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加彈機工藝培訓教材(文件)

2025-08-23 22:49 上一頁面

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【正文】 。軟質盤:聚氨酯盤 摩擦盤的組合形式是何含義?分別是何作用?例:171型一般地第1個“1”指導入片為光片數量。中間的工作盤是摩擦加拈用的。 如何張緊龍帶?這個問題相對比較復雜,只有經過專門的培訓的員工才可操作??啥ㄆ谟捎匈Y格的維護專家定期專門用霧化硅油噴射龍帶運行面,保護龍帶,以獲得最佳使用壽命。(2) 用銅棒敲正限位輪(3) 調整龍帶托輥,使之不接觸或稍微接觸龍帶下沿邊。(3) 檢查盤及盤軸承完好的程度。B、 H2(1) 轉到熱箱角度,從中心喂入裝置拉出細管(2) 20%NaOH溶液,1000C,泡2030分鐘(3) 用細鉛絲裹上細銅絲的毛刷反復拉冼(4) 用清水沖(5) 用空壓吹干(6) 復位前,外側涂硅油(7) 復位1 加彈機的保養(yǎng)一般是如何安排的?(1) 一般地講每隔1015天需要安排一次,對車上的纏絲、衛(wèi)生進行清潔,同時對缺陷導絲瓷件進行補齊,并對傳動件進行檢查工作。但應安排專門的有現任心的人員來管理這方面的工作。另一種就是DTY絲。在國際上做第一流的頂尖加彈機就是我們的工作。 作為公司的領導來講,要慎重決策,大膽開拓,不畏艱幸,勇敢向前。 作為供應部門來講,就要嚴格把好供應關,監(jiān)督好上道工序。 作為生產裝配人員來講,就要嚴格按工序要求作業(yè),嚴禁不合格的裝配進入整機。只有讓客戶滿意、放心,他們才會多買我公司的設備,多宣傳我公司的設備。我想,這是我公司全體員工應引以為豪的地方。熔體直紡POY比切片紡POY成本要低得多,優(yōu)勢很大,但它要成為DTY,不可避免地要使用加彈設備。一種是欠伸絲,最早是DT,后來發(fā)展為切片紡FDY,現在已在較大規(guī)模地出現熔體直紡FDY,產品的品質在不斷提高,而成本在不斷地降低。(3) 一般化纖廠安排每月小修12次,3月一次中修,1年至2年一次大修。 造成蛛網絲的機械因素有哪些?(1) 沒有對準搖架(2) 往復動程太大(3) 兔子頭松動或摩損(4) 橫動箱里往復槽軸摩損或損傷(5) 搖架碰到回復臂(6) 上油輪導絲器沒有在中央或分絲導絲器偏中心1 造成毛絲的機械因素有哪些?(1) 機械造成的損傷絲(2) 導絲器的損傷、斷裂、磨損(3) 絲離開絲道,跑到壓輥臂上損壞絲(4) 絲的含油量太低(5) 在H2內或H1內碰壁或硬污物受損(6) 摩擦盤損傷(7) 廢絲繞在卷繞軸上,碰到運轉的筒子(8) 穿絲錯位(9) 上油輪、羅拉損傷等1 造成膨松度差異的機械因素?(1) H1太高或太低(2) 錠組三軸速度不同;圓盤表面粗糙度不一致;片隙不等(3) 導絲器損壞(4) 接觸H1表面長度差異(5) 排煙管堵了(6) 穩(wěn)定區(qū)的壓輥壞了(7) 卷繞張力變化(8) HH2油污(9) 技術要求(機器)不穩(wěn)定1 造成卷繞退絲不良的機械因素有哪些?(1) 動程太長(2) 搖架與回復桿相碰(3) 絲滑出導絲器(4) 蛛網絲筒子(5) 卷繞張力太低(6) 絡交角太大(7) 徑向干擾太低(8) 錐角太低(9) 軸向干擾幅度太低(10) 油劑液面太低(11) 彈力絲的毛絲多1 造成緊點的機械因素有哪些?(1) 第一、二羅拉損傷或磨損(2) 穿絲錯誤或變形工藝選擇不當(3) DR太?。?) D/Y不佳(5)
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