【正文】 業(yè)計算必須由兩人獨立計算、互相復(fù)核。 根據(jù)設(shè)計圖中設(shè)計管道的規(guī)格及埋置深度以及規(guī)范要求來確定溝槽開挖的形式。對于有地下障礙物（現(xiàn)況管纜）的地段由人工開挖，嚴禁破壞。回填土施工前制定合理土方調(diào)配計劃，作好土方平衡少土方外運及現(xiàn)場土方調(diào)運。砂基礎(chǔ)采用中粗砂，由人工鋪筑，平板振搗器振密。2）工作坑由于PE雙壁波紋管大頭承口處呈喇叭狀，每節(jié)管承口處需要挖一稍深的工作坑，以便使管子穩(wěn)平及檢查、修找膠圈就位情況。槽深不大時由人工抬管入槽，槽深大于3m或管徑大于公稱直徑DN400mm時，用非金屬繩索溜管入槽，依次平穩(wěn)地放在砂礫基礎(chǔ)管位上。 按設(shè)計要求進行排管（布管），排管從下游開始排放，管道承口為進水方向，兩管節(jié)間搭接300~400mm。先將設(shè)計井段第一節(jié)管按檢查井井位穩(wěn)好（符合設(shè)計中心、高度要求），回填管道兩側(cè)砂基礎(chǔ)，以提高此節(jié)管道的穩(wěn)定性，同時增大管道安裝過程中的摩阻力。管體的插口端在安裝時需用吊力將其輕離墊層面，以減少管子與砂層的摩擦，同時減少安裝力。 ②接口時，先將承口的內(nèi)壁清理干凈，并在承口內(nèi)壁及插口橡膠圈上涂潤滑劑(首選肥皂水)，然后將承插口端面的中心軸線對齊，見圖圖2。具體方法可在編織袋內(nèi)灌滿黃砂，封口后壓在已排設(shè)管道的頂部，其數(shù)量視管徑大小而異。③管壁局部損壞孔洞為20～100mm時，可用聚氯乙烯塑料粘接溶劑在其外部粘貼不小于孔洞最大尺寸加l00mm與管材同樣材質(zhì)的圓形板。⑥粘接前應(yīng)先用環(huán)已酮刷粘接部位基面，待干后盡快涂刷粘接溶劑進行粘貼。⑧在管道修補完成后，必須對管底的挖空部位按支承角的要求用粗砂回填密實。當更換的管材與已鋪管道之間無專用連接管件時，可砌筑檢查井或連接井連接?；炷镣馓篆h(huán)應(yīng)在管道安裝前預(yù)制好，其外徑應(yīng)根據(jù)管材的外徑尺寸確定。圖5④檢查井底板基礎(chǔ)應(yīng)與管道基礎(chǔ)墊層平緩順接5)質(zhì)量要求(1)主控項目 管道的走向、標高及坐標等應(yīng)滿足設(shè)計要求，且符合施工規(guī)范的要求。安裝完畢要及時對外表進行保護，防止交又作業(yè)污染管道.(2)埋墻管要避免受外荷載破壞而產(chǎn)生變形，試水完畢后要及時泄水，防止受損。3)清理承口清刷承口，鏟去所有粘結(jié)物，如砂子、泥土和松散土涂層及可能污染水質(zhì)、劃破膠圈的附著物。用棉紗或布片、鋼絲刷、彎頭起子將承口仔細清理干凈(見圖6)。③拉起膠圈對稱的一面，然后同時擠壓，將膠圈壓到位(見圖10)。⑥調(diào)整球墨鑄鐵管的水平位置，進行校正，移動插口，將前端少許插入承口內(nèi)。接合完畢后，必要時用塞尺檢查橡膠圈是否在正常位置。并注意撞口一定要撞到白線的位置，保證角度≯3度。8)安裝注意事項（1）管子需要截短時，插口端加工成坡口形狀，割管必須用球墨鑄鐵管專用切割機，嚴禁采用氣焊。(1)檢查井采用砌筑模塊施工，檢查井內(nèi)的流槽要與井室同時進行砌筑；有預(yù)留支管的檢查井砌井時，應(yīng)按設(shè)計將預(yù)留管做好；井室內(nèi)抹面應(yīng)分層壓實抹光；流槽應(yīng)與上下游管道接順。(3)檢查井砌筑時應(yīng)隨時掌握直徑尺寸，砌筑砂漿應(yīng)飽滿。④井室蓋板尺寸及預(yù)留孔位置應(yīng)正確，壓墻尺寸符合設(shè)計要求，勾縫整齊；⑤踏步應(yīng)安裝牢固，位置正確；15不開槽法管道鋪設(shè)Di＜1500＋10，―20Di≥1500＋20，―406踏步安裝水平及垂直間距、外露長度177。3）閥門安裝前檢查：(1)閥門安裝之前，應(yīng)核對所用閥件的型號規(guī)格是否與設(shè)計相符，閥門的技術(shù)參數(shù)能否滿足使用要求。(4)待檢查合格后，應(yīng)根據(jù)管道工程適用規(guī)范的要求對閥門做強度試驗。(5)反方向轉(zhuǎn)動的閥門應(yīng)加標志。(2)閥門吊裝時，吊裝繩應(yīng)拴在閥體的法蘭處，切勿拴在手輪或閥桿上，以防閥桿和手輪扭曲或變形。1)井蓋選用重型雙層井蓋及井座。 5）閥門井的井底距承口或法蘭盤下緣以及井壁與承口或法蘭盤外緣應(yīng)留有安裝作業(yè)空間，其尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求。（9）閘閥井允許偏差表序號項目允許偏差（mm）1井室尺寸長、寬、直徑+202井筒直徑+203井口高程+20+204路面與道路一致5踏步安裝水平及垂直間距、外露長177?；S池區(qū)域，清除地表障礙物，開挖采用挖掘機大開挖，PC200挖掘機開挖，汽車運輸至場地回填段，邊坡按規(guī)范放坡，基底留20cm保護層，用人工開挖到設(shè)計高程。鋼筋工程鋼筋是建筑工程的骨架，對建筑工程內(nèi)在質(zhì)量有舉足輕重的影響，必須嚴格鋼筋進場的驗收制度，按照規(guī)定對進場鋼筋做原材料試驗、焊接試驗，以確保工程質(zhì)量。同時，施工縫處梁的上下鋼筋接頭位置應(yīng)滿足規(guī)范要求。（3）鋼筋的焊接，現(xiàn)場采用手工電弧焊。3)鋼筋的綁扎 （1）鋼筋豎向連接采用電焊工藝，應(yīng)注意按圖錯開接頭位置。（3）化糞池的鋼筋砼板，池壁中有預(yù)埋管件時，除按設(shè)計加固外，鋼筋應(yīng)盡量繞過并相應(yīng)加長，截斷鋼筋的端部應(yīng)留有搭接長度或焊于增設(shè)的環(huán)筋上。 （6）板筋綁扎時，注意上層鋼筋位置，采取必要的保護措施，以防砼施工時被人踩塌。（10）次梁與主梁相交處，在主梁處設(shè)置附加箍筋和附加吊筋，未注明附加箍筋為6φ8，未注明附加吊筋2Φ16。池壁施工縫的位置設(shè)置在底板與池壁連接的斜托上部550mm，再澆注前應(yīng)打毛處理。水平拉桿1500mm。b．圍檁和支撐具有足夠的剛度和強度。3)模板的安裝（1）安裝墻模放出墻邊線→校正綁扎鋼筋墊塊→墻模側(cè)墻板采用Φ10螺栓對拉固定，螺栓中間加焊止水環(huán)，兩側(cè)靠近模板處設(shè)置錐形杯，拆模。d．構(gòu)造簡單，裝拆方便，并便于鋼筋的綁扎與安裝。（1）材料要求模板龍骨及支模架等材料均應(yīng)符合有關(guān)驗收標準，選用材料較好的模型材料。模板：墻：18mm厚木膠合板 50100方木背楞，φ16穿墻螺栓加固。（12）主鋼筋砼保護層：底板、梁和池壁為25mm，其余為20mm。（8）對綁扎好的鋼筋需進行技術(shù)復(fù)核和隱蔽驗收，符合要求后方可澆筑砼。集水坑處的池壁、底板鋼筋應(yīng)深入集水坑內(nèi)35d，不得截斷。（2）鋼筋的接頭（鉤疊合處）應(yīng)錯開布置在四周豎向鋼筋上，箍筋轉(zhuǎn)角與豎向鋼筋的交叉點應(yīng)綁牢，與模板成45176。（5）縱向受拉鋼筋的最小錨固長度和搭接長度按圖規(guī)定施工。按施工流水的需要分段運至操作面進行綁扎，注意事項如下：（1）原材料進場必須有產(chǎn)品出廠合格證及原材料質(zhì)量保證書，并按規(guī)范要求取樣進行檢查，符合要求后方可進行加工。按圖進行分段配制，分類堆放并注明型號根數(shù)。挖至設(shè)計高程后。依據(jù)先地下后地上的原則從下往上逐層安排施工，施工時先從基礎(chǔ)，后開始池體結(jié)構(gòu)、管線施工。7）澆筑鋼筋混凝土底板時，應(yīng)留有集水坑，成品混凝土管長度為500mm，插入現(xiàn)澆混凝土中100mm。3）所有外漏鐵件均要涂防銹漆兩道。(4)止回閥的安裝位置及方向應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定；止回閥應(yīng)安裝平整。5)閥門安裝注意事項：(1)閥門在搬運時不允許隨手拋擲，以免損壞。不合格的閥門應(yīng)進行修理，合格后方可安裝。(2)檢查填料和壓蓋螺絲有無足夠的調(diào)節(jié)余量。108流槽寬度＋10（05S50216）1)所有閥門安裝位置必須準確,管線進出井室都要設(shè)套管。202用鋼尺量測直徑4井口高程非路面＋201用水準儀測量路面與道路規(guī)定一致5井底高程開槽法管道鋪設(shè)Di≤1000177。(5)砌筑井室質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：①井壁砌筑應(yīng)位置準確，灰漿飽滿，灰縫平整，不得有通縫、瞎縫，抹面應(yīng)壓光，不得有空鼓、裂縫等現(xiàn)象；不得將截斷管端放在井內(nèi)，預(yù)留管口應(yīng)封堵嚴密，封口抹平，封堵便于拆除。 附屬構(gòu)筑物1)模塊檢查井砌筑設(shè)計雨水管線檢查井采用12S52221井型，為便于清掏及養(yǎng)護，管徑為Φ300～Φ500mm的檢查井井型一般選用井徑φ1100mm的井型。安完第一節(jié)管后，用鋼絲繩和手板葫蘆將它鎖住，以防止脫口。5)清理插口表面插口端是圓角并有一定錐度，在膠圈內(nèi)表面和插口外表涂刷潤滑劑（洗滌靈），潤滑劑均勻刷在承口內(nèi)已安裝好的橡膠圈表面，在插口外表面刷潤滑劑刷到插口坡口處。⑦將管拉入，在拉管進程中，應(yīng)注意使插入管保持平直，防止插入管另一端上翹或發(fā)生其他偏移(見圖13)。⑤在距離端面100～110mm插口外表面涂上潤滑劑（如濃皂水）。(3)上膠圈：①將膠圈清理干凈，然后捏成心臟形或“8”字形(見圖8)。膠圈存放注意避光，不要疊合擠壓，長期貯存在盒子里面，或用其他東西罩上。2)下管在溝槽檢底后，經(jīng)核對管節(jié)、管件位置無誤后立即下管。(2)一般項目 管道應(yīng)有1％～2％編的坡度，坡向下游管道或管井 橡膠密封圈正確就位，不扭曲、不脫落 管道安裝前挖的工作坑尺寸滿足管道安裝要求，且使雙壁波紋管管身與砂墊層基礎(chǔ)均勻接觸。先將管道插口部位套上膠圈，并將管材此端插進混凝土外套環(huán)，混凝土外套環(huán)與井壁間用水泥砂漿砌筑。圖3 管井連接示意圖②為保證管材或管件與檢查井壁結(jié)合良好不漏水，管道與檢查井的銜接可采用預(yù)制混凝土外套環(huán)加橡膠圈的結(jié)構(gòu)形式。⑩ 如采用焊條焊補或化學止水劑等堵漏修補措施，必須取得管理單位同意后方可實施。外貼板材的內(nèi)側(cè)同樣必須先清洗干凈，采用環(huán)已酮涂刷基面后再涂刷粘接溶劑。 ⑤修補前應(yīng)先將管道內(nèi)水排除，用刮刀將管壁面破損部分剔平修整，并用水清洗干凈。(5) 管道修補①管道敷設(shè)后，因意外因素造成管壁出現(xiàn)局部損壞，當損壞部位的面積或裂縫長度和寬度不超過規(guī)定時，可采取粘貼修補措施。接口合攏時，管材兩側(cè)的手板葫蘆/拉緊器應(yīng)同步拉動，使橡膠密封圈正確就位，不扭曲、不脫落。膠圈質(zhì)量必須符合設(shè)計要求，使用前逐個檢查，保證無割裂、破損、氣泡、飛邊等現(xiàn)象。采用水準儀、全站儀現(xiàn)場全過程對管道中心線和高程控制校核。4）管道安裝(1)安裝前管床處理管床必須處理得連續(xù)平整，不得有大顆粒圓石（直徑大于38mm）或尖角形石塊（大于25mm），防止應(yīng)力集中損傷管道?；旌喜刍蛑尾?，采用從槽的一端集中下管，在槽底將管材運送到位。承插安裝后，用砂填實工作坑。砂石基礎(chǔ)鋪筑作到表面平整，其橫斷面最大水平偏差控制在177。如遇槽底土基不符合設(shè)計要求，及時與設(shè)計、監(jiān)理單位及地勘部門聯(lián)系，共同研究基底處理措施，方可進行下道工序。 3)挖槽土方處置，按現(xiàn)場暫存的原則進行。 溝槽開挖斷面 h=100mm1)土方開挖采用機械開挖，槽底預(yù)留20cm由人工清底。4）在陽光下測量時，儀器應(yīng)在測傘下支設(shè)，防止因腳架受熱不均而使儀器偏移，造成測量不準?？⒐y量完成后，由承接竣工測量的單位編制“建設(shè)工程竣工測成果報告書”，由總包單位留存并報送規(guī)劃部門。管線基礎(chǔ)施工后復(fù)測基礎(chǔ)中線偏差、寬度及高程。開挖過程測量：開挖過程中，測量人員必須對中線高程、坡度、溝槽工作面寬度等進行檢測，并在人工清底前測放高程控制樁?？刂泣c應(yīng)埋設(shè)混凝土樁或現(xiàn)澆混凝土，中心預(yù)埋Φ6鋼筋作為中心點（鋼筋中設(shè)十字中心線）。（2）樁位復(fù)測：接樁后，應(yīng)立即組織測量人員進行內(nèi)業(yè)校核及外業(yè)復(fù)測，平面控制點復(fù)測采用附合導(dǎo)線測量方法進行，高程控制點復(fù)測采用附合水準點測量或三角高程測量方法進行，復(fù)測的技術(shù)要求不應(yīng)低于原來控制樁的測量精度等級；如發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)及時與總包或交樁單位研究解決；復(fù)測合格后，及時向監(jiān)理工程師或總包提交復(fù)測報告，以使復(fù)測成果得到確認后使用。4）依據(jù)設(shè)計圖提供的定線條件、結(jié)合工程施工的需要，做好測量所需各項數(shù)據(jù)的內(nèi)業(yè)搜集、計算、復(fù)核工作。2）具有施工設(shè)計圖紙及與測量有關(guān)的數(shù)據(jù)。本工程道路工程的主要施工工藝流程為：工程測量→路基施工→墊層施工→雨水口、雨水支管施工→基層施工→路面施工→清理、驗收。需要時即進場38天然級配砂礫m179。序號名稱單位數(shù)量進場時間1雙壁波紋管 (DN500)米開工后兩天2雙壁波紋管 (DN400)米開工后兩天3雙壁波紋管 (DN300)米開工后兩天4球墨鑄鐵管 (DN150)米開工后兩天5球墨鑄鐵管 (DN100)米開工后兩天6襯塑鋼管（DN50）米開工后兩天7襯塑鋼管（DN25）米開工后兩天8襯塑鋼管（DN20）米開工后兩天9襯塑鋼管（DN15）米開工后兩天10閘閥（DN150）個3開工后兩天11閘閥（DN100）個2開工后兩天12閘閥（DN50）個4開工后兩天13閘閥（DN25）個2開工后兩天14閘閥（DN20）個2開工后兩天15閘閥（DN15）個2開工后兩天16蝶閥（DN150）個4開工后兩天17蝶閥（DN100）個8開工后兩天18止回閥（DN150）個2開工后兩天19止回閥（DN150）個4開工后兩天20伸縮接頭（DN150）個2開工后兩天21伸縮接頭（DN100）個4開工后兩天22水表（DN150）塊2開工后兩天23水表（DN100）塊4開工后兩天24水表（DN50）塊2開工后兩天25水表（DN25）塊1開工后兩天26水表（DN20）塊1開工后兩天27水表（DN15）塊1開工后兩天28消防水泵接合器（SQXADN150）套6開工后兩天29消火栓（ DN100）套8開工后兩天30模塊（MY11）塊12800開工后兩天31模塊(MY8)塊700開工后兩天32鋼筋t