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設(shè)計(jì)液壓缸連接座零件的機(jī)械加工工藝規(guī)劃及鉆φ30孔專用夾具設(shè)計(jì)(文件)

 

【正文】 體、繪制夾具草圖 在述定位、引導(dǎo)、夾緊方案的基礎(chǔ)上,設(shè)計(jì)夾具體,將各個(gè)部分連接整體,并繪出夾具草圖。 3. 《實(shí)用機(jī)械加工工藝手冊(cè)》,王凡,機(jī)械工業(yè)出版社。 。 5. 《切削加工簡(jiǎn)明實(shí)用手冊(cè)》 , 黃如林,機(jī)械工業(yè)出版社。 參考文獻(xiàn): 1. 《機(jī)械加工工藝手冊(cè)》,孟少農(nóng),機(jī)械工業(yè)出版社。 3. 導(dǎo)向誤差計(jì)算 根據(jù)夾具設(shè)計(jì)手冊(cè),導(dǎo)向誤差計(jì)算為 △: T=,可以保證位置精度要求。由于零件為大批生產(chǎn),考慮加工 孔比較小,故選擇固定鉆套。 該方案有利于夾具的設(shè)計(jì)制造,有利于保證加工精度,有利于提高夾緊剛性。 計(jì)算基本時(shí)間 Tb=. ( 2)夾具設(shè)計(jì) 夾具是一種裝夾工件的工藝裝備,它廣泛地應(yīng)用于機(jī)械制造過(guò)程地切削加工、 熱處理、裝配等工藝過(guò)程中。 5. 計(jì)算基本時(shí)間 Tb= ⑩ 切 Φ 21 槽 確定背吃刀量 端面加工余量 ,一次走刀, Ap=. 確定進(jìn)給量根據(jù)《切 削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)》表 ,刀桿尺寸為 20 20, AP3mm以及工件直徑為 2050mm 時(shí), f=,查《工藝手冊(cè)》表 ,根據(jù)機(jī)床的橫向進(jìn)給量取 f=。 2. 確定進(jìn)給量 根據(jù)《切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)》表 ,刀桿尺寸為 20 20, AP3mm以及工件直徑為 2050mm 時(shí), f=,查《工藝手冊(cè)》表 ,根據(jù)機(jī)床的橫向進(jìn)給量取 f=。 Vc=204mm/r。所以實(shí)際切削量為。 Tb= ③精車(chē) Φ 40 外圓端面 6. 確定背吃刀量 端面的總加工余量為 ,一次走刀加工, Ap=。 3. 計(jì) 算 切 削 速 度 根 據(jù) 《 切 削 手 冊(cè) 》 表 、表 ,Cv=242,m=,Xv=,Yv=, 修正系數(shù) Kmv= , Kkv= ,Ksv=,Kkrv=,刀具壽命選 T=60min。 Vc=170m/min 4. 確定機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速 n=1380r/min,選 1400r/min。 D. 計(jì)算基本時(shí)間 Tb= ⑤擴(kuò) 2 Φ 30 孔至 Φ A. 確定進(jìn)給量 根據(jù)《實(shí)用機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)手冊(cè)》表 813 得, f= B. 確定切削速度 為減少輔助時(shí)間,參照鉆孔取 n=245r/min,v=20m/min C. 計(jì)算基本時(shí)間 Tb= ⑦ 鉸 2 Φ 30 孔 A. 確定進(jìn)給量和切削速度 根據(jù)《實(shí)用機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)手冊(cè)》表 814 得,f= n=204r/min v=B. 計(jì)算基本時(shí)間 Tb= 工序 7 加工條件: CL6134A 輕型臥式車(chē)床, YT15 普通硬質(zhì)合金鋼、游標(biāo)卡尺、四角卡 盤(pán)、鋼直尺。 E. 計(jì)算基本時(shí)間 tb= ③ 操縱槽 A. 確定背吃刀量 有毛坯圖 已知銑削寬度 ae=37,銑削深度 ap=80mm。 E. 計(jì)算基本時(shí)間 tb= ② 長(zhǎng)方體四個(gè)面 A. 確定被吃刀量 有毛坯已知銑削寬度 at=73,深度 ap=。 5. 計(jì)算基本時(shí)間 Tb= 工序 6 x62w 臥式升降臺(tái)銑床,游標(biāo)卡尺、鋼直尺、專用夾具,柴油冷卻、 一把三面刃直齒銑刀, YT15 刀片,刀盤(pán)直徑 125mm,寬度為 12mm,齒數(shù)為 36mm、 Φ 28mm 標(biāo)準(zhǔn)錐柄麻花鉆、 Φ 擴(kuò)孔刀及 Φ30YT15 錐柄機(jī)用鉸刀 ①長(zhǎng)方體右側(cè)端面 A. 確定被吃刀量 有毛坯已知銑削寬度 at=60,深度 ap=。 2. 確定進(jìn)給量 根據(jù)《切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)》表 ,刀桿尺寸 為 20 20, AP3mm以及工件直徑為 2050mm 時(shí), f=,查《工藝手冊(cè)》表 ,根據(jù)機(jī)床的橫向進(jìn)給量取 f=。 Vc=208mm/r。所以 實(shí)際切 削量為。 Tb= ③ 粗車(chē) Φ 40 外圓端面 1. 確定背吃刀量 端面的總加工余量為 ,三次走刀加工 , Ap=。 3. 計(jì) 算 切 削 速 度 根 據(jù) 《 切 削 手 冊(cè) 》 表 、表 ,Cv=242,m=,Xv=,Yv=, 修正系數(shù) Kmv= , Kkv= ,Ksv=,Kkrv=,刀具壽命選 T=60min。 Vc=4. 確定機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速 n=871r/min,選 900r/min。 D. 計(jì)算基本時(shí)間 Tb= 工序 4 加工條件: CL6134A 輕型臥式車(chē)床, YT15 普通硬質(zhì)合金鋼、游標(biāo)卡尺、四角卡 盤(pán)、鋼直尺。 C. 選擇銑刀磨鈍標(biāo)準(zhǔn)及耐用度 根據(jù)《切削手冊(cè)》表 ,銑刀刀齒后面最大 磨損量為 ;耐用度為 T=120min D. 確定切削速度和工作臺(tái)每分鐘進(jìn)給量 根據(jù)《切削手冊(cè)》表 =600, QV=,xv=0 Yv=,uv=,pv=0,m=,kv= Vv==196m/min nv==286r/min 根據(jù)《工藝手冊(cè)》表 ,與 600 r/min差不多,實(shí)際切削速度 V=205 m/min 工作臺(tái)每分鐘進(jìn)給量為 20 60=120mm/min,選擇實(shí)際每齒進(jìn)給量為 fz=。 C. 選擇銑刀磨鈍標(biāo)準(zhǔn)及耐用度 根據(jù)《切削手冊(cè)》表 ,銑刀刀齒后面最大 磨損量為 ;耐用度為 T=120min D. 確定切削速度和工作臺(tái)每分鐘進(jìn)給量 根據(jù)《 切削手冊(cè)》表 =600, QV=,xv=0 Yv=,uv=,pv=0,m=,kv= Vv=170m/min nv=360r/min 根據(jù)《工藝手冊(cè)》表 ,與 375r/min 差不多,實(shí)際切削速度 V= m/min 工作臺(tái)每分鐘進(jìn)給量為 20 60=120mm/min,選擇實(shí)際每齒進(jìn)給量為 fz=。 ( 7 )確定切屑用量及基本工時(shí) 1)工序 3 x62w 臥式升降臺(tái)銑床,游 標(biāo)卡尺、鋼直尺、專用夾具,柴油冷卻、一把三面刃直齒銑刀, YT15 刀片,刀盤(pán)直徑 125mm,寬度為 12mm,齒數(shù)為 20.另一把直徑 36mm。 工序 4: CL6134A 輕型臥式車(chē)床,
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