沖壓工藝及模具設計-《沖壓工藝與模具設計》課程自學考試大綱(文件)
【正文】 的措施； 排樣圖畫法；材料總體利用率 計算。 會安排彎曲工序； 理解彎曲模具間隙的取值原則和工作零件尺寸的確定方法 。 理解： 凸、凹模間隙對 U型彎曲件影響； U型件自由彎曲和校正彎曲區(qū)別 ； 應用： U 形件毛胚長度計算； V 形件凸、凹模間隙調整方法； U 型件彎曲模工作部分 尺寸計算； Z形件彎曲模工作過程。 掌握拉深系數的性質和確定方法，掌握無凸緣件拉深次數和中間各工序尺寸的確定方法，熟悉有凸緣拉深件的多次拉深工藝。 理解： 修邊余量意義；總拉深系數與各次拉深系數關系；相對厚度對拉深影響；拉深系數與拉深次數關系；各次拉深系數 ；寬凸緣件和窄凸緣件在 拉深 工藝上的區(qū)別 。 （ 三 ） 拉深模工作部分尺寸計算 （ 一般 ） 識記： 凸、凹模間隙與圓角半徑確定方法； 首次拉深模、以后各次拉深模典型結構；正裝與倒裝拉深模； 理解： 凸、凹模圓角半徑確定原則；正、 倒裝 拉深模優(yōu)缺點 ；工作尺寸確定原則 。 理解： 脹形特點。 理解： 圓孔翻邊變形原理、影響因素、沖孔直徑確定原則；圓孔翻邊與變薄翻邊異同； 應用： 計算圓孔翻邊前沖 的預孔 直徑。 二、考核知識點與考核目標 工藝設計內容與步驟 （一般） 識記：設計程序與內容、復合模工序組合形式。 理解單工序模、復合模、級進模區(qū)別和 工作過程 與 設計要點。 （ 二 ） 沖模設計要點 （ 次重點 ） 識記： 級進模和復合模性能比較；模具壓力中心計算方法； 壓力機 選用主要依據 。各能力層次為遞進等級關系， 后者 必須建立在前者的基礎上，其含義是： 識記：能知道有關的名詞、概念、知識的含義，并能正確認識和表述，是低層次的要求。 閱讀教材時，要逐段 細讀，逐句推敲，集中精力，吃透每一個知識點，對基本概念必須深刻理解，對基本理論必須徹底弄清，對基本方法必須牢固掌握。在練習過程中，對所學知識進行合理的回顧和發(fā)揮，注重理論聯系實際和具體問題具體分析，解題時應注意培養(yǎng)邏輯性，針對問題圍繞相關知識點進行層次（步驟）分明的論述或推導，明確各層次（步驟）間的邏輯關系。 輔導時，應對學習方法進行指導，宜提倡“認真閱讀教材，刻苦鉆研 教材，主動爭取幫助，依靠自己學通”的方法。 助學 學分與 學時：本課程共 4 學分，建議總課時 72 學時，其中助學課時分配如下： 章 次 內 容 學 時 緒論 緒論 2 第二章 沖壓 工藝與模具設計 20 第三章 彎曲工藝與模具設計 12 第四章 拉深工藝與模具設計 14 第五章 脹形工藝與模具設計 4 第六章 其他成型工藝與模具設計 4 第七章 沖壓工藝過程設計 8 第八章 沖模結構及設計 8 合 計 72 五、關于命題考試的若干規(guī)定 本大綱各章所提到的內容和考核目標都是考試內容。 每份試卷中，各類考核點所占比例約為：重點占 65%，次重點 25%，一般占 10%。 A、帶凸緣圓筒形件的拉深工藝比無凸緣圓筒形件拉深工藝復雜。 （ 二 ）填空題 彎曲模零件結構與沖裁模相比，主要區(qū)別在 ，沖裁模上凸模和凹模刃口，在彎曲模上對應部位是適當的 。 繪圖比例 自定 ）。 已知 材料為 10 鋼，板料厚度 ｔ ＝ 2ｍｍ ， 模具采用壓邊圈 ， 材料 允許 首次拉深系數為 m1＝ ， 修邊余量Δ h ＝ 6ｍｍ 。請根據彎曲件工藝性要求， 通過分析， 判別哪一種標注中的孔位置最容易保證 ？ 9 工藝分析題圖 （ 五 ）計算題 計算下圖所示彎曲件的坯料展開長度。擬用復合 沖裁模生產。 C、寬凸緣件拉深時，首次拉 深形成凸緣直徑后，在以后各次拉深中必須保證凸緣直徑不再變化。 考試采取閉卷筆試，考試時間 150分鐘，采
研究報告相關推薦
鄂ICP備17016276號-1