第1章數(shù)控機(jī)床概述(文件)
【正文】 min。 目前數(shù)控機(jī)床的定位可達(dá) ，重復(fù)定位精度可達(dá) 。 裝有小型數(shù)據(jù)庫，可自動(dòng)選擇最佳刀具和切削用量。 CNC技術(shù) FMS FA CIMS 自動(dòng)化生產(chǎn)系統(tǒng)的發(fā)展 第 1章 數(shù)控機(jī)床概述 本 章 小 結(jié) 數(shù)控機(jī)床涉及的內(nèi)容和知識(shí)比較多，本章僅對(duì)數(shù)控機(jī)床的基本知識(shí)和基本內(nèi)容做了概述，包括數(shù)控機(jī)床的基本概念，數(shù)控機(jī)床的組成及特點(diǎn)，數(shù)控機(jī)床的精度指標(biāo)、運(yùn)動(dòng)性能指標(biāo)與技術(shù)性能指標(biāo)；從運(yùn)動(dòng)控制的特點(diǎn)、伺服系統(tǒng)的類型、加工工藝方法、功能水平四方面對(duì)數(shù)控機(jī)床進(jìn)行了分類；數(shù)控機(jī)床的產(chǎn)生與發(fā)展、數(shù)控技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)以及數(shù)控技術(shù)在先進(jìn)制造技術(shù)中的作用等。 第 1章 數(shù)控機(jī)床概述 復(fù)合化是指在一臺(tái)機(jī)床上實(shí)現(xiàn)多工序、多種工藝方法加工。 5μm ，精密級(jí)加工中心的加工精度可達(dá)到 177。 換刀速度 ：目前國(guó)外先進(jìn)加工中心的刀具交換時(shí)間普遍已在 1s左右，高的已達(dá) 。 1990年中期 國(guó)產(chǎn)數(shù)控 系統(tǒng) 開始嶄露頭角，進(jìn)入 21世紀(jì)，擁有自主版權(quán)的五軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控系統(tǒng)，打破了西方對(duì)高端數(shù)控系統(tǒng)的壟斷。 數(shù)控機(jī)床從此進(jìn)入 計(jì)算機(jī)數(shù)控階段 ，即 CNC （ Computer Numerical Control ）。 從 1960年開始，德國(guó)、日本等工業(yè)國(guó)家都陸續(xù)開發(fā)、生產(chǎn)和使用數(shù)控機(jī)床。 按照加工工藝方法分類 第 1章 數(shù)控機(jī)床概述 功能水平指標(biāo) 低檔 中檔 高檔 分辨率（ μ ｍ） 10 1 進(jìn)給速度（ m/min） 6～ 15 12～ 24 24～ 100 伺服系統(tǒng)類型 開環(huán)、 步進(jìn)電機(jī) 半閉環(huán)或閉環(huán)、直流或交流伺服系統(tǒng) 聯(lián)動(dòng)軸數(shù) ２ ～ 3軸 2 ～ 4軸 3～５軸 通信能力 無 RS232C或 DNC接口 遵循自動(dòng)化協(xié)議，具有聯(lián)網(wǎng)功能 顯示功能 數(shù)碼管顯或單顯CRT 較齊全的 CRT顯示（文字、二維圖象等） 三維圖顯，圖形編程等 內(nèi)裝ＰＬＣ與否 無 有 主ＣＰＵ 8bit 16bit、 32bit或 32bit以上 按照功能水平分類 第 1章 數(shù)控機(jī)床概述 數(shù)控機(jī)床跟隨計(jì)算機(jī)技術(shù)的發(fā)展而發(fā)展，經(jīng)歷了 兩個(gè)階段，共 六代 系統(tǒng) 。 應(yīng)用：兼顧開環(huán)與閉環(huán)的優(yōu)點(diǎn)，應(yīng)用廣泛。 按照伺服系統(tǒng)的類型分類 第 1章 數(shù)控機(jī)床概述 特點(diǎn)：位置檢測(cè)裝置安裝在移動(dòng)部件上，直接測(cè)量實(shí)際位置；伺服驅(qū)動(dòng)元件為直流、交流伺服電機(jī) 優(yōu)點(diǎn)：可以消除機(jī)械傳動(dòng)部分的各種誤差，控制精度高、加工精度高 缺點(diǎn)：價(jià)格昂貴，調(diào)試維修復(fù)雜、成本高 應(yīng)用：主要用于精度要求高的鏜銑床、超精車床
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