【正文】 ，只受一個(gè)力，故==/2=3333/2=ⅠⅠ截面：==ⅡⅡ截面：==求各截面的合成彎矩ⅠⅠ截面：===ⅡⅡ截面：===．mIIIIII截面處僅受轉(zhuǎn)矩，但其直徑較小，則該剖面也為危險(xiǎn)剖面。各軸段直徑尺寸為=28mm=35mm =40mm (取軸承型號(hào)為6208)=42mm=50mm=47mm=40mm1）選擇鍵的尺寸低速軸上在段軸①和段軸④兩處各安裝一個(gè)鍵，按一般使用情況選擇采用A型普通平鍵連接，查教材表選取鍵的參數(shù)，見(jiàn)表段軸①=42mmbh=12mm8mm=78mm段軸④=58mmbh =16mm10mm=64mm標(biāo)記為：鍵1：GB/T 1096 鍵 12878鍵2：GB/T 1096 鍵 1610642）校核鍵的強(qiáng)度軸段①上安裝聯(lián)軸器，聯(lián)軸器的材料為鑄鐵，載荷性質(zhì)為輕微沖擊，查表得[]=50~60MPa軸段④上安裝齒輪，齒輪的材料為鋼，載荷性質(zhì)為輕微沖擊，[]=100~120MPa靜聯(lián)接校核擠壓強(qiáng)度: 軸段①：==MPa 略大于許用應(yīng)力，因相差不多可以用已經(jīng)確定的尺寸，合理軸段④：==MPa小于許用應(yīng)力，合理所以鍵連接強(qiáng)度滿足要求。箱體結(jié)構(gòu)采用剖分式，剖分面選擇在軸線所在的水平面 箱體的中心高度H=da2/2+（50~70）mm=252/2 +（50~70）mm=186~206mm , 取中心高度H=200mm ，取箱體厚度=8mm（2）軸承端蓋的選擇選用凸緣式軸承端蓋，根據(jù)軸承型號(hào)設(shè)計(jì)軸承蓋的尺寸：高速軸：D=80mm，d3=8mm，D0= 100mm，D2=120mm低速軸：D=100mm，d3=8mm，D0=120mm，D2=140mm（3）確定檢查孔與孔蓋根據(jù)減速器中心距a=160mm，查表515得：檢查孔尺寸：L=120mm，b=70mm檢查孔蓋尺寸：l1=150mm，b1=100mm，b2=85mm，l2=135mm，d4=8mm材料：Q235，厚度取6mm（4）確定通氣器選用表515中通氣器1，選用M16（5）油標(biāo)裝置選用表516中M12（6）螺塞選用表519中M16（7）定位銷選用圓錐銷。一、作為一名準(zhǔn)工程師，時(shí)時(shí)刻刻都要嚴(yán)謹(jǐn)、細(xì)心。對(duì)于一些難以確定的尺寸，我向老師或同學(xué)請(qǐng)教。設(shè)計(jì)是一個(gè)經(jīng)驗(yàn)活，對(duì)于一些所謂的“菜鳥”工程師而言，由于缺乏經(jīng)驗(yàn)，設(shè)計(jì)某個(gè)產(chǎn)品是，他/她需要對(duì)一些參數(shù)反復(fù)修改，真這中會(huì)有很大的工作量。 通過(guò)本次課程設(shè)計(jì)的訓(xùn)練， 讓我對(duì)自己的專業(yè)有了更加感性和理性的認(rèn)識(shí)，這對(duì)我們的繼續(xù)學(xué)習(xí)是一個(gè)很好的指導(dǎo)方向，我們了解了機(jī)械設(shè)計(jì)的基本內(nèi)容， 掌握了機(jī)械設(shè)計(jì)的主要程序和方法， 增強(qiáng)了分析和解決機(jī)械實(shí)際問(wèn)題的能力。三、這次課程設(shè)計(jì)，將理論與實(shí)際結(jié)合在一起，使我看到兩者產(chǎn)物的結(jié)果，它要求我們首先學(xué)好要學(xué)好理論方面的知識(shí)，然后再指導(dǎo)生產(chǎn)。二、設(shè)計(jì)是一門綜合性很強(qiáng)的學(xué)科，在設(shè)計(jì)過(guò)程中需要反復(fù)優(yōu)化。但我認(rèn)為減速器幾乎涉及到《機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)》中大多數(shù)重點(diǎn)章節(jié)的內(nèi)容，并且它廣泛用于工業(yè)生產(chǎn)中，因而很重要。 在設(shè)計(jì)過(guò)程中不僅要考慮理論上的可行性， 還要考慮生產(chǎn)上的安全性和經(jīng)濟(jì)合理性。按最短時(shí)間算，如按每天兩班制工作，每年按250天計(jì)算，約使用近兩年，這只是理論計(jì)算，實(shí)際情況比較復(fù)雜，應(yīng)根據(jù)使用情況，注意觀察，發(fā)現(xiàn)損壞及時(shí)更換。有些軸段的長(zhǎng)度可以根據(jù)軸上的零件來(lái)確定；有些軸段的長(zhǎng)度在確定低速軸處的箱體后，取箱體內(nèi)壁為一直線就可確定 經(jīng)設(shè)計(jì)高速軸可以做成單獨(dú)的軸面而不是齒輪軸。兩端軸承可簡(jiǎn)化為一端活動(dòng)鉸鏈。e為軸承端蓋的厚度，查表57（6211軸承D=100mm，d3=8mm），；m部分為軸承蓋的止口端面至軸承座孔邊緣距離，此距離應(yīng)按軸承蓋的結(jié)構(gòu)形式、密封形式及軸承座孔的尺寸來(lái)確定，要先確定軸承座孔的寬度，軸承座孔的寬度減去軸承寬度和軸承距箱體內(nèi)壁的距離就是這一部分的尺寸。這里取=55mm 同一根軸上的兩個(gè)軸承，在一般情況下應(yīng)取同一型號(hào)，故安裝滾動(dòng)軸承處的直徑應(yīng)相同，即 ==55mm 軸段④上安裝齒輪，為安裝方便取 =55+2=58mm軸段的直徑=70mm軸段6的直徑d6應(yīng)根據(jù)所用的軸承類型及型號(hào)查軸承標(biāo)準(zhǔn)取得，預(yù)選該軸段用6211軸承（深溝球軸承，軸承數(shù)據(jù)見(jiàn)附錄B），查得d6=64mm。取=160mm計(jì)算齒輪的幾何參數(shù)： 分度圓直徑==20=70mm ==70=245mm 齒寬==170=70mm 取75mm70mm(齒寬尺寸的尾數(shù)應(yīng)為0或5；為便于安裝，mm） 齒頂圓直徑77mm 252mm 齒根圓直徑== = 查教材表1012，取= = = = 查教材圖1022得=550MPa =410MPa 查教材表1011取=1 由教材1026式計(jì)算得[]=530MPa []=360MPa 由教材1026式驗(yàn)算齒根疲勞強(qiáng)度 == =[] = = =[] 經(jīng)驗(yàn)算，齒根彎曲疲勞強(qiáng)度滿足要求，故合格==根據(jù)圓周速度=，查教材齒輪的圓周速度表107可取齒輪傳動(dòng)為8級(jí)精度.低速軸的參數(shù)見(jiàn)下表 項(xiàng)目/KW /r 參數(shù) 1) 軸上的零件布置 對(duì)于單級(jí)減速器，低速軸上安裝一個(gè)齒輪、一個(gè)聯(lián)軸器，齒輪安裝在箱體的中間位置；兩個(gè)軸承安裝在箱體的軸承座內(nèi)，相對(duì)于齒輪對(duì)稱布置；聯(lián)軸器安裝在箱體的外面一側(cè)。B型帶=163176。 合適B型帶=180176。 =180176。由《機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)》表811可取A型帶=140mm,取滑動(dòng)率?==408312 Nmm根據(jù)以上計(jì)算列出本傳動(dòng)裝置的運(yùn)動(dòng)參數(shù)和動(dòng)力參數(shù)數(shù)據(jù)表，見(jiàn)表A2表A2參數(shù)軸號(hào)電動(dòng)機(jī)軸Ⅰ軸Ⅱ軸滾筒軸轉(zhuǎn)速n/（rmmⅡ軸===121483 N傳動(dòng)裝置的布置如圖A1所示圖A11）選擇電動(dòng)機(jī)類型和結(jié)構(gòu)形式根據(jù)工作要求和條件，選用一般用途的Y系列三相異步電動(dòng)機(jī)，結(jié)構(gòu)形式為臥式封閉結(jié)構(gòu)2）確定電動(dòng)機(jī)功率工作機(jī)所需的功率（kW）按下式計(jì)算 =式中，=2100N，=，帶式輸送機(jī)的效率=，代入上式得 kw電動(dòng)機(jī)所選功率(kW)按下式計(jì)算設(shè)計(jì)項(xiàng)目計(jì)算面及說(shuō)明主要結(jié)果=/式中，為電動(dòng)機(jī)到滾筒工作軸的傳動(dòng)裝置總效率，根據(jù)傳動(dòng)特點(diǎn)，由表查得:V帶傳動(dòng)=，一對(duì)齒輪傳動(dòng)=，一對(duì)滾動(dòng)軸承=，彈性聯(lián)軸器=，因此總效率====/=確定電動(dòng)機(jī)額定功率（kW），使=（1~）=（1~）＝~，查表取=3)確定電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速工作機(jī)卷筒軸的轉(zhuǎn)速為= r/min根據(jù)表23推薦的各類傳動(dòng)比的取值范圍，取V帶傳動(dòng)的傳動(dòng)比=2~4，一級(jí)齒輪減速器