進(jìn)至(36,3)點(diǎn)） G92 Z F3； （簡(jiǎn)單車(chē)螺紋循環(huán)，第一次循環(huán)螺紋，終點(diǎn)為（，））； (第二次循環(huán)螺紋，終點(diǎn)為（，）)X31； （第三次循環(huán)螺紋，終點(diǎn)為（31，））； （第四次循環(huán)螺紋，終點(diǎn)為（，））G00 X100 Z100 M05 T0400； （快退至（100，100）點(diǎn)，主軸停撤銷(xiāo)刀補(bǔ)）M03； （程序結(jié)束）第八章 結(jié)論數(shù)控機(jī)床作為一種使用廣泛、典型的機(jī)電一體化產(chǎn)品，綜合應(yīng)用了微電子技術(shù)、計(jì)算機(jī)技術(shù)、自動(dòng)控制、精密測(cè)量和機(jī)床結(jié)構(gòu)等方面的最新成就，是一種高效的自動(dòng)化機(jī)床。近年來(lái)，在國(guó)外的數(shù)控系統(tǒng)與伺服系統(tǒng)制造技術(shù)突飛猛進(jìn)的大背景下，通過(guò)大量的技術(shù)引進(jìn)，我國(guó)現(xiàn)代制造工業(yè)在飛速發(fā)展（數(shù)控技術(shù)得到廣泛的應(yīng)用）。陳志雄 數(shù)控機(jī)床與數(shù)控編程技術(shù) 電子工業(yè)出版社；2003[11] 王衛(wèi)兵 數(shù)控編程100例 北京：機(jī)械工業(yè)出版社；2006[12] 徐宏海 數(shù)控加工工藝 化學(xué)工業(yè)出版社；2004[13] 武漢華中數(shù)控系統(tǒng)有限公司 華中數(shù)控車(chē)床操作說(shuō)明書(shū)；[14]陳海舟著 數(shù)控銑削加工宏程序及應(yīng)用實(shí)例 北京：機(jī)械工業(yè)出版社；2006后 記畢業(yè)設(shè)計(jì)是高等職業(yè)教育教學(xué)計(jì)劃的重要組成部分，是加強(qiáng)理論與實(shí)際相結(jié)合的實(shí)踐性教學(xué)環(huán)節(jié)，是各專(zhuān)業(yè)的必修課程，在學(xué)生完成所有專(zhuān)業(yè)課程學(xué)習(xí)、結(jié)合畢業(yè)實(shí)習(xí)進(jìn)行。但在設(shè)計(jì)過(guò)程中，因自己經(jīng)驗(yàn)不足，遇到了很多實(shí)際問(wèn)題，使我體會(huì)到了在現(xiàn)場(chǎng)實(shí)習(xí)調(diào)研僅證明可不可以實(shí)干，而不能代表能不能干好。由于本人能力有限，缺少設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)，設(shè)計(jì)中漏誤在所難免，敬請(qǐng)各位老師指正批評(píng)，以使我對(duì)自己的不足得到及時(shí)的發(fā)現(xiàn)并修改，避免我在今后的工作中避免再次出現(xiàn)。通過(guò)畢業(yè)設(shè)計(jì)，我真正認(rèn)識(shí)到理論和實(shí)踐相結(jié)合的重要性，并培養(yǎng)了我綜合運(yùn)用所學(xué)理論知識(shí)和實(shí)際操作知識(shí)去理性的分析問(wèn)題和解決實(shí)際工作中的一般技術(shù)工程問(wèn)題的能力，使我建立了正確的設(shè)計(jì)思想，掌握了工藝設(shè)計(jì)的一般程序、規(guī)范和方法，并進(jìn)一步鞏固、深化地吸收和運(yùn)用了所學(xué)的基本理論知識(shí)和基本操作技能。這次畢業(yè)設(shè)計(jì)中，我的設(shè)計(jì)題目是《內(nèi)螺紋深槽橢圓球頭心軸加工》。我國(guó)只有擁有完全自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)上的數(shù)控核心技術(shù)，才能實(shí)現(xiàn)真正意義上的“世界工廠”和“制造大國(guó)”乃至“工業(yè)強(qiáng)國(guó)”。由于數(shù)控機(jī)床極高效率、高精度和高柔韌性于一身，很好的代表了機(jī)床的主要發(fā)展方向。第七章 編程 附：根據(jù)上述工藝分析所編制的加工程序，系統(tǒng)為FANUC0T。 刀偏值的測(cè)定刀偏值就是各刀具相對(duì)于基準(zhǔn)刀具的幾何補(bǔ)償。試切外圓：快速將刀具刀位點(diǎn)移動(dòng)刀毛坯端面角附近，然后用增量方式調(diào)節(jié) X 、Z 軸向進(jìn)給至刀位點(diǎn)剛好切到毛坯外表面，再用MDI方式運(yùn)行進(jìn)行外圓車(chē)削。對(duì)刀點(diǎn)可以設(shè)置在零件、夾具上或機(jī)床上面（盡可能設(shè)置在零件的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)或工藝基準(zhǔn)上）。對(duì)于牙型較深，螺距較大時(shí)，可分?jǐn)?shù)次進(jìn)給，每次進(jìn)給的背吃刀量用螺紋深度減速去精加工背吃刀量所得之差按遞減速：所以粗車(chē)S800,；精車(chē)S1200,；切槽S300,；車(chē)螺紋S150,F3(螺距)； 主軸轉(zhuǎn)速的確定主軸的轉(zhuǎn)速是由切削刃上選定點(diǎn)相對(duì)于工件的主運(yùn)動(dòng)的線速度。如圖所示標(biāo)出了起刀點(diǎn)坐標(biāo)為（100，100），進(jìn)刀點(diǎn)坐標(biāo)為（36，3），終止點(diǎn)為坐標(biāo)為（30，）及每層進(jìn)刀量XX2，（，）。 精車(chē)外圓走刀路線(3)切槽切槽即在工件上切一個(gè)退刀槽，用切斷刀加工，刀寬5mm。要求：①畫(huà)出刀具形狀；②標(biāo)注工件坐標(biāo)系；③標(biāo)明進(jìn)刀點(diǎn)，起刀點(diǎn)，每層切深，退刀量，精車(chē)余量ΔＵ，ΔＷ；④畫(huà)出刀具運(yùn)動(dòng)軌跡，如圖所示。外圓車(chē)刀
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