【正文】 設(shè)計(jì)選用加以更有效的管理和控制，并向設(shè)備供應(yīng)商和刀具供應(yīng)商提出項(xiàng)目投產(chǎn)后對刀具的耐用度和有關(guān)使用成本的基本要求，對投產(chǎn)后生產(chǎn)中將發(fā)生的刀具費(fèi)用和制造成本在項(xiàng)目的規(guī)劃階段就有預(yù)測和控制，這將大大提高新項(xiàng)目實(shí)施后的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效益。高層次的刀具管理與機(jī)械制造企業(yè)的核心業(yè)務(wù)緊密相關(guān)，是否進(jìn)行外包以及進(jìn)行哪一級層次的外包都需要認(rèn)真和全面的分析，需要有科學(xué)的分析評估方法和完善的外包決策機(jī)制。⑤如何運(yùn)用系統(tǒng)工程和控制工程的方法來分析和解決刀具管理中遇到的種種問題，如何既保持高效率又不失去必要的約束和控制將是刀具一體化管理需要認(rèn)真研究和思考的問題。刀具管理將發(fā)展到一個(gè)新的階段，刀具管理的理論和方法將得到不斷的完善，在實(shí)踐中獲得進(jìn)一步的探索和發(fā)展。但是，由于種種原因，仍有許多產(chǎn)品并非由CAD模型描述，設(shè)計(jì)和制造者面對的是實(shí)物樣件。由于反求工程的實(shí)施能在很短的時(shí)間內(nèi)準(zhǔn)確、可靠地復(fù)制實(shí)物樣件，因此反求工程成為當(dāng)前企業(yè)先進(jìn)制造技術(shù)的熱門話題之一。 UG的逆向造型遵循：點(diǎn)→線→面→體的一般原則。 測點(diǎn)之前規(guī)劃好該怎么打點(diǎn)。值得注意的是除了掃描剖面、測分型線外，測輪廓線等特征線也是必要的，它會在構(gòu)面的時(shí)候帶來方便。一般測量軟件可以預(yù)先設(shè)定點(diǎn)的安放層，一邊測點(diǎn)，一邊整理。連線要做到有的放矢，根據(jù)樣品的形狀、特征大致確定構(gòu)面方法，從而確定需要連哪些線條，不必連哪些線條。 (3)曲線調(diào)整 因測量有誤差及樣件表面不光滑等原因，連成spline的曲率半徑變化往往存在突變，對以后的構(gòu)面的光順性有影響。另外，調(diào)整spline經(jīng)常還要用到移動spline的一個(gè)端點(diǎn)到另一個(gè)點(diǎn)，使構(gòu)建曲面的曲線有交點(diǎn)。筆者最常用的是Though Curve Mesh，將調(diào)整好的曲線用此命令編織成曲面。解決這個(gè)問題可以通過調(diào)整參與構(gòu)面（Though curve mesh）曲線的端點(diǎn)與另一個(gè)面中的對應(yīng)曲線相切，再加上Though curve mesh 邊界相切選項(xiàng)即可解決。連線和構(gòu)面經(jīng)常要交替進(jìn)行。 四、構(gòu)體當(dāng)模型比較簡單且所做的外表面質(zhì)量比較好時(shí)，用縫合增厚指令就可建立實(shí)體。一種可能是由于曲面本身曲率太大，偏置后會自相交，導(dǎo)致Offset失敗（有些軟件的算法與此算法不同，如犀牛王就可Offset那些會產(chǎn)生自相交的曲面），如小圓角；另一種可能是被偏置曲面的品質(zhì)不好，局部有波紋，這種情況只能修改好曲面后再Offset；還有一些曲面看起來光順性很好，但就是不能Offset，遇到這種情況可用Extract Geometry成B 曲面后，再Offset，基本會成功。時(shí)間:20070526 23:41:23 | 作者: | 來源: | 瀏覽:895次 ] UG是世界上先進(jìn)的CAD/CAE/CAM集成技術(shù)的大型軟件，其功能強(qiáng)大，使用該軟件進(jìn)行設(shè)計(jì)，能直觀、準(zhǔn)確地反映零、組件的形狀、裝配關(guān)系，可以使產(chǎn)品開發(fā)完全實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)、工藝、制造的無紙化生產(chǎn)，并可使產(chǎn)品設(shè)計(jì)、工裝設(shè)計(jì)、工裝制造等工作并行開展，大大縮短了生產(chǎn)周期，非常有利于新品試制及多品種產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、開發(fā)、制造。由于其功能有限，三維建模有很大的局限性，產(chǎn)品的最終效果無法很好的體現(xiàn)，用戶常常無法看到準(zhǔn)確的三維造型，只有等樣品開發(fā)出來以后再進(jìn)行產(chǎn)品確認(rèn)。UG軟件的線框造型模塊提供了繪制基本圖素點(diǎn)、直線、圓弧、曲線的操作指令和線的倒角、剪切、編輯、分割等功能，實(shí)體造型模塊提供了各種基本幾何元素塊體、圓柱體、錐體和環(huán)體的操作和拉伸實(shí)體、旋轉(zhuǎn)實(shí)體、縫合、鉆孔、挖槽、凸臺、抽殼、倒圓角、倒斜角、錐臺以及布爾運(yùn)算的實(shí)體相加、實(shí)體相減、實(shí)體相交等操作，曲面造型模塊可以完成各種規(guī)則曲面、二次曲面及不規(guī)則曲面的生成，在曲面的具體實(shí)現(xiàn)上有直紋面、掃描曲面、邊界曲線控制、網(wǎng)格曲線控制、矩形點(diǎn)組控制、曲線拉伸、過渡曲面、延伸曲面、偏置曲面、曲面倒圓、曲面橋接等各種方法。 設(shè)計(jì)依據(jù)分析對于前者，要注意圖紙的技術(shù)要求，許多圖紙明確給出澆口位置和形式、尺寸公差等級、未注圓角、產(chǎn)品壁厚等，這些在設(shè)計(jì)時(shí)必須加以重視；對于后者，重點(diǎn)是在樣件上提取有用的制模信息為我所用，避免在設(shè)計(jì)上走彎路（能夠生產(chǎn)出樣件的模具必有其成功之處），這些信息包括分型面的位置、正反脫模斜度的設(shè)計(jì)、相互配合的產(chǎn)品保持一致的圓角、脫模斜度等。 該柜機(jī)塑料組件主要由上面板、下面板、出風(fēng)框、底座、頂蓋、電器盒、風(fēng)向片等組成，其上、下面板、出風(fēng)框、底座形狀較為復(fù)雜，設(shè)計(jì)中需要理清思路，遵守工藝設(shè)計(jì)規(guī)范，靈活運(yùn)用UG操作技巧，以優(yōu)化設(shè)計(jì)過程，減少設(shè)計(jì)周期。尺寸公差按GB/T1448693標(biāo)準(zhǔn)MT5級執(zhí)行，外表面不允許設(shè)置澆口。 下面板材料為ABS塑料,注塑加工成型，主要由進(jìn)風(fēng)柵、加強(qiáng)筋、勾卡等特征組成,采用Layer Setting（圖層設(shè)置）、Create Sketch(創(chuàng)建草繪) 、Curve（曲線）、Section（截面曲線）、Basic Curve（創(chuàng)建基本曲線）、Project（點(diǎn)與曲線投影）、Combined Projection（組合曲線投影）、Intersection Curve（相交曲線）、Constraints（約束）、Edit Curve（編緝曲線）、Fillet（曲線圓角）、Extruded Body（拉伸實(shí)體）、Revolved Body(旋轉(zhuǎn)實(shí)體)、Block（方體）、Hole（孔）、Pocket（型腔）、Sweep along Guide（沿引導(dǎo)線掃描實(shí)體）、Pad（凸臺）、Sew（縫合）、Patch（修補(bǔ)）、Trim Body（實(shí)體）、Instance （實(shí)例特征）、Hollow（抽殼）、Edge Blend（倒圓）、Ruled（規(guī)則曲面）、Swept（掃描曲面）、Quilt（融合面）、Extension（延伸曲面）、Trimmed Sheet（修剪曲面）、Taper（拔模）、Replace Face（更換表面）、Move Face（移動表面）、Offset Sheet（偏置曲面）、Extract Geometry（提取幾何體）、Unite（求和）、Subtract（求減）、Intersect（求交）等命令完成三維建模。 (1) 建立基準(zhǔn)面、基準(zhǔn)軸和基準(zhǔn)坐標(biāo)系； (5) 建立中間與左右進(jìn)風(fēng)柵特征（使用Curve、Project、Combined Projection、Pocket、Sweep along Guide、Pad、Sew、Patch、Trim Body、Instance、Edge Blend、Taper、Offset Sheet、Extract Geometry、Subtract等命令）； (10)進(jìn)行拔模斜度和厚度檢測；最后完成的下面板三維實(shí)體如圖1所示。 通過在Application下拉式萊單上的Assemblies選項(xiàng)，使用Add Existing Component、Create New Component、Reposition Component、Mate Component(Mate、Align、Parallel、Center、Distance、Tangent)等命令完成所有零部件的裝配，其裝配圖如圖2所示。 (2) 做重要步驟前，應(yīng)先仔細(xì)檢查尺寸，防止出現(xiàn)錯(cuò)漏。 (3) 建模過程應(yīng)盡量避免產(chǎn)生“無參數(shù)”的實(shí)體，否則將對以后更改尺寸造。 UG建模經(jīng)驗(yàn)總結(jié)最后，對產(chǎn)品裝配圖進(jìn)行藝術(shù)渲染，其渲染效果如圖3所示。特征（Taper）； (7) 建立面板背部的加強(qiáng)筋特征（Extruded Body、Edge Blend）； (3) 建立下面板外形特征（使用Curve、Project、Combined Projection、Extruded Body、Revolved Body、Pocket、Sweep along Guide、Pad、Sew、Patch、Trim Body、Instance、Hollow、Edge Blend、Ruled、Quilt、Extension、Trimmed Sheet、Taper、Offset Sheet、Extract Geometry、Unite等命令）； 產(chǎn)品建模與裝配設(shè)計(jì)該塑件采用UG軟件進(jìn)行三維建模，整個(gè)產(chǎn)品建模大概需1～2天（整個(gè)塑料組件完成的時(shí)間大概為7～8天），并且在三維造型過程中要特別注意校驗(yàn)整體與卡勾的裝配尺寸及相互配合產(chǎn)品的脫模斜度，以免在設(shè)計(jì)中產(chǎn)生不必要的失誤。下面板塑件形狀如圖１所示，材料為ABS（全名為丙烯腈丁二烯苯乙烯共聚物），顏色為乳白色，按統(tǒng)一色板檢驗(yàn)。這樣既耽誤了產(chǎn)品開發(fā)周期，又增加了開發(fā)成本。因此，該軟件為工廠提供了一個(gè)強(qiáng)有力的新品開發(fā)手段。最后再進(jìn)行產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，如加強(qiáng)筋、安裝孔等。用Offset指令可同時(shí)選多個(gè)面或用窗口全選，這樣會提高效率。 構(gòu)面還要注意簡潔。當(dāng)一張曲面不光順時(shí)，可求此曲面的一些Section，調(diào)整這些Section使其光順，再利用這些Section重新構(gòu)面，效果會好些，這是常用的一種方法。但是對那些曲率半徑變化大的曲面則不適用，構(gòu)造面時(shí)誤差較大。而Though curves 只能保證兩邊曲率，在構(gòu)面時(shí)誤差也大。 運(yùn)用各種構(gòu)面方法建立曲面，包括Though Curve Mesh、Though Curves、Rule、Swept、From point cloud 等。誤差允許值視樣件的具體要求決定。調(diào)整中最常用的一種方法是Edit Spline,選Edit pole選項(xiàng)，利用鼠標(biāo)拖動控制點(diǎn)。最常用的是樣條線，選用“through point”方式。因?yàn)樵谠S多情況下分型線是產(chǎn)品的裝配結(jié)合線。同方向的剖面點(diǎn)放在同一層里，分型線點(diǎn)、孔位點(diǎn)單獨(dú)放一層，輪廓線點(diǎn)也單獨(dú)放一層，便于管理。一般原則是在曲率變化比較大的地方打點(diǎn)要密一些，平滑的地方則可以稀一些。我們選擇的測量設(shè)備是英國LK公司的三坐標(biāo)測量機(jī)，可以用來測量特征的空間坐標(biāo)、掃描剖面、測量分型線以及輪廓線。 目前，與這種從實(shí)物樣件獲取產(chǎn)品數(shù)學(xué)模型技術(shù)相關(guān)的技術(shù)，已發(fā)展成為CAD、CAM中的一個(gè)相對獨(dú)立的范疇，稱為“反求工程”（Reverse Engineering）。時(shí)間:20070526 23:23:25 | 作者: | 來源: | 瀏覽:669次 ] 在當(dāng)今如此激烈的市場競爭中，科學(xué)、有效、不斷完善的管理，將顯著提高生產(chǎn)效率，有效地降低制造成本，使企業(yè)在激烈的競爭中處于有利地位。③為了使雙方都可以做較長期的打算和進(jìn)行相應(yīng)的投資，并有利于穩(wěn)定員工隊(duì)伍和工作經(jīng)驗(yàn)及知識的積累，克服供應(yīng)鏈中的薄弱環(huán)節(jié)，需要探討如何能建立較為穩(wěn)定的合作伙伴關(guān)系又不致于形成過份依賴的途徑。在研究、分析和比較不同的刀具管理模式和方法時(shí)，一定要注意應(yīng)用科學(xué)的方法，客觀、全面地考察和分析問題，例如，對于刀具成本的比較和分析就要注意，一是需將很多隱性的費(fèi)用支出顯性化，包括需考慮是否有計(jì)入其他部門的與刀具及其管理有關(guān)的人力、物力、財(cái)力的支出未顯性表達(dá)出來；二是刀具管理對成本的影響還表現(xiàn)在對生產(chǎn)效率的影響、對生產(chǎn)柔性化的影響、對市場快速響應(yīng)的影響以及企業(yè)組織、人力資源管理等的影響。系統(tǒng)的問題必須用系統(tǒng)的觀點(diǎn)和方法來分析和解決，所以刀具管理需要更注重采用系統(tǒng)工程的方法來分析和解決與刀具有關(guān)的機(jī)械加工問題，更注重組織和協(xié)調(diào)管理，與工藝、設(shè)備、夾具、工件毛坯、冷卻液、刀具供應(yīng)商、涂層服務(wù)商等多個(gè)方面進(jìn)行協(xié)同工作，刀具的材料、結(jié)構(gòu)、表面涂層和從切削部分、夾持部分直至與機(jī)床的接口部分的各因素及其與其他因素的相互作用和關(guān)系將被聯(lián)系起來分析和研究，以發(fā)現(xiàn)問題的原因和尋求控制措施，獲得新的解決方案。刀具管理需要建立起包括有關(guān)刀具的技術(shù)信息、應(yīng)用信息、商務(wù)信息和管理信息等在內(nèi)的完整、準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)庫，刀具管理需要實(shí)現(xiàn)采購、物流、調(diào)整、刃磨、生產(chǎn)線之間的網(wǎng)絡(luò)化通訊與管理，調(diào)刀設(shè)備與加工設(shè)備之間在必要時(shí)進(jìn)行直接的刀具信息交換，實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)的刀具壽命設(shè)定、換刀控制和性能跟蹤以及刀具成本分析的控制，并實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場、備刀、庫管、采購、修磨、技術(shù)、圖紙及文件控制和更改等刀具有關(guān)的各個(gè)方面的交互聯(lián)系、動態(tài)跟蹤和及時(shí)的反應(yīng)與控制，還要實(shí)現(xiàn)與企業(yè)其他有關(guān)部門的聯(lián)系和協(xié)調(diào)管理。④高速加工刀具的預(yù)調(diào)整和檢測極為重要，調(diào)刀一次合格率對生產(chǎn)效率的影響很大，需通過完善的質(zhì)量體系對其加以保證。需要根據(jù)消除一切浪費(fèi)的精益生產(chǎn)的理念，對設(shè)的利用、人力資源的安排、包括刀具收送刀和調(diào)整及刃磨等在內(nèi)的刀具物流的路線不斷地進(jìn)行優(yōu)化和及時(shí)調(diào)整，重構(gòu)相應(yīng)的流程，同時(shí)需切實(shí)實(shí)施刀具有關(guān)設(shè)備和檢測儀器的預(yù)防性維護(hù)，以確保貫徹了精益理念的刀具管理工作對實(shí)施了精益方式的生產(chǎn)提供有效可靠的支持。精益生產(chǎn)的一個(gè)核心理念就是消除一切浪費(fèi)，現(xiàn)在很多的汽車制造企業(yè)都已按照精益生產(chǎn)的方式來規(guī)劃和組織生產(chǎn)，這就對刀具管理提出很多新的需求，同時(shí)刀具管理本身也需貫徹精益生產(chǎn)的理念，實(shí)現(xiàn)體現(xiàn)精益思想的刀具管理。對于采用哪一種模式進(jìn)行管理，需要綜合考慮多方面的因素，如項(xiàng)目的性質(zhì)、企業(yè)的供應(yīng)鏈管理方法、建立和更新過程的成本、刀具方面設(shè)備的投資、人力資源的考慮和安排、物流成本、刀具庫存成本的考慮和死庫存風(fēng)險(xiǎn)的大小、設(shè)備維修的成本、對由于刀具供應(yīng)或刀具質(zhì)量造成的生產(chǎn)損失的風(fēng)險(xiǎn)控制等，還要考慮外包市場的成熟度和可供選擇的外包供應(yīng)商的數(shù)量和質(zhì)量等多方面情況。國內(nèi)已有相當(dāng)一部分工廠正在考慮或已開始著手采用這種新的刀具管理模式，如一汽大眾、上海大眾、奇瑞汽車、上汽通用五菱甚至韓國的汽車公司都曾組織力量研究和了解有關(guān)刀具一體化管理的經(jīng)驗(yàn)，有的也準(zhǔn)備采用刀具管理外包這種模式，如現(xiàn)在上海大眾動力總成有限公司已采用刀具管理外包，上汽通用五菱也正著手實(shí)施刀具管理外包。目前通用汽車公司已有多個(gè)工廠實(shí)施刀具管理外包，如Flint Engine South，Warren Transmission，Silao Engine Plant，Ypsilanti Transmission等工廠。刀具管理外包于二十世紀(jì)九十年代初出現(xiàn)在北美的美國通用汽車公司，這時(shí)可以稱為刀具管理發(fā)展的第一階段，實(shí)行的是初級層次的刀具管理外包，第一階段的刀具管理外包僅負(fù)責(zé)刀具的采購和庫存管理。在現(xiàn)代汽車制造業(yè)中，刀具的管理已不再是簡單的采購刀