【正文】 a. 取瓶子與相應(yīng)的蓋，內(nèi)塞各50pcs。放置24小時(shí)后測(cè)試。b. 按標(biāo)示量灌注相應(yīng)膏體。e. 每一組同時(shí)還需放置整套空白的包裝材料兩套作為包裝材料的控制樣，用玻璃瓶和PS蓋盛裝膏體兩瓶作為膏體的控制樣。216。c. 測(cè)試不通過(guò)的情況：216。 成品模擬運(yùn)輸測(cè)試(APPTM )儀器：模擬運(yùn)輸測(cè)試（垂直線性的運(yùn)動(dòng)方式，；250rpm的轉(zhuǎn)速）方法d. 取成品一箱，按正常生產(chǎn)灌注，包裝，封箱。 紙盒，瓶體明顯磨損，變形，破損等。． 尺寸類檢驗(yàn)方法 鏍紋外徑（T） 鏍紋內(nèi)徑(E) 蓋子內(nèi)深（Inner Height Without Liner） 外直徑（Overall Diameter） 孔徑（Hole Orifice） 配合間隙 鏍紋起始位 頂針外直徑 卡環(huán)內(nèi)（外）徑. 旋點(diǎn)內(nèi)（外）徑 他特殊測(cè)量方法（按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求） 功能類測(cè)試方法 重量 擰蓋力/松蓋力(AT,RT) 滑牙力(OVERRIDE TORQUE) 折頁(yè)蓋小葉抗疲勞強(qiáng)度 壓蓋力(Push Over Force) 分離力(Separation Force) 開(kāi)蓋力（Opening Force） 雅芳APPTM測(cè)試方法 三天三溫滲漏測(cè)試 真空滲漏測(cè)試 表面附著力測(cè)試3M 膠帶測(cè)試 表面相容性 相容性測(cè)試 成品跌落測(cè)試 成品模擬運(yùn)輸測(cè)試216。c. 推合卡尺量規(guī)接觸到測(cè)量位置,分別測(cè)量X軸和Y軸兩個(gè)方向尺寸,取兩次讀數(shù)的平均值作為數(shù)據(jù)記錄。c. 推合卡尺量規(guī)接觸到測(cè)量位置,分別測(cè)量X軸和Y軸兩個(gè)方向尺寸,取兩次讀數(shù)的平均值作為數(shù)據(jù)記錄。b. 將卡尺與Cap平面保持水平。b. 卡尺量規(guī)垂直放入孔內(nèi)4mm處,推合使其輕觸孔內(nèi)壁。 配合間隙216。 頂針外直徑儀器：游標(biāo)卡尺（, 獲得校正證明）[其他認(rèn)可測(cè)量?jī)x器：立體三維測(cè)量?jī)x，影像測(cè)量?jī)x，投影儀]方法：a. 將蓋子平穩(wěn)立于測(cè)量桌面并用手保持正立。e. 卡尺保持與卡環(huán)方向水平。b. 卡尺保持與卡環(huán)方向水平。（測(cè)量臺(tái)須水平，不變形，推薦使用大理石測(cè)量臺(tái)）e. 打開(kāi)開(kāi)關(guān)待數(shù)值跳動(dòng)穩(wěn)定后，按歸零鍵歸零。 滑牙力216。（750ml/3ml） 壓蓋力(適合壓入式蓋)216。 開(kāi)蓋力（適合折葉蓋）儀器：拉力計(jì)或推拉力器（, 獲得校正證明）方法a． 將蓋子直接用治具夾緊或與瓶正常配合后固定在治具上b． 下降推拉力器，使掛鉤能掛在蓋子開(kāi)合處c． 沿垂直向上的方向，開(kāi)動(dòng)拉力機(jī)，速度保持152mm/mind． 蓋子開(kāi)啟時(shí)，儀器顯示的最大值即為開(kāi)啟力 雅芳APPTM測(cè)試方法 三天三溫滲漏測(cè)試發(fā) （APPTM ）216。 表面附著力測(cè)試3M 膠帶測(cè)試（APPTM ）216。 相容性測(cè)試（APPTM ）216。 成品模擬運(yùn)輸測(cè)試（APPTM ）216。 按附表的要求，供應(yīng)商及雅芳公司須完成相應(yīng)的檢驗(yàn)及測(cè)試。但最大值與最小值必須在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)，如最大值或最小值超出標(biāo)準(zhǔn)，則判為不合格并記錄實(shí)際的最大值和最小值 密封直徑儀器：游標(biāo)卡尺（, 獲得校正證明）[其他認(rèn)可測(cè)量?jī)x器：立體三維測(cè)量?jī)x，影像測(cè)量?jī)x，投影儀]方法a． 將PLUG水平持穩(wěn)。b. 卡尺量規(guī)垂直放入孔內(nèi)4mm處,推合使其輕觸孔內(nèi)壁。 功能類測(cè)試方法 壓入力儀器：拉力計(jì)或推拉力器（, 獲得校正證明）方法a. 將瓶子用治具夾緊,并與水平面保持垂直b. 將內(nèi)塞按正常配合的方向輕放在瓶口.c. 下降電動(dòng)推拉力器, 速度固定為152mm/min, 使蓋與瓶保持垂直的方向壓入.d. 瓶與內(nèi)塞正常配合到位時(shí)顯示的最大數(shù)值即為壓入力 拔出力儀器：拉力計(jì)或推拉力器（, 獲得校正證明）方法a. 將瓶子與內(nèi)塞正常配合到位。 真空滲漏測(cè)試 ()216。 口紅類測(cè)試方法 外觀類目測(cè)法：，在自然光或或標(biāo)準(zhǔn)光源D50下,（亦可選擇40W白熾燈光），距觀察物3040cm處平視目測(cè)。b. 卡尺保持與密封環(huán)方向一致。b． 如塞規(guī)難以放入，則更換小一個(gè)尺寸（）的塞規(guī)。方法 2：游標(biāo)卡尺a. 將口紅垂直平穩(wěn)放置于測(cè)量桌面或水平持于手中。但最大值與最小值必須在標(biāo)準(zhǔn)范圍 內(nèi)，如最大值或最小值超出標(biāo)準(zhǔn)，則判為不合格并記錄實(shí)際的最大值和最小值。確保葉片與待測(cè)間隙位于垂直方向；將葉片塞進(jìn)間隙，并能從該位置自由移動(dòng)。c. 把測(cè)量樣品輕放于電子秤上,待數(shù)值穩(wěn)定后讀出即可。垂直的分離方向，開(kāi)動(dòng)拉力機(jī)，速度固定為152mm/min.d. 配件分離時(shí)，儀器顯示的最大值即為配件分離力。 b. 將配套好的產(chǎn)品放在拉力計(jì)的測(cè)試臺(tái)上，用適當(dāng)長(zhǎng)的膠布或夾具夾住唇膏底座,調(diào)整拉力計(jì)的測(cè)試高度，并將拉鉤套入待測(cè)物的測(cè)量（受力）位置。 頂部鎖緊力/底部鎖緊力儀器：扭力儀方法: ,緩慢、勻速的將珠子向下/向上旋轉(zhuǎn),直至珠子旋離保險(xiǎn) 中束旋轉(zhuǎn)力儀器：扭力儀方法: ,緩慢、勻速的將珠子向上(下)旋轉(zhuǎn),直至上(下)保險(xiǎn)處(旋轉(zhuǎn)時(shí)注意珠子不可進(jìn)入保險(xiǎn)位置) 跌落測(cè)試方法： a. 將口紅類產(chǎn)品的蓋按正常方式合緊于底上。 鉛筆劃痕測(cè)試儀器：鉛筆劃痕測(cè)試儀方法:a. 測(cè)試樣品應(yīng)平整沒(méi)有變形。d. 將鉛筆固定在測(cè)試儀上，保持測(cè)試儀水平，鉛筆的尖端接觸測(cè)試表面。 塑性變形：漆膜表面永久的壓痕。30pcs用于測(cè)試。d. 在第一，二，三，四，七天各觀察一次。 表面附著力測(cè)試3M 膠帶測(cè)試 ()216。 成品跌落測(cè)試 ()216。．粉盒類測(cè)試方法 外觀類目測(cè)法：，在自然光或標(biāo)準(zhǔn)光源D50下,（亦可選擇40W白熾燈光），距觀察物3040cm處平視目測(cè)。（或最?。┑奈恢?。 功能類檢驗(yàn)方法 重量?jī)x器:電子秤（, 獲得校正證明）[其他認(rèn)可測(cè)量?jī)x器：分析天平]方法:f. 將電子秤平穩(wěn)放置在工作臺(tái)上。b. 將底座用治具夾緊。e. 如拉至規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)值時(shí)，配件仍未拉脫，則可記錄為“測(cè)試實(shí)際值”。 ，并確定產(chǎn)品的前鈕正中部位處于壓力治具的正下方。注意落地時(shí)，確保合蓋處先著地。 雅芳APPTM測(cè)試方法 壓裂測(cè)試 ()216。 表面附著力測(cè)試3M 膠帶測(cè)試 (APPTM )216。 成品跌落測(cè)試()216。9. 測(cè)試樣品規(guī)范為保證供應(yīng)商提供的測(cè)試樣品與大生產(chǎn)一致，保證雙方對(duì)測(cè)試的結(jié)果具有一致性；供應(yīng)商提供測(cè)試樣品時(shí)，須填寫(xiě)如下信息，并隨測(cè)試樣品一起送至雅芳公司：。 成品模擬運(yùn)輸測(cè)試 ()216。 表面相容性 (APPTM )216。 相容性測(cè)試 (APPTM )216。 鉛筆劃痕測(cè)試216。 跌落測(cè)試方法： a. 將口紅類產(chǎn)品的蓋按正常方式合緊于底上。 ，將電動(dòng)推拉力器歸零處理。垂直的分離方向，開(kāi)動(dòng)拉力機(jī)，速度固定為152mm/min.d. 配件分離時(shí)，儀器顯示的最大值即為配件分離力。h. 把測(cè)量樣品輕放于電子秤上,待數(shù)值穩(wěn)定后讀出即可。確保葉片與待測(cè)間隙位于垂直方向；將葉片塞進(jìn)間隙，并能從該位置自由移動(dòng)。 按附表的要求，供應(yīng)商及雅芳公司須完成相應(yīng)的檢驗(yàn)及測(cè)試。 成品模擬運(yùn)輸測(cè)試 ()216。 表面相容性 (APPTM )216。 相容性測(cè)試 (APPTM )216。b. 將實(shí)際的膏體涂抹在樣品表面，特別是轉(zhuǎn)軸，配合位等位置。 內(nèi)聚破壞：漆膜表面可見(jiàn)的擦傷或刮破。評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)：出現(xiàn)以下兩種情況或任一則測(cè)試不通過(guò)。（附圖）c. 測(cè)試儀的負(fù)重設(shè)為765克。注意落地時(shí)，確保合蓋處先著地。 d. 啟動(dòng)電動(dòng)升降機(jī)，（測(cè)試過(guò)程中需要保證被測(cè)物與測(cè)量掛鉤保持垂直）。e. 如拉至規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)值時(shí)，配件仍未拉脫，則可記錄為“測(cè)試實(shí)際值”。b. 將底座用治具夾緊。 功能類檢驗(yàn)方法 重量?jī)x器:電子秤（, 獲得校正證明）[其他認(rèn)可測(cè)量?jī)x器：分析天平]方法:a. 將電子秤平穩(wěn)放置在工作臺(tái)上。（或最?。┑奈恢谩. 旋轉(zhuǎn)90176。d． 重復(fù)第2,3個(gè)步驟，直至放入塞規(guī)時(shí)無(wú)須加力。但最大值與最小值必須在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)，如最大值或最小值超出標(biāo)準(zhǔn)，則判為不合格并記錄實(shí)際的最大值和最小值。 按附表的要求，供應(yīng)商及雅芳公司須完成相應(yīng)的檢驗(yàn)及測(cè)試。 相容性測(cè)試 (APPTM )216。 雅芳APPTM測(cè)試方法 三天三溫滲漏測(cè)試 ()216。,分別讀出X軸和Y軸數(shù)值,取兩讀數(shù)的平均值作為數(shù)據(jù)記錄。c． 推合卡尺量規(guī)接觸到測(cè)量位置,分別測(cè)量X軸和Y軸兩個(gè)方向尺寸,取兩次讀數(shù)的平均值作為數(shù)據(jù)記錄。b． 將卡尺與測(cè)量平面保持水平。 內(nèi)塞類產(chǎn)品測(cè)試方法 外觀類目測(cè)法：，在自然光或或標(biāo)準(zhǔn)光源D50下,（亦可選擇40W白熾燈光），距觀察物3040cm處平視目測(cè)。 成品跌落測(cè)試（APPTM ）216。 表面相容性（APPTM ）216。 真空滲漏測(cè)試（APPTM ）216。 瓶/蓋分離力(適合壓入式蓋)216。 儀器：抗疲勞強(qiáng)度測(cè)試儀方法:a. 保證折頁(yè)蓋小葉須按180度來(lái)回打開(kāi)。 松蓋力/擰蓋力216。但最大值與最小值必須在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)，如最大值或最小值超出標(biāo)準(zhǔn)，則判為不合格并記錄實(shí)際的最大值和最小值。但最大值與最小值必須在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)，如最大值或最小值超出標(biāo)準(zhǔn)，則判為不合格并記錄實(shí)際的最大值和最小值。但最大值與最小值必須在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)，如最大值或最小值超出標(biāo)準(zhǔn)，則判為不合格并記錄實(shí)際的最大值和最小值。 鏍紋起始位儀器：游標(biāo)卡尺（, 獲得校正證明）[其他認(rèn)可測(cè)量?jī)x器：立體三維測(cè)量?jī)x，影像測(cè)量?jī)x]方法：a. 將蓋子平穩(wěn)放置于測(cè)量臺(tái)上。,分別讀出X軸和Y軸數(shù)值,取兩讀數(shù)的平均值作為數(shù)據(jù)記錄。但最大值與最小值必須在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)，如最大值或最小值超出標(biāo)準(zhǔn)，則判為不合格并記錄實(shí)際的最大值和最小值。 蓋子內(nèi)深(無(wú)墊片)儀器:深度尺（, 獲得校正證明）[其他認(rèn)可測(cè)量?jī)x器：立體三維測(cè)量?jī)x,高度尺]方法（測(cè)量臺(tái)須水平，不變形，推薦使用大理石測(cè)量臺(tái)）,蓋口朝上,推合量規(guī)輕觸測(cè)量位置, 分別測(cè)量X軸和Y軸兩個(gè)方向尺寸,取兩次讀數(shù)的平均值作為數(shù)據(jù)記錄但最大值與最小值必須在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)，如最大值或最小值超出標(biāo)準(zhǔn)，則判為不合格并記錄實(shí)際的最大值和最小值。 鏍紋內(nèi)徑(E)/內(nèi)密封環(huán)直徑儀器：游標(biāo)卡尺（, 獲得校正證明）[其他認(rèn)可測(cè)量?jī)x器：立體三維測(cè)量?jī)x，影像測(cè)量?jī)x，投影儀]方法：a. 將Cap水平持穩(wěn)。項(xiàng)目供應(yīng)商完成的檢驗(yàn)項(xiàng)目雅芳完成的檢驗(yàn)項(xiàng)目開(kāi)發(fā)階段過(guò)程檢驗(yàn)出