【正文】 %左右）。2) 應盡快將拌成的混合料，用自卸汽車運送到鋪筑現(xiàn)場，裝車時應控制每車料的數(shù)量基本相同。2) 在整型過程中，嚴禁任何車輛通行。 4) 盡快攤鋪碾壓成型，從拌和到成活延遲時間不得超過3—4小時，以滿足水泥穩(wěn)定土對水泥初凝時間的要求。4) 第二天重新攤鋪混合料之前，必須將砂礫以及方木除去，然后將下承層頂面清掃干凈并潤濕后，重新開始攤鋪混合料。2) 養(yǎng)生期不少于7d，養(yǎng)生期結(jié)束，立即鋪筑瀝青面層。 泵送前，應先開機用水潤濕整個管道，而后送入水泥砂漿，使輸送管壁處于充分滑潤狀態(tài)，再開始泵送砼。同時開動料斗中的攪拌器。 在高溫條件下施工，應在水平輸入管上覆蓋兩層濕草簾，以防止直接日照，并要求每隔一定時間灑水潤濕，這樣能使管道內(nèi)的砼不至于吸收大量熱量而失水導致管道堵塞，影響泵送。4）商品混凝土澆搗部位的模板、鋼筋必須施工、清理完備，并經(jīng)監(jiān)理驗收合格。2）混凝土澆筑時振搗，采用插入式振動棒，振搗必須至使混凝土密實，避免有蜂窩麻面現(xiàn)象，混凝土澆筑應分層澆筑分層搗振，每層不大于50公分，振搗棒插入間距應在25～30公分左右，且避開模板及鋼筋，當下層混凝土已振搗密實，在上層混凝土振搗插入深度接觸下層混凝土面不大于5公分，以防炸模。固在混凝土澆筑時，可根據(jù)實際情況，采用一班澆注施工或者二班同時澆注施工。3) 施工面的水泥找平層應壓實抹光，堅實平整，含水率≤9％，以保證材料粘貼牢固。6) 廁所防水施工完成后，須進行48小時的蓄水試驗，蓄水深度最淺處不應小于20㎜。3) 卷材接頭應采用搭接方法，上下兩層及相鄰兩幅油氈的搭接縫應錯開，各層卷材搭接寬度，長邊不應小于70mm，短邊不應小于100mm。4) 卷材鋪貼時，應使油氈與下層緊密粘結(jié)，避免斜鋪、扭曲，同時應將氈邊擠出的多余瀝青膠及時刮去，仔細壓緊、刮平，趕出氣泡封嚴。6) 每鋪完一段屋面卷材，經(jīng)檢查合格，應即作綠豆砂保護層?；靥顣r應去除垃圾、雜質(zhì)，并檢查回填土的含水率是否在規(guī)定的合理范圍之內(nèi)，如遇回填土的含水量偏底，可采用預先灑水潤濕等措施，掌握好回填土的最優(yōu)含水率。為保證分層碾壓密實，現(xiàn)場應根據(jù)土壤含水率的情況，及時調(diào)整灑水用量。b對于碳素鋼和低合金鋼，采用氧氣－乙炔焰進行切割加工，砂輪機打磨端面平整。4）焊工考試凡參加本工程施工的焊工必須取得技術(shù)監(jiān)督機構(gòu)簽發(fā)的焊工合格證，焊前均需進行模擬考試。 c氬弧焊焊絲采用H08Mn2Si焊絲，手工焊條電弧焊采用J422焊條。 6）焊接要求規(guī)定a焊前檢查坡口角度、鈍邊、間隙及錯口，坡口內(nèi)和兩側(cè)的銹斑、油污、氧化皮等應清除干凈。d焊后冷卻到環(huán)境溫度時進行外觀檢查。超高部分打磨，但不能傷及母材，并與母材圓滑過渡。監(jiān)理接到申請后與檢測單位聯(lián)系，下委托進行無損檢測。穿越管道焊縫、彎頭無損檢測，合格等級為Ⅲ級。3焊接角度角度不當引起熔池不穩(wěn)定，易產(chǎn)生竄絲現(xiàn)象 在正常情況下，保證在全位置焊接中，采用相同的焊接角度、擺動寬度、熔敷速度。應始終保持熔池飽滿、活躍。錯邊量大時，應采取傾斜的焊接角度,針對錯邊量較大的一側(cè)進行焊接。5立縫焊接中容易產(chǎn)生內(nèi)凹缺陷，這與焊接角度有關(guān)。為了加強管理，制定了焊接質(zhì)量管理保證體系。e施工中認真執(zhí)行三檢制，焊工做好焊前和焊接中的記錄，專職人員檢查時逐條焊縫檢查驗收，作好記錄，經(jīng)超聲波檢測人員檢驗合格后填寫評定表。2）機泵安裝方法首先對設(shè)備及其基礎(chǔ)進行驗收，符合要求后，將設(shè)備吊裝至基礎(chǔ)上，檢查設(shè)備的縱、橫軸線及安裝標高偏差并進行調(diào)整，然后采用臨時墊鐵對機泵及壓縮機進行初找平，合格后進行地腳螺栓預留孔二次灌漿，在預留孔內(nèi)的砼強度達到75%后，則進行泵的精找平、找正，找平時用正式墊鐵采用壓漿法進行安裝，用框式水平儀進行檢測；找正對中值用百分表檢測，最終找平、找正，隱蔽工程經(jīng)檢查合格后，24小時內(nèi)進行二次灌漿層的灌漿抹面；泵與管路連接后要復校找正值，若由于與管路連接而不正常時，則要調(diào)整管路。根據(jù)各檢驗方參加情況，分為： H為停點檢查，W為邀請檢查，M為抽樣檢查。 本工程所用記錄文件表格：《石油化工建設(shè)工程項目交工技術(shù)文件規(guī)定》（即SH35032007及SH35432007）規(guī)定的表格和樣式進行，不能滿足時可采用GB503002002中表格。 施工質(zhì)量控制點及等級劃分表實施中應注意的問題：；，可根據(jù)工程的需要進行適當?shù)脑鰷p；，可根據(jù)業(yè)主和監(jiān)理具體要求作適當調(diào)整。 質(zhì)量控制點的確定將國家頒布的建筑工程質(zhì)量檢驗評定標準中規(guī)定應檢查的項目和化工建設(shè)項目工程質(zhì)量檢驗評定標準中規(guī)定應檢查的項目，及下發(fā)的控制點手冊文件，作為檢查本工程質(zhì)量的質(zhì)量控制點；參照上述規(guī)定，同時結(jié)合項目的特點和以往承包工程中的經(jīng)驗，提出質(zhì)量控制點及等級劃分表，并發(fā)布實施。（此處應對照焊接工藝指導書相關(guān)內(nèi)容）2設(shè)備安裝安裝工序設(shè)備基礎(chǔ)驗收→設(shè)備驗收→安裝就位→初找平找正→地腳螺栓預留孔灌漿→精找平找正→灌漿抹面→單機試運轉(zhuǎn)。c每焊完一道焊縫都清理，有缺陷的及時鏟磨補焊，這樣才能保證整個焊接接頭質(zhì)量。時，電弧的吹力偏向下，致使熔池不飽滿，根部金屬熔化不好，造成內(nèi)凹。焊接速度過快易造成未焊透，焊接速度過慢易造成過流。3在實際焊接中，對接口的間隙和錯邊量是隨時變化的，應根據(jù)變化的具體情況具體對待。 焊接施工注意事項序號注意事項內(nèi)容1注意保持焊槍嘴的清潔，防止飛濺物造成的短路現(xiàn)象。焊接質(zhì)量影響因素、控制方法序號影響因素產(chǎn)生缺陷范圍控 制 方 法1對口間隙間隙過大易產(chǎn)生內(nèi)凹；間隙過小易產(chǎn)生未焊透1 注意加工坡口時的管口平直度；2 保證對口間隙符合要求。h所有焊縫均應進行5%的無損檢測。～，單個長度不超過30mm，累計長度不大于焊縫圓周全長的15%。7）外觀及無損檢查a焊縫及其附近表面上不得有裂紋、未熔合、氣孔、夾渣、引弧痕跡、有害的焊瘤、凹坑等缺陷；b焊縫外觀成型均勻一致，不得有焊渣、飛濺；c焊縫余高。c焊接：第一層的氬弧焊，焊道應封住坡口內(nèi)母材與墊板之連接處，然后手工電弧焊，逐道逐層累焊至填滿坡口，每道焊縫焊完后，都必須清除焊渣及飛濺物，出現(xiàn)焊接缺陷應及時磨去并修補。檢查標準按GB5023597執(zhí)行。焊工考試的焊接工藝參數(shù)和規(guī)范參數(shù)以焊接工藝評定書中的焊接工藝指導書為準。3）焊接工藝指導書焊接工藝評定設(shè)計要求，由焊接工程師編制焊接工藝評定設(shè)計書和工藝指導書。施工人員應根據(jù)控制樁的填土高度，控制好每層土方的標高及厚度。運輸過程中土方不得外撒，并根據(jù)作業(yè)半徑及挖掘機的效率，隨時調(diào)整自卸車用量，確保施工進度。（同圖紙對比一下，各工程的防水做法是不一樣的）3土方回填工藝流程：基底清理→檢驗土質(zhì)→分層鋪土、耙平→分層夯打密實→修整找平。5) 屋面的檐口、天溝、山墻、變形縫等部位的卷材應仔細按順序鋪貼，并在連接處加鋪12層卷材附加層。平行于屋脊的搭接縫應順流水方向搭接；垂直于屋脊的搭接應順主導風方向搭接。卷材鋪設(shè)1) 卷材鋪貼層數(shù)應根據(jù)屋面坡度和使用要求而定。材料進場后由施工、監(jiān)理共同抽樣，保證材料符合要求。：㎜厚，四周上翻150㎜?；炷翝仓r必須定人、定位，并按設(shè)計標高隨時找平，壓實。本工程混凝土泵車擬停泊在罐基礎(chǔ)周圍的臨時施工通道上，這樣所有澆筑部位都在泵車布料桿的工作范圍之內(nèi)，并可以減少泵車的移動次數(shù)。商品混凝土施工1）本工程罐基礎(chǔ)混凝土采用集中攪拌商品混凝土。 在泵送砼時，應使料斗內(nèi)持續(xù)保持一定量的砼，如料斗內(nèi)剩余的砼降低到20cm以下則易吸入空氣，致使轉(zhuǎn)換開關(guān)閥間造成砼逆流，形成堵塞，則需將泵機反轉(zhuǎn)，把砼退回料斗，除去空氣后再正轉(zhuǎn)泵送。萬一不能連續(xù)供料，寧可放慢泵送速度，以保證連續(xù)泵送。② 泵送前應檢查泵機運行情況，確保運行正常。養(yǎng)生期結(jié)束后，應立即鋪筑瀝青面層。2) 方木另一側(cè)用砂礫石回填約3cm長，其高度略高出方木3cm。碾壓時應控制車速，由兩邊向中間、由低向高碾壓，直到達到所需的壓實度。4) 拌和機的生產(chǎn)能力與攤鋪的生產(chǎn)能力應互相協(xié)調(diào)，攤鋪速度均勻，盡量減少攤鋪機停機等料，攤鋪機后設(shè)專人消除粗細集料離析現(xiàn)象。6) 根據(jù)集料和混合料含水量的大小，及時調(diào)整用水量。2) 砂礫料的最大尺寸應符合規(guī)定。 2) 恢復中心線，每10m設(shè)標樁，樁上劃出基層設(shè)計高和基層松鋪的厚度。3) 各種材料進場前，及早檢查其規(guī)格和品質(zhì)，不符合技術(shù)要求的不得進場。水泥穩(wěn)定砂礫基層的施工方法采用中心站集中拌和（廠拌）法?；炷翝仓r必須定人、定位，并按設(shè)計標高隨時找平，壓實。4）混凝土泵車運輸行駛、停泊的道路、場地必須平整、暢通、堅實，具有重車行駛的條件。 泵送結(jié)束后，要及時進行管道清洗。攪拌3~4轉(zhuǎn)，防止砼離析。 砼應保證連續(xù)供應，以確保泵送連續(xù)進行，盡可能防止停歇。1混凝土澆筑砼的泵送： 泵機操作人員應進行嚴格培訓，以考試合格方準上崗操作。4）漲縫板應與路中心線垂直，縫壁垂直；縫隙寬度一致；縫中完全不連漿，拉桿、漲縫板、傳力桿及其套帽、滑移端設(shè)置應符合要求?？v縫設(shè)拉桿，拉桿采用螺紋鋼筋，最外邊拉桿距接縫邊的距離為30CM。2）漲縫設(shè)傳力桿，最外邊的傳力桿距接縫邊或自由邊的距離為15CM。涂料配制完成后應在4h內(nèi)用完。低于涂料施工環(huán)境溫度，必須采取安全有效的加熱措施，或經(jīng)相關(guān)方確認方可進行噴涂施工。噴涂的順序是：先難后易，先里后外，先小面積后大面積，無法噴涂的地方應先采用手工涂刷的形式進行補充。涂料使用前必須攪拌均勻，需加固化劑的涂料必須經(jīng)過熟化后（應視配料的環(huán)境溫度靈活掌握）方可使用。處理合格的金屬表面,應保持潔凈、干燥，如有質(zhì)量不當或再度污染銹蝕時，其金屬表面應重新處理，直至符合質(zhì)量要求為止。當空氣相對濕度大于85%，金屬表面溫度低于露點以上3℃時不得作業(yè)，在對外壁進行噴砂除銹時，當風力大于5級時應停止作業(yè)。噴砂除銹用的石英砂要求顆粒堅硬、有棱角、干燥（含水量小于2%），無泥土及其他雜質(zhì)。本工程瀝青砂擬采用商品瀝青砂，可從商品瀝青砂角度上敘述施工工藝。材料堆放場地應按照規(guī)范要求對場地進行硬化，并應做好排水設(shè)施，防止泥土對材料污染。瀝青材料的存放應符合下列要求：瀝青運至瀝青廠或瀝青加熱站后，應按規(guī)范規(guī)定分批進行檢驗其主要性質(zhì)指標是否符合要求，不同種類和標號的瀝青材料應分別貯存，并應加以標記?；炷翝仓r必須定人、定位，并按設(shè)計標高隨時找平，壓實。本工程混凝土泵車擬停泊在罐基礎(chǔ)周圍的臨時施工通道上，這樣所有澆筑部位都在泵車布料桿的工作范圍之內(nèi)，并可以減少泵車的移動次數(shù)。商品混凝土施工1）本工程罐基礎(chǔ)混凝土采用集中攪拌商品混凝土。 在泵送砼時，應使料斗內(nèi)持續(xù)保持一定量的砼，如料斗內(nèi)剩余的砼降低到20cm以下則易吸入空氣，致使轉(zhuǎn)換開關(guān)閥間造成砼逆流，形成堵塞，則需將泵機反轉(zhuǎn)，把砼退回料斗，除去空氣后再正轉(zhuǎn)泵送。萬一不能連續(xù)供料，寧可放慢泵送速度，以保證連續(xù)泵送。② 泵送前應檢查泵機運行情況，確保運行正常。e、垂直度：用螺栓（加減絲）進行調(diào)整。3壁板安裝、焊接1)組對調(diào)整要領(lǐng)a、次序：圓周長、橢圓度、水平度、垂直度。3）中幅板焊接材料，保證干燥。焊接時采用多層焊，焊后打磨平。中幅板鋪設(shè)：①鋪設(shè)步驟：放樣→中幅板鋪設(shè)→組對點焊→焊接②放樣：先在基礎(chǔ)上放出中間中幅板的具體位置樣，并作出基礎(chǔ)中心十字線，沿四個方向延長，作為后續(xù)鋪板的依據(jù)。板與板的長邊可以上下交錯200mm，伸出的一側(cè)應是壁板的上部，以利于吊裝，板間嚴禁支墊東西，以免變形。6）鋼板切割，鋼板的四邊及坡口采用半自動火焰切割加工，坡口切割形式見施工圖紙。3）邊緣板加工順序：劃線→確認尺寸→切割→坡口加工→尺寸檢查→確認坡口→外觀檢查4）弓形邊緣板其中兩塊在現(xiàn)場切割，以做調(diào)整收口用。物資的搬運、裝卸和運輸。8糾正和預防措施用戶的意見和不合格產(chǎn)品的報告。每一道檢驗和試驗工序的控制。物資入庫標簽標識出。4產(chǎn)品的監(jiān)造對關(guān)鍵、大宗材料或業(yè)主要求的必須派駐廠監(jiān)造駐廠監(jiān)造人員必須有相應監(jiān)造資質(zhì)。材料、設(shè)備、部件的技術(shù)交流、使用及培訓。有關(guān)質(zhì)量的條款及其履行必須進行嚴格的審查。③合同履行過程評審及修訂合同履行過程的評審重點主要針對合同執(zhí)行中的問題進行。合同的各項具體條款的要求。產(chǎn)品的檢驗與試驗能力。4施工技術(shù)交底組織本工程項目有關(guān)人員參加相關(guān)分項工程技術(shù)交底。聯(lián)合驗收（報竣）程序如下：工序質(zhì)量檢驗組織程序：合格不合格合格報驗下道工序項目部檢驗合格不合格合格操作人員自檢返修不合格班組長檢查合格各隊質(zhì)檢員檢查不合格不合格59 / 60六、質(zhì)量檢驗計劃序號控制項目控制要點1設(shè)計接口設(shè)計接口主要包括：與業(yè)主、監(jiān)理、調(diào)控中心、運營單位、政府有關(guān)管理部門、聯(lián)合體其他設(shè)計單位、采購部、施工部、質(zhì)檢部，以及設(shè)計各專業(yè)之間的聯(lián)系。單項驗收單項驗收應在整個系統(tǒng)全部完成后并進行完單機調(diào)試（試運轉(zhuǎn)）后進行系統(tǒng)調(diào)試，完成后，進行（總包）、監(jiān)理、設(shè)計共同驗收。設(shè)備、材料進場要嚴格技術(shù)質(zhì)量標準規(guī)范進行檢驗，達不到樣品質(zhì)量的應退場。四、質(zhì)量保證體系在該工程中，成立以項目經(jīng)理為質(zhì)量第一責任人的工程質(zhì)量控制體系，該體系全權(quán)對業(yè)主負責，按照ISO9001質(zhì)量管理體系的要求，實行項目部、施工隊、班組的三級質(zhì)量管理，并隨時接受業(yè)主、監(jiān)理、質(zhì)量監(jiān)督部門的監(jiān)督檢查，確保體系的正常有效運轉(zhuǎn)，從而保證質(zhì)量目標的順利實現(xiàn)。二、編制依據(jù)《連云港贛榆港區(qū)一期（起步）工程陸城地基處理工程地質(zhì)勘查》《連云港贛榆港區(qū)一期（起步）工程(陸城罐區(qū))建筑安裝工程各單位工程施工圖紙》 《工程測量規(guī)范》 GB500262007《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》 GB503002001《建筑地基基