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機械工程材料(文件)

2025-08-29 12:18 上一頁面

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【正文】 構(gòu)盡可能對稱 鑄件的壁厚盡可能均勻 熱應(yīng)力的消除方法 第一節(jié) 合金的鑄造性能 二、砂型鑄造的工藝過程 2 四、澆注系統(tǒng)的確定 4 一、造型材料 3 1三 、砂型鑄造造型方法 3 五、砂型鑄造工藝設(shè)計 3 5第二節(jié) 砂型鑄造 制做鑄型和型芯所用的材料成為造型材料。 透氣性: 鑄型(或型芯)能允許氣體通過,因為澆注時,型腔內(nèi)的空氣及鑄型產(chǎn)生的揮發(fā)氣體要通過砂型逸出。 退讓性: 鑄件凝固收縮時,型(芯)砂不阻礙鑄件收縮。砂粒均勻且呈圓形的好,一般采自山地、沙漠、河灘和海濱。例如,加入煤粉可提高耐火性,加入水玻璃可提高強度,加入木屑可改善透氣性和退讓性等。模樣應(yīng)有足夠的強度和剛度,以及與逐漸向適應(yīng)的表面粗糙度和尺寸精度。常用木材有,紅木、杉木、銀杏等。但制造時生產(chǎn)周期長、成本高,用于大批量生產(chǎn)。 制芯是將芯砂制成符合芯盒形狀的砂芯的過程。 第二節(jié) 砂型鑄造 分模造型 是將模樣沿最大截面處分成兩半,型腔位于 上、下兩個砂箱內(nèi),造型簡單省工。用于分型面不是平面的單件、小批生產(chǎn)鑄件。主要用于單件、小批生產(chǎn)帶有突出部分、難以起模的鑄件。 刮板造型實例 第二節(jié) 砂型鑄造 地坑造型 在地平面以下的沙坑中或特制的地坑中制造 下型的造型方法,特點是省掉了下砂箱,但造型操作麻 煩。適用于成批生產(chǎn)中需要挖砂的鑄件。 a) 填砂 b) 振實 c) 壓實 d) 起模 圖 811振壓式造型機工作原理 第二節(jié) 砂型鑄造 震壓式造型錄像 第二節(jié) 砂型鑄造 (三)機器造芯 在大批量生產(chǎn)中,常用型芯制作設(shè)備是射芯機和殼(吹)芯機。 澆注位置的選擇原則: 第二節(jié) 砂型鑄造 ? 鑄件的大平面應(yīng)朝下;面積較大的薄壁部分置于鑄型下部或側(cè)面; ? 鑄件厚大部分應(yīng)放在上部或側(cè)面。 第二節(jié) 砂型鑄造 (三)工藝參數(shù)的確定 加工余量; 收縮率; 拔模斜度; 鑄造圓角; 型芯及型芯頭。 為了使鑄件的實際尺寸符合圖樣要求,在制作模樣和芯盒時,模樣和芯盒的制造尺寸應(yīng)比鑄件放大一個該合金的收縮率。 第二節(jié) 砂型鑄造 鑄型起模斜度 為了起模方便又不損壞砂型,凡垂直于分型面的壁上留有起模斜度,如圖所示。 方案 Ⅱ 沿底面分型,鑄件全部 在下箱,不會產(chǎn)生錯箱,鑄件易清理。適用于各種批量的生產(chǎn) ①產(chǎn)品零件的技術(shù)條件和結(jié)構(gòu)工藝性分析 ②選擇鑄造及造型方法 ③確定澆注位置和分型面 ④選用工藝參數(shù) ⑤設(shè)計澆冒口、冷鐵和鑄肋 ⑥型芯設(shè)計 鑄件圖 把經(jīng)過鑄造工藝設(shè)計后,改變了零件形狀、尺寸的地方都反映在鑄件圖上 鑄件驗收和機加工夾具設(shè)計的依據(jù)。但鑄件的結(jié)構(gòu)、形狀、尺寸、重量、材料種類往往受到一定限制。如汽輪機葉片、泵輪、復(fù)雜刀具、汽車上小型精密鑄件。 水平分型式 第三節(jié) 特種鑄造 金屬型鑄造生產(chǎn)過程 第三節(jié) 特種鑄造 金屬型優(yōu)點: 一型多鑄,生產(chǎn)效率高 鑄件尺寸精度高,表面質(zhì)量好 (IT1214, ) 鑄件冷卻快,組織致密,機械性能好 金屬型缺點: 金屬型成本高 沒有退讓性,不宜生 產(chǎn)形狀復(fù)雜的鑄件 鑄件冷卻快,組織致密,機械性能好 金屬型鑄造主要用于銅、鋁、鎂等有色金屬鑄件的大批量生產(chǎn)。壓鑄件廣泛應(yīng)用與汽車、儀器儀表、計算機、醫(yī)療器械等制造業(yè),如發(fā)動機汽缸體、汽缸蓋、儀表和照相機的殼體與支架、管接頭、齒輪等。 (a) 立式離心鑄造 (b) 臥式離心鑄造 圖 830 離心鑄造機原理圖 第三節(jié) 特種鑄造 離心鑄造工藝過程 第三節(jié) 特種鑄造 離心鑄造的特點: ? 鑄件組織致密,機械性能好 ? 不用型芯和澆注系統(tǒng),簡化生產(chǎn),節(jié)約金屬 ? 金屬液的充型能力強,便于流動性差的合金及薄壁鑄件 ? 便于制造雙金屬結(jié)構(gòu) ? 鑄件易產(chǎn)生偏析,內(nèi)孔不準(zhǔn)確且內(nèi)表面粗糙 離心鑄造是鑄鐵管、氣缸套、銅套、雙金屬軸承的主要生產(chǎn)方法,鑄件最大可達(dá)十多噸。 第三節(jié) 特種鑄造 第三節(jié) 特種鑄造 幾種造型方法的比較 020406080100120鑄件精度 生產(chǎn)率 毛坯利用率 鑄件尺寸砂型鑄造熔模鑄造金屬型鑄造壓力鑄造離心鑄造第三節(jié) 特種鑄造 第四節(jié) 鑄件的結(jié)構(gòu)設(shè)計 鑄件的結(jié)構(gòu)設(shè)計合理與否 , 對鑄件的質(zhì)量 、 生產(chǎn)率以及成本有很大的影響 。 即考慮鑄造生產(chǎn)工藝和合金鑄造性能對鑄件結(jié)構(gòu)的要求 。 常見鑄件結(jié)構(gòu)的設(shè)計 名稱 不合理結(jié)構(gòu) 合理結(jié)構(gòu) 設(shè)計理由 鑄 件 外 形 的 設(shè) 計 盡量避免曲面分型,以避免挖砂造型 第四節(jié) 鑄件的結(jié)構(gòu)設(shè)計 名稱 不合理結(jié)構(gòu) 合理結(jié)構(gòu) 設(shè)計理由 鑄 件 外 形 的 設(shè) 計 對凸臺、肋條及法蘭設(shè)計時,應(yīng)便于起模,避免不必要的型芯和盡量少用活塊 盡量使鑄件有最少的分型面 應(yīng)設(shè)計結(jié)構(gòu)斜度 續(xù)表 第四節(jié) 鑄件的結(jié)構(gòu)設(shè)計 續(xù)表 名稱 不合理結(jié)構(gòu) 合理結(jié)構(gòu) 設(shè)計理由 鑄 件 外 形 的 設(shè) 計 應(yīng)避免水平放置較大的平面 細(xì)長件或大而薄的平板件要防止彎曲 避免鑄件收縮受阻 第四節(jié) 鑄件的結(jié)構(gòu)設(shè)計 續(xù)表 名稱 不合理結(jié)構(gòu) 合理結(jié)構(gòu) 設(shè)計理由 鑄 件 內(nèi) 腔 的 設(shè) 計 應(yīng)盡量不用或少用型芯 型芯必須安裝方便 、 穩(wěn)固可靠 ,排氣通暢 必須考慮清砂便利 第四節(jié) 鑄件的結(jié)構(gòu)設(shè)計 續(xù)表 名稱 不合理結(jié)構(gòu) 合理結(jié)構(gòu) 設(shè)計理由 鑄 件 壁 的 設(shè) 計 鑄件壁厚應(yīng)盡可能均勻 鑄件壁應(yīng)有圓角過渡 避免交叉和銳角連接 第四節(jié) 鑄件的結(jié)構(gòu)設(shè)計 。 符合合金鑄造性能的要求 ,
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