【正文】 %左右）。2) 應(yīng)盡快將拌成的混合料，用自卸汽車運(yùn)送到鋪筑現(xiàn)場，裝車時(shí)應(yīng)控制每車料的數(shù)量基本相同。2) 在整型過程中，嚴(yán)禁任何車輛通行。 4) 盡快攤鋪碾壓成型，從拌和到成活延遲時(shí)間不得超過3—4小時(shí)，以滿足水泥穩(wěn)定土對(duì)水泥初凝時(shí)間的要求。4) 第二天重新攤鋪混合料之前，必須將砂礫以及方木除去，然后將下承層頂面清掃干凈并潤濕后，重新開始攤鋪混合料。2) 養(yǎng)生期不少于7d，養(yǎng)生期結(jié)束，立即鋪筑瀝青面層。 泵送前，應(yīng)先開機(jī)用水潤濕整個(gè)管道，而后送入水泥砂漿，使輸送管壁處于充分滑潤狀態(tài)，再開始泵送砼。同時(shí)開動(dòng)料斗中的攪拌器。 在高溫條件下施工，應(yīng)在水平輸入管上覆蓋兩層濕草簾，以防止直接日照，并要求每隔一定時(shí)間灑水潤濕，這樣能使管道內(nèi)的砼不至于吸收大量熱量而失水導(dǎo)致管道堵塞，影響泵送。4）商品混凝土澆搗部位的模板、鋼筋必須施工、清理完備，并經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格。2）混凝土澆筑時(shí)振搗，采用插入式振動(dòng)棒，振搗必須至使混凝土密實(shí)，避免有蜂窩麻面現(xiàn)象，混凝土澆筑應(yīng)分層澆筑分層搗振，每層不大于50公分，振搗棒插入間距應(yīng)在25～30公分左右，且避開模板及鋼筋，當(dāng)下層混凝土已振搗密實(shí)，在上層混凝土振搗插入深度接觸下層混凝土面不大于5公分，以防炸模。固在混凝土澆筑時(shí)，可根據(jù)實(shí)際情況，采用一班澆注施工或者二班同時(shí)澆注施工。3) 施工面的水泥找平層應(yīng)壓實(shí)抹光，堅(jiān)實(shí)平整，含水率≤9％，以保證材料粘貼牢固。6) 廁所防水施工完成后，須進(jìn)行48小時(shí)的蓄水試驗(yàn)，蓄水深度最淺處不應(yīng)小于20㎜。3) 卷材接頭應(yīng)采用搭接方法，上下兩層及相鄰兩幅油氈的搭接縫應(yīng)錯(cuò)開，各層卷材搭接寬度，長邊不應(yīng)小于70mm，短邊不應(yīng)小于100mm。4) 卷材鋪貼時(shí)，應(yīng)使油氈與下層緊密粘結(jié)，避免斜鋪、扭曲，同時(shí)應(yīng)將氈邊擠出的多余瀝青膠及時(shí)刮去，仔細(xì)壓緊、刮平，趕出氣泡封嚴(yán)。6) 每鋪完一段屋面卷材，經(jīng)檢查合格，應(yīng)即作綠豆砂保護(hù)層。回填時(shí)應(yīng)去除垃圾、雜質(zhì)，并檢查回填土的含水率是否在規(guī)定的合理范圍之內(nèi)，如遇回填土的含水量偏底，可采用預(yù)先灑水潤濕等措施，掌握好回填土的最優(yōu)含水率。為保證分層碾壓密實(shí)，現(xiàn)場應(yīng)根據(jù)土壤含水率的情況，及時(shí)調(diào)整灑水用量。b對(duì)于碳素鋼和低合金鋼，采用氧氣－乙炔焰進(jìn)行切割加工，砂輪機(jī)打磨端面平整。4）焊工考試凡參加本工程施工的焊工必須取得技術(shù)監(jiān)督機(jī)構(gòu)簽發(fā)的焊工合格證，焊前均需進(jìn)行模擬考試。 c氬弧焊焊絲采用H08Mn2Si焊絲，手工焊條電弧焊采用J422焊條。 6）焊接要求規(guī)定a焊前檢查坡口角度、鈍邊、間隙及錯(cuò)口，坡口內(nèi)和兩側(cè)的銹斑、油污、氧化皮等應(yīng)清除干凈。d焊后冷卻到環(huán)境溫度時(shí)進(jìn)行外觀檢查。超高部分打磨，但不能傷及母材，并與母材圓滑過渡。監(jiān)理接到申請(qǐng)后與檢測單位聯(lián)系，下委托進(jìn)行無損檢測。穿越管道焊縫、彎頭無損檢測，合格等級(jí)為Ⅲ級(jí)。3焊接角度角度不當(dāng)引起熔池不穩(wěn)定，易產(chǎn)生竄絲現(xiàn)象 在正常情況下，保證在全位置焊接中，采用相同的焊接角度、擺動(dòng)寬度、熔敷速度。應(yīng)始終保持熔池飽滿、活躍。錯(cuò)邊量大時(shí)，應(yīng)采取傾斜的焊接角度,針對(duì)錯(cuò)邊量較大的一側(cè)進(jìn)行焊接。5立縫焊接中容易產(chǎn)生內(nèi)凹缺陷，這與焊接角度有關(guān)。為了加強(qiáng)管理，制定了焊接質(zhì)量管理保證體系。e施工中認(rèn)真執(zhí)行三檢制，焊工做好焊前和焊接中的記錄，專職人員檢查時(shí)逐條焊縫檢查驗(yàn)收，作好記錄，經(jīng)超聲波檢測人員檢驗(yàn)合格后填寫評(píng)定表。2）機(jī)泵安裝方法首先對(duì)設(shè)備及其基礎(chǔ)進(jìn)行驗(yàn)收，符合要求后，將設(shè)備吊裝至基礎(chǔ)上，檢查設(shè)備的縱、橫軸線及安裝標(biāo)高偏差并進(jìn)行調(diào)整，然后采用臨時(shí)墊鐵對(duì)機(jī)泵及壓縮機(jī)進(jìn)行初找平，合格后進(jìn)行地腳螺栓預(yù)留孔二次灌漿，在預(yù)留孔內(nèi)的砼強(qiáng)度達(dá)到75%后，則進(jìn)行泵的精找平、找正，找平時(shí)用正式墊鐵采用壓漿法進(jìn)行安裝，用框式水平儀進(jìn)行檢測；找正對(duì)中值用百分表檢測，最終找平、找正，隱蔽工程經(jīng)檢查合格后，24小時(shí)內(nèi)進(jìn)行二次灌漿層的灌漿抹面；泵與管路連接后要復(fù)校找正值，若由于與管路連接而不正常時(shí)，則要調(diào)整管路。根據(jù)各檢驗(yàn)方參加情況，分為： H為停點(diǎn)檢查，W為邀請(qǐng)檢查，M為抽樣檢查。 本工程所用記錄文件表格：《石油化工建設(shè)工程項(xiàng)目交工技術(shù)文件規(guī)定》（即SH35032007及SH35432007）規(guī)定的表格和樣式進(jìn)行，不能滿足時(shí)可采用GB503002002中表格。 施工質(zhì)量控制點(diǎn)及等級(jí)劃分表實(shí)施中應(yīng)注意的問題：；，可根據(jù)工程的需要進(jìn)行適當(dāng)?shù)脑鰷p；，可根據(jù)業(yè)主和監(jiān)理具體要求作適當(dāng)調(diào)整。 質(zhì)量控制點(diǎn)的確定將國家頒布的建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定應(yīng)檢查的項(xiàng)目和化工建設(shè)項(xiàng)目工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定應(yīng)檢查的項(xiàng)目，及下發(fā)的控制點(diǎn)手冊(cè)文件，作為檢查本工程質(zhì)量的質(zhì)量控制點(diǎn)；參照上述規(guī)定，同時(shí)結(jié)合項(xiàng)目的特點(diǎn)和以往承包工程中的經(jīng)驗(yàn)，提出質(zhì)量控制點(diǎn)及等級(jí)劃分表，并發(fā)布實(shí)施。（此處應(yīng)對(duì)照焊接工藝指導(dǎo)書相關(guān)內(nèi)容）2設(shè)備安裝安裝工序設(shè)備基礎(chǔ)驗(yàn)收→設(shè)備驗(yàn)收→安裝就位→初找平找正→地腳螺栓預(yù)留孔灌漿→精找平找正→灌漿抹面→單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)。c每焊完一道焊縫都清理，有缺陷的及時(shí)鏟磨補(bǔ)焊，這樣才能保證整個(gè)焊接接頭質(zhì)量。時(shí)，電弧的吹力偏向下，致使熔池不飽滿，根部金屬熔化不好，造成內(nèi)凹。焊接速度過快易造成未焊透，焊接速度過慢易造成過流。3在實(shí)際焊接中，對(duì)接口的間隙和錯(cuò)邊量是隨時(shí)變化的，應(yīng)根據(jù)變化的具體情況具體對(duì)待。 焊接施工注意事項(xiàng)序號(hào)注意事項(xiàng)內(nèi)容1注意保持焊槍嘴的清潔，防止飛濺物造成的短路現(xiàn)象。焊接質(zhì)量影響因素、控制方法序號(hào)影響因素產(chǎn)生缺陷范圍控 制 方 法1對(duì)口間隙間隙過大易產(chǎn)生內(nèi)凹；間隙過小易產(chǎn)生未焊透1 注意加工坡口時(shí)的管口平直度；2 保證對(duì)口間隙符合要求。h所有焊縫均應(yīng)進(jìn)行5%的無損檢測?！瑔蝹€(gè)長度不超過30mm，累計(jì)長度不大于焊縫圓周全長的15%。7）外觀及無損檢查a焊縫及其附近表面上不得有裂紋、未熔合、氣孔、夾渣、引弧痕跡、有害的焊瘤、凹坑等缺陷；b焊縫外觀成型均勻一致，不得有焊渣、飛濺；c焊縫余高。c焊接：第一層的氬弧焊，焊道應(yīng)封住坡口內(nèi)母材與墊板之連接處，然后手工電弧焊，逐道逐層累焊至填滿坡口，每道焊縫焊完后，都必須清除焊渣及飛濺物，出現(xiàn)焊接缺陷應(yīng)及時(shí)磨去并修補(bǔ)。檢查標(biāo)準(zhǔn)按GB5023597執(zhí)行。焊工考試的焊接工藝參數(shù)和規(guī)范參數(shù)以焊接工藝評(píng)定書中的焊接工藝指導(dǎo)書為準(zhǔn)。3）焊接工藝指導(dǎo)書焊接工藝評(píng)定設(shè)計(jì)要求，由焊接工程師編制焊接工藝評(píng)定設(shè)計(jì)書和工藝指導(dǎo)書。施工人員應(yīng)根據(jù)控制樁的填土高度，控制好每層土方的標(biāo)高及厚度。運(yùn)輸過程中土方不得外撒，并根據(jù)作業(yè)半徑及挖掘機(jī)的效率，隨時(shí)調(diào)整自卸車用量，確保施工進(jìn)度。（同圖紙對(duì)比一下，各工程的防水做法是不一樣的）3土方回填工藝流程：基底清理→檢驗(yàn)土質(zhì)→分層鋪土、耙平→分層夯打密實(shí)→修整找平。5) 屋面的檐口、天溝、山墻、變形縫等部位的卷材應(yīng)仔細(xì)按順序鋪貼，并在連接處加鋪12層卷材附加層。平行于屋脊的搭接縫應(yīng)順流水方向搭接；垂直于屋脊的搭接應(yīng)順主導(dǎo)風(fēng)方向搭接。卷材鋪設(shè)1) 卷材鋪貼層數(shù)應(yīng)根據(jù)屋面坡度和使用要求而定。材料進(jìn)場后由施工、監(jiān)理共同抽樣，保證材料符合要求。：㎜厚，四周上翻150㎜?；炷翝仓r(shí)必須定人、定位，并按設(shè)計(jì)標(biāo)高隨時(shí)找平，壓實(shí)。本工程混凝土泵車擬停泊在罐基礎(chǔ)周圍的臨時(shí)施工通道上，這樣所有澆筑部位都在泵車布料桿的工作范圍之內(nèi)，并可以減少泵車的移動(dòng)次數(shù)。商品混凝土施工1）本工程罐基礎(chǔ)混凝土采用集中攪拌商品混凝土。 在泵送砼時(shí)，應(yīng)使料斗內(nèi)持續(xù)保持一定量的砼，如料斗內(nèi)剩余的砼降低到20cm以下則易吸入空氣，致使轉(zhuǎn)換開關(guān)閥間造成砼逆流，形成堵塞，則需將泵機(jī)反轉(zhuǎn)，把砼退回料斗，除去空氣后再正轉(zhuǎn)泵送。萬一不能連續(xù)供料，寧可放慢泵送速度，以保證連續(xù)泵送。② 泵送前應(yīng)檢查泵機(jī)運(yùn)行情況，確保運(yùn)行正常。養(yǎng)生期結(jié)束后，應(yīng)立即鋪筑瀝青面層。2) 方木另一側(cè)用砂礫石回填約3cm長，其高度略高出方木3cm。碾壓時(shí)應(yīng)控制車速，由兩邊向中間、由低向高碾壓，直到達(dá)到所需的壓實(shí)度。4) 拌和機(jī)的生產(chǎn)能力與攤鋪的生產(chǎn)能力應(yīng)互相協(xié)調(diào)，攤鋪速度均勻，盡量減少攤鋪機(jī)停機(jī)等料，攤鋪機(jī)后設(shè)專人消除粗細(xì)集料離析現(xiàn)象。6) 根據(jù)集料和混合料含水量的大小，及時(shí)調(diào)整用水量。2) 砂礫料的最大尺寸應(yīng)符合規(guī)定。 2) 恢復(fù)中心線，每10m設(shè)標(biāo)樁，樁上劃出基層設(shè)計(jì)高和基層松鋪的厚度。3) 各種材料進(jìn)場前，及早檢查其規(guī)格和品質(zhì)，不符合技術(shù)要求的不得進(jìn)場。水泥穩(wěn)定砂礫基層的施工方法采用中心站集中拌和（廠拌）法?；炷翝仓r(shí)必須定人、定位，并按設(shè)計(jì)標(biāo)高隨時(shí)找平，壓實(shí)。4）混凝土泵車運(yùn)輸行駛、停泊的道路、場地必須平整、暢通、堅(jiān)實(shí)，具有重車行駛的條件。 泵送結(jié)束后，要及時(shí)進(jìn)行管道清洗。攪拌3~4轉(zhuǎn)，防止砼離析。 砼應(yīng)保證連續(xù)供應(yīng)，以確保泵送連續(xù)進(jìn)行，盡可能防止停歇。1混凝土澆筑砼的泵送： 泵機(jī)操作人員應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格培訓(xùn)，以考試合格方準(zhǔn)上崗操作。4）漲縫板應(yīng)與路中心線垂直，縫壁垂直；縫隙寬度一致；縫中完全不連漿，拉桿、漲縫板、傳力桿及其套帽、滑移端設(shè)置應(yīng)符合要求?？v縫設(shè)拉桿，拉桿采用螺紋鋼筋，最外邊拉桿距接縫邊的距離為30CM。2）漲縫設(shè)傳力桿，最外邊的傳力桿距接縫邊或自由邊的距離為15CM。涂料配制完成后應(yīng)在4h內(nèi)用完。低于涂料施工環(huán)境溫度，必須采取安全有效的加熱措施，或經(jīng)相關(guān)方確認(rèn)方可進(jìn)行噴涂施工。噴涂的順序是：先難后易，先里后外，先小面積后大面積，無法噴涂的地方應(yīng)先采用手工涂刷的形式進(jìn)行補(bǔ)充。涂料使用前必須攪拌均勻，需加固化劑的涂料必須經(jīng)過熟化后（應(yīng)視配料的環(huán)境溫度靈活掌握）方可使用。處理合格的金屬表面,應(yīng)保持潔凈、干燥，如有質(zhì)量不當(dāng)或再度污染銹蝕時(shí)，其金屬表面應(yīng)重新處理，直至符合質(zhì)量要求為止。當(dāng)空氣相對(duì)濕度大于85%，金屬表面溫度低于露點(diǎn)以上3℃時(shí)不得作業(yè)，在對(duì)外壁進(jìn)行噴砂除銹時(shí)，當(dāng)風(fēng)力大于5級(jí)時(shí)應(yīng)停止作業(yè)。噴砂除銹用的石英砂要求顆粒堅(jiān)硬、有棱角、干燥（含水量小于2%），無泥土及其他雜質(zhì)。本工程瀝青砂擬采用商品瀝青砂，可從商品瀝青砂角度上敘述施工工藝。材料堆放場地應(yīng)按照規(guī)范要求對(duì)場地進(jìn)行硬化，并應(yīng)做好排水設(shè)施，防止泥土對(duì)材料污染。瀝青材料的存放應(yīng)符合下列要求：瀝青運(yùn)至瀝青廠或?yàn)r青加熱站后，應(yīng)按規(guī)范規(guī)定分批進(jìn)行檢驗(yàn)其主要性質(zhì)指標(biāo)是否符合要求，不同種類和標(biāo)號(hào)的瀝青材料應(yīng)分別貯存，并應(yīng)加以標(biāo)記?；炷翝仓r(shí)必須定人、定位，并按設(shè)計(jì)標(biāo)高隨時(shí)找平，壓實(shí)。本工程混凝土泵車擬停泊在罐基礎(chǔ)周圍的臨時(shí)施工通道上，這樣所有澆筑部位都在泵車布料桿的工作范圍之內(nèi)，并可以減少泵車的移動(dòng)次數(shù)。商品混凝土施工1）本工程罐基礎(chǔ)混凝土采用集中攪拌商品混凝土。 在泵送砼時(shí)，應(yīng)使料斗內(nèi)持續(xù)保持一定量的砼，如料斗內(nèi)剩余的砼降低到20cm以下則易吸入空氣，致使轉(zhuǎn)換開關(guān)閥間造成砼逆流，形成堵塞，則需將泵機(jī)反轉(zhuǎn)，把砼退回料斗，除去空氣后再正轉(zhuǎn)泵送。萬一不能連續(xù)供料，寧可放慢泵送速度，以保證連續(xù)泵送。② 泵送前應(yīng)檢查泵機(jī)運(yùn)行情況，確保運(yùn)行正常。e、垂直度：用螺栓（加減絲）進(jìn)行調(diào)整。3壁板安裝、焊接1)組對(duì)調(diào)整要領(lǐng)a、次序：圓周長、橢圓度、水平度、垂直度。3）中幅板焊接材料，保證干燥。焊接時(shí)采用多層焊，焊后打磨平。中幅板鋪設(shè)：①鋪設(shè)步驟：放樣→中幅板鋪設(shè)→組對(duì)點(diǎn)焊→焊接②放樣：先在基礎(chǔ)上放出中間中幅板的具體位置樣，并作出基礎(chǔ)中心十字線，沿四個(gè)方向延長，作為后續(xù)鋪板的依據(jù)。板與板的長邊可以上下交錯(cuò)200mm，伸出的一側(cè)應(yīng)是壁板的上部，以利于吊裝，板間嚴(yán)禁支墊東西，以免變形。6）鋼板切割，鋼板的四邊及坡口采用半自動(dòng)火焰切割加工，坡口切割形式見施工圖紙。3）邊緣板加工順序：劃線→確認(rèn)尺寸→切割→坡口加工→尺寸檢查→確認(rèn)坡口→外觀檢查4）弓形邊緣板其中兩塊在現(xiàn)場切割，以做調(diào)整收口用。物資的搬運(yùn)、裝卸和運(yùn)輸。8糾正和預(yù)防措施用戶的意見和不合格產(chǎn)品的報(bào)告。每一道檢驗(yàn)和試驗(yàn)工序的控制。物資入庫標(biāo)簽標(biāo)識(shí)出。4產(chǎn)品的監(jiān)造對(duì)關(guān)鍵、大宗材料或業(yè)主要求的必須派駐廠監(jiān)造駐廠監(jiān)造人員必須有相應(yīng)監(jiān)造資質(zhì)。材料、設(shè)備、部件的技術(shù)交流、使用及培訓(xùn)。有關(guān)質(zhì)量的條款及其履行必須進(jìn)行嚴(yán)格的審查。③合同履行過程評(píng)審及修訂合同履行過程的評(píng)審重點(diǎn)主要針對(duì)合同執(zhí)行中的問題進(jìn)行。合同的各項(xiàng)具體條款的要求。產(chǎn)品的檢驗(yàn)與試驗(yàn)?zāi)芰Α?施工技術(shù)交底組織本工程項(xiàng)目有關(guān)人員參加相關(guān)分項(xiàng)工程技術(shù)交底。聯(lián)合驗(yàn)收（報(bào)竣）程序如下：工序質(zhì)量檢驗(yàn)組織程序：合格不合格合格報(bào)驗(yàn)下道工序項(xiàng)目部檢驗(yàn)合格不合格合格操作人員自檢返修不合格班組長檢查合格各隊(duì)質(zhì)檢員檢查不合格不合格59 / 60六、質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃序號(hào)控制項(xiàng)目控制要點(diǎn)1設(shè)計(jì)接口設(shè)計(jì)接口主要包括：與業(yè)主、監(jiān)理、調(diào)控中心、運(yùn)營單位、政府有關(guān)管理部門、聯(lián)合體其他設(shè)計(jì)單位、采購部、施工部、質(zhì)檢部，以及設(shè)計(jì)各專業(yè)之間的聯(lián)系。單項(xiàng)驗(yàn)收單項(xiàng)驗(yàn)收應(yīng)在整個(gè)系統(tǒng)全部完成后并進(jìn)行完單機(jī)調(diào)試（試運(yùn)轉(zhuǎn)）后進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)試，完成后，進(jìn)行（總包）、監(jiān)理、設(shè)計(jì)共同驗(yàn)收。設(shè)備、材料進(jìn)場要嚴(yán)格技術(shù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范進(jìn)行檢驗(yàn)，達(dá)不到樣品質(zhì)量的應(yīng)退場。四、質(zhì)量保證體系在該工程中，成立以項(xiàng)目經(jīng)理為質(zhì)量第一責(zé)任人的工程質(zhì)量控制體系，該體系全權(quán)對(duì)業(yè)主負(fù)責(zé)，按照ISO9001質(zhì)量管理體系的要求，實(shí)行項(xiàng)目部、施工隊(duì)、班組的三級(jí)質(zhì)量管理，并隨時(shí)接受業(yè)主、監(jiān)理、質(zhì)量監(jiān)督部門的監(jiān)督檢查，確保體系的正常有效運(yùn)轉(zhuǎn)，從而保證質(zhì)量目標(biāo)的順利實(shí)現(xiàn)。二、編制依據(jù)《連云港贛榆港區(qū)一期（起步）工程陸城地基處理工程地質(zhì)勘查》《連云港贛榆港區(qū)一期（起步）工程(陸城罐區(qū))建筑安裝工程各單位工程施工圖紙》 《工程測量規(guī)范》 GB500262007《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》 GB503002001《建筑地基基