zf4000-17-28支架說(shuō)明書(文件)
【正文】 或更換； 查清換密封件或元件； 更換上井拆檢； 打開截止閥； 檢查壓力是否過低、管路堵漏； 清理轉(zhuǎn)把處塞矸塵或更換； 排除蹩卡物并調(diào)架； 排除漏、堵或更換。 動(dòng)作不靈； 頂梁或其它部位有蹩卡； 管路有漏、堵。1．?dāng)Q緊接頭、更換壞管；2．更換安全閥；3．更換截止閥；4．更換蓄能器或重新充氣。2．及時(shí)補(bǔ)充乳化液、處理漏液。1．泵吸入空氣；2．液箱中沒有足夠乳化液；3．安全閥調(diào)值太低發(fā)生反作用。移架后，距采煤機(jī)10～15m開始推移運(yùn)輸機(jī)，推溜和移架要協(xié)調(diào)，其彎度不可過大。2．推溜和移架綜采工作面要保持平直，與采煤機(jī)割煤時(shí)的頂?shù)装迨欠衿街庇兄苯雨P(guān)系，也與推溜和移架是否平直有關(guān)，兩者是相互影響的。支架的工作阻力超限，對(duì)支架部件和液壓元件不利，甚至造成損壞。 1．初撐力和工作阻力支架初撐力的大小，對(duì)控制頂板下沉和管理頂板有直接關(guān)系，因此必須保證放頂煤有足夠的初撐力。采取的措施有：管路系統(tǒng)有污染時(shí)，及時(shí)清洗乳化液箱和清洗過濾裝置；隨時(shí)注意觀察，不使支架蹩卡；立柱、千斤頂在排除蹩卡等原因后仍不動(dòng)作，則立即更換上井拆檢；焊縫滲漏要在拆除密封件后到地面補(bǔ)焊并保護(hù)密封面。2．液壓控制元件支架的液壓元件，諸如、液控單向閥、安全閥、截止閥、回油斷路閥、過濾器等，若出現(xiàn)故障，則常常是密封件（如密封圈、擋圈、閥墊或閥座）等關(guān)鍵件損壞不能密封，也可能是閥座和閥墊等塑料件扎入金屬屑而密封不?。灰簤合到y(tǒng)污染，臟物雜質(zhì)進(jìn)入液壓系統(tǒng)又未及時(shí)清除，致使液壓元件不能正常工作；彈簧不符合要求或損壞，使鋼球不能復(fù)位密封或影響閥的性能（如安全閥的開啟、關(guān)閉壓力出現(xiàn)偏差）；個(gè)別接頭和焊堵的焊縫可能滲漏等等。因此，支架的維護(hù)重點(diǎn)，應(yīng)放在液壓系統(tǒng)和液壓元件方面。結(jié)構(gòu)件的連接銷軸有可能磨損，一般不會(huì)彎斷；千斤頂和立柱兩頭的連接銷軸出現(xiàn)彎斷的可能性大。 一、結(jié)構(gòu)件和連接銷軸 1．結(jié)構(gòu)件 支架的結(jié)構(gòu)件通常不會(huì)出現(xiàn)大的問題，主要結(jié)構(gòu)件的設(shè)計(jì)強(qiáng)度足夠，但在使用過程中也可能出現(xiàn)局部焊縫裂紋，可能出現(xiàn)裂紋的部位有：頂梁柱帽和底座柱窩附近；各種千斤頂支承耳座四周；底座前部中間低凹部分等。因此，支架經(jīng)受了各種考驗(yàn)，主要結(jié)構(gòu)件和液壓元件的強(qiáng)度足夠，性能可靠，在正常情況下，一般不會(huì)發(fā)生大的故障。 1液壓支架在工作面內(nèi)，不允許放炮，如遇特殊情況必須進(jìn)行放炮時(shí)，應(yīng)對(duì)放炮區(qū)域內(nèi)的支架立柱采取可靠的保護(hù)措施，并經(jīng)支架工嚴(yán)格檢查并認(rèn)可以后方允許放炮員放炮。 工作面支架如長(zhǎng)時(shí)間不需操作時(shí)，應(yīng)通過聯(lián)系使乳化液泵站停止運(yùn)行。 支架用的各種閥類，以及各種液壓缸，均不允許在井下進(jìn)行拆檢和調(diào)整，若有故障時(shí)，需有專人負(fù)責(zé)有質(zhì)量合格的同類型閥件或液壓缸進(jìn)行整體更換。當(dāng)頂梁與頂板稍有松動(dòng)后，即停止降柱，隨即進(jìn)行移架。第六章 放頂煤液壓支架的操作與維修第一節(jié) 使用操作時(shí)的注意事項(xiàng) 支架操作時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行，在正常作業(yè)時(shí)，在采煤機(jī)割煤后應(yīng)先移架后推溜，而移架的時(shí)間則由頂板條件來(lái)決定。多通塊 作用是當(dāng)支架的液壓系發(fā)生故障時(shí)需要檢修時(shí)，通過多通塊上的球形截止閥能使支架上的管路與主管路斷開，而不影響其它支架的正常工作。第四節(jié) 閥組換向閥組 用以操縱和控制立柱及各種千斤頂。由于每片閥的進(jìn)液和回液都是串通的，因此每組只有一個(gè)進(jìn)液口和一個(gè)回液口。由一個(gè)組控制各部分動(dòng)作，其它各種閥分別裝在支架各個(gè)不同的部件上。尾梁側(cè)推千斤頂 尾梁側(cè)推千斤頂為內(nèi)進(jìn)液式液壓缸，它的作用是推出或收回尾梁側(cè)護(hù)板，使支架具有擋矸和防倒功能。插板千斤頂 插板千斤頂是雙作用液壓缸，它的作用是控制插板的伸縮。伸縮梁千斤頂 伸縮梁千斤頂是雙作用液壓缸，用來(lái)控制伸縮梁的伸縮。第二節(jié) 立柱和千斤頂立柱 立柱與頂梁和底座鉸接，承受頂板載荷，是支架的主要液壓支撐部件。平衡由連桿傳來(lái)的水平力和扭力，保證架體穩(wěn)定，底座前端側(cè)部連接有拉后溜千斤頂，根據(jù)千斤頂?shù)纳炜s來(lái)調(diào)整后部運(yùn)輸機(jī)的位置。四、尾梁 尾梁是主要的放煤部件。伸縮梁前端裝有護(hù)幫裝置，可遮護(hù)煤壁防止煤壁片幫傷人，必要時(shí)也可伸平護(hù)幫裝置臨時(shí)遮護(hù)新暴露的頂板。 支架立柱前間距較大，便于過人和清除支架后部浮煤以及處理后部運(yùn)輸機(jī)故障等。 支架采用180mm缸徑的推移千斤頂，移架力大，保證支架在傾斜工作面的及時(shí)移架。；當(dāng)＞20176。六、拉移后部運(yùn)輸機(jī) 支架通常走兩個(gè)步距放一次煤，支架移架完畢后，應(yīng)根據(jù)作業(yè)規(guī)程要求，及時(shí)拉后溜或是在頂煤采放完畢后拉后溜，然后支架可進(jìn)行下一次循環(huán)。由于頂板的逐漸下沈，支架所承受壓力便逐漸增大直到達(dá)到支架的工作阻力。二、支架前移降柱后，將組合中的推移手把推向移架位置，高壓乳化液由片閥出液口輸出后，直接進(jìn)入推移千斤頂?shù)幕钊?，使活塞桿伸出，從而推著支架向前移動(dòng)。兩條管路分別與安裝在每臺(tái)支架上的進(jìn)液和回液截止閥并聯(lián)，來(lái)自泵站的高壓乳化液，經(jīng)主進(jìn)液管路送到工作面，并與每架支架的進(jìn)液截止閥相聯(lián)，然后導(dǎo)入支架，再通過組合配液到各液壓缸，以完成支架所需要的各項(xiàng)動(dòng)作，從支架回流的低壓乳化液通過組合與回液截止閥由主回液管路流回泵站乳化液箱，供循環(huán)使用。ZF4000/17/28型放頂煤液壓支架產(chǎn)品使用維護(hù)說(shuō)明書目 錄第一章 型號(hào)說(shuō)明…………………………………3第二章 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)…………………………………3第三章 支架的作用及功能………………………3 第一節(jié) 概述 ……………………………………3 第二節(jié) 支架的工作原理 ………………………4 第三節(jié) 支架的配套及布置 ……………………6第四節(jié) 支架的適用范圍 ……………………7第四章 支架的技術(shù)和結(jié)構(gòu)特征……………………7 第一節(jié) 支架的組成 ……………………………7 第二節(jié) 支架技術(shù)特征 …………………………8 第三節(jié) 支架的結(jié)構(gòu)特征………………………11第五章 支架的結(jié)構(gòu) ………………………………12 第一節(jié) 金屬結(jié)構(gòu)及其作用……………………12 第二節(jié) 立柱和千斤頂…………………………13 第三節(jié) 液壓系統(tǒng)………………………………15 第四節(jié) 閥組……………………………………16 第五節(jié) 管路系統(tǒng)………………………………16第六章 放頂煤支架的操作與維護(hù) ………………17 第一節(jié) 使用操作閥時(shí)的注意事項(xiàng)……………17 第二節(jié) 常見故障及其排除……………………19附 圖 ……………………………………………………………24安標(biāo)配套件明細(xì)表 ………………………………………………37第一章 型號(hào)說(shuō)明ZF4000/ 17 /28 支架最高(mm) 支架最低(mm) 工作阻力(KN) 放頂煤 液壓支架第二章 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：MT3122000《液壓支架通用技術(shù)條件》MT/T8151999《放頂煤液壓支架技術(shù)條件》Q/PMJ122008《ZF4000/17
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