【正文】 過(guò)大。按照設(shè)計(jì)要求，先鋪10厚1：3水泥砂漿找平。向后退著操作，在水泥砂漿終凝前完成。最后一遍壓光后，乘濕以毛刷作出刷紋，并使紋理一致美觀。3）根據(jù)水平線制作灰餅，用靠尺推出沖筋。抹鋪結(jié)合層應(yīng)在基層保持濕潤(rùn)且已刷水泥漿未風(fēng)干時(shí)。水泥膠結(jié)合層按水泥:107膠:水=1::。應(yīng)使地漏位于地磚縫上，并在地漏周邊呈米字形幅射切割地磚，消滅坐水等質(zhì)量通病。待混凝土初凝后，進(jìn)行24h蓄水試驗(yàn)，無(wú)滲漏現(xiàn)象并經(jīng)建設(shè)方驗(yàn)收合格方可進(jìn)入下一道工序。局部超厚的應(yīng)分層打底，用刮尺和木抹子按標(biāo)筋抹平，并隨手劃毛。(3)凡墻體陽(yáng)角均做隱護(hù)墻角。所有粉刷面均要求陰陽(yáng)角通角垂直，面層平整光滑，無(wú)明顯接搓。(2)刷漆順序：除銹漆一道調(diào)和漆二道。(1)一般規(guī)定1)門窗安裝前認(rèn)真按下列要求進(jìn)行檢查：ａ、根據(jù)門窗圖紙，檢查門窗的品種、規(guī)格、開啟方向及組合桿附件，并對(duì)外形及平整度檢查校正，合格后方可安裝。3)門窗框安裝過(guò)程中，認(rèn)真執(zhí)行下列規(guī)定：ａ、不得在門窗框上安放腳手架、懸掛重物或在框扇內(nèi)穿物起吊，以防門窗變形和損壞。(2)門窗質(zhì)量要求1)門窗及零附件質(zhì)量均應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，按設(shè)計(jì)要求選用，不得使用不合格產(chǎn)品。5)安裝密封條應(yīng)留有伸縮余量，一般門窗的裝配邊長(zhǎng)20~30mm，在轉(zhuǎn)角處應(yīng)斜面斷開，并用膠粘貼牢固，以免產(chǎn)生收縮縫。(3)門窗的安裝 操作工藝1)門窗洞口已按設(shè)計(jì)要求施工完畢，并已畫好門窗安裝位置墨線。4)就位和臨時(shí)固定。ａ、門窗安裝固定后，應(yīng)先進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，檢查合格后再進(jìn)行門窗框與墻體安裝縫隙的密封處理。8)安裝門窗玻璃ａ地、門窗扇及門窗玻璃的安裝應(yīng)在洞口墻體表面裝飾工程完工后進(jìn)行。 b、涂刷基層處理劑 在基層上用長(zhǎng)柄棕刷刷涂基層處理劑，要求厚薄均勻，不允許露底見白，刷后干燥412h，視溫度、濕度而定。 (2)為減少陰陽(yáng)角和大面接頭，卷材應(yīng)順長(zhǎng)方向配置，轉(zhuǎn)角處盡量減少接縫。 g、收頭處理卷材末端收頭須用嵌縫膏密封。 (3)卷材防水層及檐口、泛水、水落口、預(yù)埋件等處的細(xì)部做法，必須符合設(shè)計(jì)要求和屋面工程技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。 (6)卷材防水層的保護(hù)層應(yīng)結(jié)合緊密、牢固，厚度均勻一致。做到坡度符合要求，平整無(wú)積水。 (13)聚氨脂涂料涂刷時(shí)，細(xì)部應(yīng)做附加層：突出屋面、地面的管根、地漏、水落口、檐口陰陽(yáng)角等細(xì)部，在大面積涂刷前，先做一布二油防水附加層，即在底膠表面干后，將纖維布裁成與管根、地漏直徑尺寸及形狀相同并周圍加寬20cm的布套在管上，同時(shí)涂刷涂膜防水材料，常溫經(jīng)4h左右，再刷第二道涂膜防水層；再經(jīng)2h實(shí)干后，即可進(jìn)行大面積涂膜防水層作業(yè)。 d、卷材鋪貼應(yīng)注意采用與卷材配套的專用膠粘劑及接縫專用膠粘劑，不得錯(cuò)用；并根據(jù)膠粘劑性能，控制膠粘劑涂刷與卷材鋪貼的間隔時(shí)間，不得過(guò)長(zhǎng)或過(guò)短，以免影響粘貼質(zhì)量。 (2)刷基層處理劑一道 a、基層處理劑防水層施工環(huán)境溫度應(yīng)在+5℃以上，溫度過(guò)低，涂膜防水材料的粘度增大，施工操作不便，且會(huì)減緩固化速度。f、施工中由于基層潮濕、找平層未干，含水率過(guò)大，常使涂膜空鼓，形成鼓泡。禁止防水層做完后再鑿洞。蓄水高度不小于20mm，堵塞點(diǎn)應(yīng)設(shè)在地漏和出水口杯頂4cm以下，蓄水時(shí)間24h以上。(二)集中安裝階段。在安裝施工的全過(guò)程中，必須嚴(yán)格遵守施工規(guī)范和操作規(guī)程，做到按圖施工。⑵應(yīng)對(duì)管材和管件的外觀質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)。 膠粘劑及丙酮等易燃品，應(yīng)存放于危險(xiǎn)品倉(cāng)庫(kù)中。⑸閥門安裝前應(yīng)以每批（同牌號(hào)、規(guī)格、型號(hào)）數(shù)量中抽查10％，且不少于一個(gè)，進(jìn)行試驗(yàn)壓力為閥門出廠規(guī)定壓力的耐強(qiáng)度和嚴(yán)密性的水壓試驗(yàn)，合格后方可使用。，用細(xì)齒鋸或?qū)Ｓ脭喙軝C(jī)具斷管；斷口應(yīng)平整，并垂直管道軸線；應(yīng)去掉斷口處的毛刺和毛邊，并倒出 1015度、。⑼承插排水硬塑料管的安裝：，先安裝立管，后安裝橫管，連續(xù)施工。，應(yīng)用 C20細(xì)石砼分兩次澆搗樓板上的預(yù)留洞縫隙，并結(jié)合地面找平層在管道周圍筑成厚度不小于20mm、寬度不小于30mm的阻水圈。、橫管與立管的連接，應(yīng)采用90度斜三通或90斜四通管件。，用油麻和石棉水泥打口，接口處應(yīng)嚴(yán)密不漏水。地上部分做通水試驗(yàn)。 電氣工程：(1)配管。鋼管內(nèi)外均應(yīng)刷防腐漆，埋入混凝土的管外壁除外，埋地鋼管需刷瀝青漆保護(hù)。(2)配線，在穿入導(dǎo)線之前應(yīng)將管子內(nèi)的積水及雜物清除干凈。電纜型號(hào)、電壓等級(jí)、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)，并有產(chǎn)品合格證。為此電纜施工前須將電纜先排列好，畫出排列圖表，按圖表進(jìn)行施工。部器件有無(wú)損壞，附件是否齊全，各種技術(shù)資料是否齊全，并做開箱記錄。先進(jìn)行絕緣搖測(cè)并做好絕緣搖測(cè)記錄。零線經(jīng)匯流排連接，無(wú)鉸接現(xiàn)象，ＰＥ線安裝明顯牢固。并在電纜引出端、終端、豎井兩端處和走向有變化的部位及時(shí)裝設(shè)標(biāo)志牌，注明線路編號(hào)、電壓等級(jí)、電纜型號(hào)、截面、起止地點(diǎn)、線路長(zhǎng)度等內(nèi)容，以便維修。防止其他專業(yè)施工時(shí)損傷電纜。，；電力線路的絕緣電阻值不小于1兆歐。發(fā)現(xiàn)堵塞及時(shí)清理排除。，～3倍。暗管敷設(shè)完畢后，及時(shí)組織建設(shè)單位及監(jiān)理人員進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，做好原始記錄。⒀管道試驗(yàn)合格后按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行防腐工序。先緩慢將水注入系統(tǒng)，同時(shí)將管道內(nèi)的氣體排出；充滿水后進(jìn)行水密性檢查；然后用手壓泵緩慢升壓至工作壓力，升壓時(shí)間不得小于10分鐘，穩(wěn)壓 1小時(shí)，觀察接頭部位是否有漏水現(xiàn)象；再補(bǔ)升至試驗(yàn)壓力，15分內(nèi)的壓力降不超過(guò) 。；層高小于4m時(shí)，立管每層設(shè)一個(gè)滑動(dòng)支座；層高大于或等于4m，滑動(dòng)支座間距不宜大于2m。：DN50，i=；DN75，i=；DN110，i=；DN160，i=。，立管為粘接連接時(shí)可設(shè)置一個(gè)伸縮節(jié)；當(dāng)為膠圈連接時(shí)，可不設(shè)伸縮節(jié)。，必須設(shè)置套管，套管可采用塑料管；穿屋面時(shí)必須采用金屬套管。⑺管道安裝宜在土建工程墻壁粉刷后和地面作找平層前連續(xù)施工，按設(shè)計(jì)的位置、標(biāo)高、坡度和先干管后支管的順序進(jìn)行，并按規(guī)定設(shè)置支吊托架；管卡的位置應(yīng)準(zhǔn)確，埋設(shè)應(yīng)平整、牢固，與管道接觸應(yīng)嚴(yán)密，但不得損傷管道表面。其應(yīng)存放在溫度不超過(guò)40度有良好通風(fēng)的庫(kù)房或棚內(nèi)，不得露天存放。阻火圈必須采用由權(quán)威單位許可產(chǎn)品。⑴施工所用的材料必須具有生產(chǎn)廠名稱、規(guī)格及執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)號(hào)，檢驗(yàn)部門測(cè)試報(bào)告和出廠合格證。(三)調(diào)試竣工驗(yàn)收階段。安裝工程實(shí)施三個(gè)階段組織施工：(一)配合土建施工階段。做完找平層，即涂刷聚氨脂防水涂料膜。1）施工程序墻面抹灰→豎向管道安裝→地面堵洞找坡找平，地面防水層施工→蓄水試驗(yàn)2）施工要點(diǎn)首先應(yīng)根據(jù)地面坡度，地面做法厚度，基準(zhǔn)線位置，確定好地漏，出水口頂面標(biāo)高，安裝地漏，出水口標(biāo)高應(yīng)低5~10mm。 c、施工中如發(fā)現(xiàn)涂層有破損或不合格之處，應(yīng)用小刀將所損之處刮掉，重新涂刮基層處理劑材料。修補(bǔ)方法是：在損傷部位涂刷膠粘劑一層，然后將卷材裁剪成比破損處每邊大10cm的方塊，涂膠、晾膠，粘貼在破損部位壓實(shí)粘牢，接縫周圍用聚氨酯嵌縫。 b、在基層與卷材上涂刷膠料時(shí)，應(yīng)注意防止在同一處反復(fù)多次地涂刷，以免將底膠“咬”起，形成凝膠，而影響粘貼質(zhì)量。 (11)鋪貼附加層時(shí)，從卷材剪配，粘貼操作，應(yīng)使附加層緊貼到位，封嚴(yán)、壓實(shí)，不得有翹邊等現(xiàn)象。 (8)穿過(guò)屋面，墻面防水層處的管位，施工中與完工后不得損壞變位。 (5)卷材防水層鋪貼，搭接、收頭應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和屋面工程技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。 屋面、衛(wèi)生間防水施工措施 Ａ、防水措施 (1)首先把嚴(yán)主材關(guān)，屋面防水卷材及膠粘劑的品種、牌號(hào)及膠粘劑的配合比，必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 (4)鋪時(shí)用厚紙筒重新卷起卷材，中心插一根Ф30mm、兩人分別執(zhí)鐵管兩端，將卷材一端固定在起始部位，然后按彈線鋪展卷材，鋪貼卷材不得皺折，也不得用力拉伸卷材，每隔1m對(duì)準(zhǔn)線粘貼一下，用滾刷用力滾壓一遍以排出空氣，最后再用壓輥（大鐵輥外包橡膠）滾壓粘貼牢固。 d、涂刷膠粘劑 先在基層上彈線，排出鋪貼順序，然后在基層上及卷材的底面，均勻涂布基層膠粘劑，要求厚薄均勻，不允許有露底和凝膠堆積現(xiàn)象，但卷材接頭部位100mm，不能涂布膠粘劑。ｃ、推拉窗在窗框安裝固定好之后將配好玻璃的窗扇整體安裝，即將玻璃入扇鑲裝密封完畢，再入框安裝，調(diào)整好框與扇的縫隙。如設(shè)計(jì)未規(guī)定填縫材料時(shí)，應(yīng)填塞水泥漿，如室外側(cè)留封槽口，填嵌防水密封膠。5)門窗框與墻體的連接固定，本工程采用金屬膨脹螺栓方式。3)防腐處理 門窗框四周側(cè)面防腐處理如設(shè)計(jì)有要求時(shí)，按設(shè)計(jì)要求執(zhí)行。7)安裝后的門窗必須有可靠的剛性，必要時(shí)可增設(shè)加固件，并應(yīng)作防腐處理。3)門窗裝入洞口時(shí)應(yīng)橫平豎直，外框與洞口應(yīng)彈性連接牢固，不得將門窗外框直接埋入墻體。4)、安裝門窗必須采用預(yù)留洞口的方法，嚴(yán)禁采用邊安裝邊砌口或先安裝后砌口，門窗采用焊接，膨脹螺栓固定。2)門窗的存放ａ、門窗應(yīng)在室內(nèi)豎直排放，并用枕木墊平，嚴(yán)禁與酸堿等物一起存放，室內(nèi)應(yīng)清潔、干燥、通風(fēng)。第一、二度防銹漆涂刷時(shí)間間隔不應(yīng)超過(guò)7d，當(dāng)?shù)诙确冷P漆干后，應(yīng)盡快涂刷第一度面漆。砂皮要打透，墻面做好后要求達(dá)到明亮、平整、無(wú)透底、無(wú)漏刷現(xiàn)象發(fā)生。做法為根據(jù)灰餅厚度抹灰，粘好八字靠尺，并且找方吊直，用1:；待砂漿稍干后，用捋角器和水泥漿捋出小圓角。對(duì)陰陽(yáng)角和門窗頭角要求方正、垂直、通順。(2)基層處理后，應(yīng)檢查基層表面的平整度和垂直度，掛垂線拉水平通線，用與底層刮糙相同的砂漿做灰餅、出標(biāo)筋，用長(zhǎng)靠尺檢查標(biāo)筋是否標(biāo)準(zhǔn)。10）衛(wèi)生間等穿樓板管道安裝完畢，必須補(bǔ)洞且經(jīng)驗(yàn)收無(wú)滲漏后才可鋪貼地磚。8）在粘貼地磚的水泥膠凝固后，用白水泥摻顏料調(diào)制成地磚色嵌縫，最后用鋸末和棉絲將表面擦凈。7）根據(jù)控制線先鋪貼左右靠邊基準(zhǔn)行的地磚，以后根據(jù)基準(zhǔn)行由內(nèi)而外掛線逐行鋪貼。5）根據(jù)沖筋的厚度，用1:3干硬性水泥砂漿抹鋪結(jié)合層，水泥砂漿以手握成團(tuán)，不泌水為準(zhǔn)。（2）地磚樓地面1）鋪貼前彈出+50cm標(biāo)高水平墨線，各開間中心十字線及花樣品種分格線。要把握人站在上面有腳印但不下陷的火侯，要求不漏壓，做到壓實(shí)、壓光；凹坑、砂眼和腳印都要填補(bǔ)壓平。操作時(shí)先在兩沖筋之間均勻地鋪上砂漿，比沖筋面略高，然后用刮尺以沖筋為準(zhǔn)刮平，拍實(shí)。再用干硬性水泥砂漿做沖筋。(4) 底層灰摻外加劑，砂漿稠度6～8cm，第一次抹灰厚度4～6mm，如墻面平整度較差，必須分次逐漸加厚，每次抹灰間應(yīng)待上一層砂漿終凝，抹完最后一次后掃毛，～，厚度5mm為宜。(1) 外墻、內(nèi)墻抹灰用水泥砂漿、混合砂漿均摻入ZS3型強(qiáng)力粉取代界面劑、白灰膏及部分水泥，這對(duì)于解決建筑通?。嚎?、鼓、裂的效果比較顯著，且比傳統(tǒng)用料能相應(yīng)降低施工成本，提高建筑物與抹灰層的粘結(jié)強(qiáng)度。(6)腳手架搭設(shè)完畢后，應(yīng)進(jìn)行檢查驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后，掛牌標(biāo)示后才能使用。(2)搭設(shè)過(guò)程中要及時(shí)設(shè)置斜撐桿、剪刀撐以及必要的纜繩等，確保安全、穩(wěn)定。填充墻砌至梁板底時(shí)，應(yīng)留置一定空隙，再將磚斜砌擠緊。砌體水平灰縫一般為15mm，垂直灰縫寬為20mm，大于30mm的垂直縫應(yīng)用C20的細(xì)石混凝土灌實(shí)。第一皮砌塊坐漿砌筑，并用C15細(xì)石混凝土填實(shí)。(2) 施工方法將樓層結(jié)構(gòu)面按標(biāo)高找平，依據(jù)砌筑圖放出第一皮砌塊的軸線，砌體邊線和洞口線。(6) 施工縫留置與處理結(jié)合本工程特點(diǎn)，原則上不留施工縫，但如因停水、停電及非人為因素等影響必須留置施工縫時(shí)，必須做到：1)按規(guī)范要求留置施工縫，施工縫位置宜設(shè)在板跨中1/3范圍內(nèi)，且平行于主梁方向，即順次梁方向澆筑。3)梁板砼同時(shí)澆筑，澆筑時(shí)先澆梁的砼，分層澆筑，用“趕漿法”由一端向另一端呈階梯向前推進(jìn)，當(dāng)起始的砼達(dá)到板底位置時(shí)，再與板的砼一起澆筑，隨著階梯的不斷延伸，梁板砼連續(xù)向前推進(jìn)直到完成。(4) 澆筑與振搗1)基礎(chǔ)砼澆筑時(shí)應(yīng)保證柱子箍筋位置的準(zhǔn)確，防止位移和傾斜。(3) 砼輸送施工時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：砼泵送前應(yīng)對(duì)泵管連接進(jìn)行全面檢查，在符合要求后進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)，砼泵啟動(dòng)后，先泵送一定量的水、濕潤(rùn)砼泵的料斗，活塞及輸送管的內(nèi)壁等部位，經(jīng)泵送水檢查確認(rèn)砼泵和泵管中無(wú)雜物后，可用與砼配合比同配比的水泥砂漿進(jìn)行潤(rùn)滑，然后開始泵送。嚴(yán)格控制水灰比和坍落度，未經(jīng)試驗(yàn)人員同意不得隨意加減用水量。（與商品砼公司簽訂技術(shù)協(xié)議）砼工程的工藝流程圖 配合比設(shè)計(jì) 原材料配置 外加劑配置 運(yùn)輸攪拌 塌落度測(cè)定試塊 砼 泵 受 理 砼 泵 送 砼 布 料 砼澆筑振搗 砼養(yǎng)護(hù)、拆模 泵和輸送管清洗、拆除(1) 準(zhǔn)備工作模板軸線、標(biāo)高、尺寸、預(yù)留洞口經(jīng)復(fù)驗(yàn)合格，鋼筋經(jīng)監(jiān)理單位復(fù)驗(yàn)合格并辦理隱蔽手續(xù)，各原材復(fù)試合格，配合比，澆灌令齊全。板內(nèi)主筋搭接接長(zhǎng)時(shí)，按照搭接長(zhǎng)度搭接，底筋應(yīng)在支座處搭接，面筋應(yīng)在跨中搭接，同一截面(40d范圍內(nèi))受力鋼筋搭接不超過(guò)25％。梁筋綁扎完畢后，在梁主筋下及架立筋上綁水泥砂漿墊塊，以確保主筋保護(hù)層厚度正確。梁中箍筋必須與主筋垂直，箍筋的接頭應(yīng)交錯(cuò)設(shè)置，箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋的交叉點(diǎn)均綁扎牢固，箍筋彎鉤的疊合處在梁架立筋上交錯(cuò)綁扎。在立好的墻柱主筋上用粉筆標(biāo)出箍筋間距，將套好的箍筋向上移動(dòng)，由下往上用纏扣綁扎，綁扎時(shí)必須使箍筋與主筋垂直，箍筋接頭沿柱子豎向交錯(cuò)布置。所有焊接接頭必須進(jìn)行外觀檢驗(yàn)，其要求是：焊縫表面平順，沒(méi)有較明顯的咬邊。b、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長(zhǎng)度、接頭位置、保護(hù)層厚度必須符合設(shè)