鉆床主軸的機(jī)械加工畢業(yè)設(shè)計(jì)論文(文件)
【正文】 （1）程序輸入階段①程序輸入時(shí)正確避免字母數(shù)字和符號的輸入錯(cuò)誤②程序輸入應(yīng)復(fù)活系統(tǒng)格式（2）加工階段①檢查開機(jī)是否回零②安裝車刀時(shí)注意刀號與程序編制一樣嚴(yán)格按照《數(shù)控機(jī)床設(shè)備安全操作規(guī)程》要求操作結(jié)論： 本設(shè)計(jì)在加工工藝上比較完善，在各個(gè)細(xì)節(jié)上都比較詳細(xì)，全面。制造技術(shù)和裝備就是人類生產(chǎn)活動的最基本的生產(chǎn)資料，而數(shù)控技術(shù)又是當(dāng)今先進(jìn)制造技術(shù)和裝備最核心的技術(shù)。 設(shè)計(jì)小結(jié) 通過此次畢業(yè)設(shè)計(jì)，使自己對所學(xué)的專業(yè)有了一個(gè)系統(tǒng)的認(rèn)識，也是一次溫習(xí)以前所學(xué)專業(yè)知識，弄清楚以前一些，沒有弄得明白的地方，通過這次畢業(yè)設(shè)計(jì)，我知道自己那些知識學(xué)好了、那些知識沒有學(xué)的牢固、深入的了解各門課程的相互聯(lián)系，增加了自己的設(shè)計(jì)能力，特別是對數(shù)控的加工工藝有了進(jìn)一步的認(rèn)識，對機(jī)床的工作原理及刀具都有了很大的了解，增加了自己對專業(yè)知識應(yīng)用的信心，增加了自己的思考能力，懂得了自己還是要不斷學(xué)習(xí)才能與時(shí)俱進(jìn)，不斷提高。 致 謝 我的“鉆床主軸加工工藝設(shè)計(jì)”在我的指導(dǎo)老師曹玉君老師悉心指導(dǎo)下完成的。在此，謹(jǐn)向曹玉君老師表示崇高的敬意和衷心的感謝! 在此，我還要感謝在一起愉快的度過大學(xué)生活的每個(gè)可愛的同學(xué)們和尊敬的老師們，正是由于你們的幫助和支持，我才能克服一個(gè)一個(gè)的困難和疑惑，直至設(shè)計(jì)的順利完成。不僅是我樹立了遠(yuǎn)大的目標(biāo)、掌握了基本的研究方法。 還有，在此次畢業(yè)設(shè)計(jì)的過程中我們一起共同努力，因此才能很好的完成此次畢業(yè)設(shè)計(jì)。此外世界上各工業(yè)發(fā)達(dá)國家還將數(shù)控技術(shù)及數(shù)控裝備列為國家的戰(zhàn)略物資，不僅采取重大措施來發(fā)展自己的數(shù)控技術(shù)及其產(chǎn)業(yè)，而且在“高精尖”數(shù)控關(guān)鍵技術(shù)和裝備方面對我國實(shí)行封鎖和限制政策。展望： 機(jī)械工業(yè)的技術(shù)水平和現(xiàn)代化程度決定著整個(gè)國民經(jīng)濟(jì)的水平和現(xiàn)代化程度，數(shù)控技術(shù)及裝備是發(fā)展新興高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)和尖端工業(yè)（如信息技術(shù)及其產(chǎn)業(yè)、生物技術(shù)及其產(chǎn)業(yè)、航空、航天等國防工業(yè)產(chǎn)業(yè)）的使能技術(shù)和最基本的裝備。4）無論是車削還是磨削，工件夾緊力要適度，在保證工件無軸向竄動的條件下，應(yīng)盡量減小夾緊力，避免工件產(chǎn)生彎曲彎形，特別是在最后精車、精磨時(shí)，更應(yīng)重視這一點(diǎn)。通過以上幾點(diǎn)的分析措施有：1）鉆床主軸結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，又屬細(xì)長軸類零件，其剛性較差。 在半精加工和精加工的時(shí)候即選擇設(shè)計(jì)基準(zhǔn)作為定位基準(zhǔn)，以避免基準(zhǔn)不重合誤差?？梢蕴岣呒庸っ姹旧淼某叽绾托螤罹龋荒芴岣呒庸っ娴奈恢镁?。 選擇原則為： ① 基準(zhǔn)重合原則。 （1）粗基準(zhǔn)的選擇原則 選擇粗基準(zhǔn)時(shí)，主要考慮的問題是如何使各道工序均有足夠的加工余量以及工件安裝的穩(wěn)定性。 ③ 測量基準(zhǔn)：測量時(shí)所采用的基準(zhǔn)。透平油23 吊掛 5—6小時(shí)24磨修研兩端中心孔，采用兩中心孔定位夾緊工作，半精磨各段外圓尺寸，25磨精磨花鍵至圖樣要求花鍵軸磨床26磨采用兩中心孔定位裝夾工作，精磨軸外圓各部尺寸至圖樣要求M2110A磨床27鉗取出左端（大頭）錐堵28磨夾小端用中心架托A基準(zhǔn)軸徑φ40mm，以B基準(zhǔn)軸徑φ40mm找正，精磨莫氏4號圓錐孔及端面至圖樣要求29車夾大端，托小端φ30mm軸徑，車掉小端工藝凸臺，保圖樣尺寸1030mmCjk6132數(shù)控車床30檢驗(yàn)檢查各部尺寸及精度工件裝夾試確定后，即可通過確定工件原點(diǎn)來確定工件所有加工過程的數(shù)值處理都是通過對刀點(diǎn)來計(jì)算的對刀點(diǎn)的設(shè)置原則是：①便于數(shù)值處理和簡化程序編寫②引起的加工誤差小，對刀點(diǎn)可以設(shè)置在加工零件上，基準(zhǔn)或工藝基準(zhǔn)上。（鉆小端中心孔后，改夾大端頂小端中心孔）Cjk6132數(shù)控車床6熱處理調(diào)質(zhì)處理269298HB7吊掛 5—8小時(shí)8車夾大端，頂小端，半精車小端外圓φ32mm至φ35mm長40mmCjk6132數(shù)控車床9車夾大端，中心架托φ35mm處，半精車小端面，修研中心孔。 毛坯的熱處理 由于零件有熱處理要求，40cr的材料硬度不適合切削，所以在毛坯切削以前先把毛坯進(jìn)行正火處理，改善材料的切削性能并改善毛坯的內(nèi)應(yīng)力將毛坯加熱至某一適當(dāng)溫度（ac線以上30176。本設(shè)計(jì)在數(shù)控機(jī)床上完成的，所以選取自動控制法來保證尺寸精度，保證形狀精度方法：軌跡發(fā)，成型法，仿型法，展成法本設(shè)計(jì)由于是以車削加工為主要加工方法，選用軌跡法來保證其形狀精度，保證精度的方法： 一次安裝法，多次安裝法，直接安裝法，找正安裝法，夾具安裝法，該工件要多次裝夾才能完工，所以選用多次安裝法，夾具安裝法使用的夾具制造周期長，費(fèi)用高。Φ32：~IT8級需要經(jīng)過粗車、半精車、精車才能達(dá)到。M36—6h外螺紋：該外螺紋在Φ40的外圓柱表面上所以也要經(jīng)過粗車、半精車、精車這三部才能進(jìn)行螺紋切削。但是因?yàn)樵摱未慊?2~48HRC。㎜。外圓尖刀1精車零件右端外輪廓自動9T0980176。外圓車刀1粗車零件左端外輪廓自動3T0355176。2）銑削加工時(shí)，立銑刀。 ：減小主后刀面與過渡表面的彈性恢復(fù)層之間的摩擦，減輕刀具磨損。③壽命高，切削性能穩(wěn)定可靠。第二章 選擇裝備 機(jī)
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