【正文】 刮尺壓實(shí)趕平，在用木抹子搓揉找平，鋪完一般結(jié)合層隨即安裝一段面板，以防砂漿結(jié)硬，結(jié)合層與板塊應(yīng)分段鋪砌。輕輕捶擊，找平找直。并鋪設(shè)干凈的鋸末養(yǎng)護(hù)，噴水養(yǎng)護(hù)不少于 7d（3d 內(nèi)不得上人） 。一、材質(zhì)要求施工前將油漆的品牌、色卡以及成品樣品提交建設(shè)單位，經(jīng)確認(rèn)后方可進(jìn)料施工。在涂刷過程中的順序應(yīng)自上而下，從左到右，先里后外，先難后易，縱橫交錯(cuò)地進(jìn)行涂刷。涂料施工采用噴槍噴涂，噴槍離施工面距離要＜300mm，涂層應(yīng)避免雨水沖淋。具體準(zhǔn)備工程如下：做好施工資料準(zhǔn)備，熟悉圖紙領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，編制詳細(xì)的施工工藝及技術(shù)安全措施，并落實(shí)到個(gè)人。39 / 70按施工要求，配置相關(guān)施工機(jī)械、設(shè)備。在框架柱施工完成后，開始結(jié)構(gòu)安裝，由汽車吊經(jīng)行吊裝，同時(shí)經(jīng)行天窗架屋面支撐的安裝，安裝好一間屋架后隨即經(jīng)行屋面鋼檁條、屋面板的安裝。鋼構(gòu)件的施工方法鋼屋架的制作采用復(fù)制法。復(fù)制法跨度方向焊縫收縮余量為 10mm，鋼屋架的桿件軸線與設(shè)計(jì)準(zhǔn)線應(yīng)重合，其允許偏差為 2mm，其桿件軸線焦點(diǎn)允許偏41 / 70差為 3mm。下料采用沖剪機(jī)和手工切割。裝配件制孔裝配件（連接件）落完料后應(yīng)進(jìn)行制孔。焊接完成后，成為整榀屋架。焊接屋架焊接前，應(yīng)找平墊實(shí)，焊接時(shí)宜從屋架中間向兩端對(duì)稱焊接，焊接時(shí)不宜采用單面一次焊接成型，宜弦在屋架的一面焊接首道焊縫，翻身后對(duì)另一面施焊完成，再翻身后對(duì)原來的一面施焊完成。校正焊接完成后應(yīng)經(jīng)行校正，采用火焰校正，火焰溫度不超過 900℃。除銹后及時(shí)涂刷防銹漆。涂層地點(diǎn)的溫度為 530攝氏度之間，雨天或露水時(shí)不作業(yè)，涂層完畢后，應(yīng)在構(gòu)件上注明編號(hào)，并對(duì)鋼度較差的構(gòu)件經(jīng)行鋼管加固。2） 按工期進(jìn)度經(jīng)行安排，保證安裝需要。第六節(jié)：鋼屋架的安裝44 / 70 工藝流程：作業(yè)準(zhǔn)備→屋架安裝→連接與固定→檢查、驗(yàn)收→防銹、刷涂料 安裝準(zhǔn)備： 復(fù)驗(yàn)安裝定位所用的軸線控制點(diǎn)和測量標(biāo)高使用的水準(zhǔn)點(diǎn)。 屋架腹桿設(shè)計(jì)為拉桿，但吊裝時(shí)由于吊點(diǎn)位置使其受力改變?yōu)閴簵U時(shí)，為防止構(gòu)件變形、失穩(wěn)，必要時(shí)應(yīng)采取加固措施，在平行于屋架上、下弦采用鋼管、木方或其他臨時(shí)措施加固。 安裝第一榀屋架時(shí)，在松開吊鉤前初步校正：對(duì)準(zhǔn)屋架支座中心線或定位軸線就位，調(diào)整屋架垂直度，并檢查屋架側(cè)向彎曲，將屋架臨時(shí)固定。 安裝螺栓孔部不允許用氣割擴(kuò)孔，永久性螺栓不得墊兩個(gè)以上墊圈，螺栓外螺絲扣長度不少于 2~3 扣。 焊接及高強(qiáng)螺栓連接操作工藝詳見該項(xiàng)工藝標(biāo)準(zhǔn)。 屋架支座的標(biāo)高、軸線位移、跨中撓度，經(jīng)測量做出記錄。 構(gòu)件必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定，檢查構(gòu)件出廠合格證及附件。 結(jié)構(gòu)表面干凈，無焊疤、油污和泥沙。 焊接電流：根據(jù)焊件厚度、焊接層次、焊條型號(hào)、直徑、焊工熟練程度等因素，選擇適宜的焊接電流。 焊接電弧長度：根據(jù)焊條型號(hào)不同而確定，一般要求電弧長度穩(wěn)定不變，酸性焊條一般為 3~4mm，堿性焊條一般為 2~3mm 為宜。2． 收?。好織l焊縫焊到末尾，應(yīng)將胡坑填滿后，往焊接方向相反的方向帶弧，使弧坑甩在焊到里面，以弧坑咬肉。 采用短弧焊接，弧長一般為 2~3mm. 焊條角度根據(jù)焊件厚度而定，兩焊件厚度相等，焊條與焊條方向夾角均為 45176。 收弧：當(dāng)焊到末尾，采用排弧法將弧坑填滿，把電弧移至熔池中間停弧。焊條的角度，橫焊時(shí)焊條應(yīng)向下傾斜，其角度為 70~80176。角，宜用小電流、短弧焊接。以避免積水。在施工中鋼結(jié)構(gòu)將自動(dòng)流水在線制作，并由專人負(fù)責(zé)質(zhì)檢。施工中由各班組長負(fù)責(zé)成品保護(hù)，項(xiàng)目經(jīng)理每日巡檢，對(duì)故意損壞產(chǎn)品的行為50 / 70及時(shí)教育或處罰。 整車皮裝好后，用斜形榫加固，并用 10鉛絲最終加固，嚴(yán)防運(yùn)輸中竄動(dòng)、撞擊，以免造成對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的影響和運(yùn)輸不安全。為了充分發(fā)揮質(zhì)量管理體系的作用，保證工程質(zhì)量符合《工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》要求，協(xié)調(diào)公司各部門與項(xiàng)目經(jīng)理部的關(guān)系，成立由公司領(lǐng)導(dǎo)、項(xiàng)目部有關(guān)人員參加的本工程施工質(zhì)量控制小組： 組 長：公司技術(shù)負(fù)責(zé)人副組長：現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)人51 / 70組 員：質(zhì)檢員、施工員、安全員、材料員、租賃負(fù)責(zé)人項(xiàng)目經(jīng)理部成立質(zhì)量管理小組：組 長：技術(shù)負(fù)責(zé)人 組 員：項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、施工員、質(zhì)檢員、安全員、測量員、內(nèi)業(yè)技術(shù)員、材料員第二節(jié) 基礎(chǔ)及主體質(zhì)量控制措施一、項(xiàng)目部組建“軸線與標(biāo)高控制” 、 “砌筑工程質(zhì)量控制” 、 “裝飾裝修及屋面防水施工質(zhì)量控制” 、 “成品保護(hù)”等 QC 管理小組及特殊重要部位攻關(guān)型 QC 小組，以攻克質(zhì)量通病和質(zhì)量難點(diǎn)等問題。水泥、鋼筋在運(yùn)輸存放時(shí)，必須保留標(biāo)牌按批量分類，不能混堆，出廠證明及合格證書必須對(duì)口齊全，無材質(zhì)證明的材料和不合格的材料一律不準(zhǔn)使用，以確保工程質(zhì)量。梁柱接頭采用 12 厚防水膠合板和木條做成定型接頭模板，要求模板拼縫嚴(yán)密，支撐穩(wěn)定、內(nèi)撐外箍牢固，做到不膨脹、不縮頸、不漏漿；當(dāng)梁板跨度大于4m 時(shí)，梁板應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求起拱；梁、板底模的拆除必須待砼強(qiáng)度達(dá)到100%后方可拆除。消除質(zhì)量通病，對(duì)屋面作閉水潑水試驗(yàn)，經(jīng)甲方認(rèn)可方能進(jìn)行下道工序。53 / 70（3）墻體拉結(jié)鋼筋、各種預(yù)埋件均要注意防護(hù)，不得隨意碰撞、拆改或損壞。嚴(yán)格控制砂漿配合比、各易性和粘結(jié)強(qiáng)度：為了保證砂漿與基層粘結(jié)牢固，可在砂漿中摻適量 107 膠以增強(qiáng)水泥砂漿與基層的粘結(jié)，解決砂漿的空裂問題。二、樓地面質(zhì)量控制措施１、鋪砼時(shí)必須根據(jù)所拉水平線掌握混凝土的鋪設(shè)厚度，振搗后再次拉水平線檢查平整度，去高填平后，用木刮杠刮平。剛性防水層施工環(huán)境溫度宜在 5～35176。防水工程全部完成后，結(jié)合淋水保養(yǎng)進(jìn)行淋水試驗(yàn)，檢查有無積水現(xiàn)象，如有積水現(xiàn)象應(yīng)堅(jiān)決返工處理。第五節(jié) 原材料質(zhì)量管理一、材料員對(duì)原材料、半成品應(yīng)先檢驗(yàn)后收料，不合格的材料不準(zhǔn)使用。四、各種不同類型、不同型號(hào)的材料分類堆放整齊。三、對(duì)分部分項(xiàng)工程和單位工程的質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定，由專職質(zhì)量檢查員逐項(xiàng)填寫，并經(jīng)建設(shè)單位現(xiàn)場代表或監(jiān)理工程師簽字認(rèn)可后及時(shí)歸檔。58 / 70二、使用過程中由專職計(jì)量人員負(fù)責(zé)使用管理，嚴(yán)格監(jiān)督和正確使用法定計(jì)量單位，以便控制水、電等原材料消耗用量。組 長：項(xiàng)目經(jīng)理 副組長：安全員組 員：技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工員、質(zhì)檢員、測量員、內(nèi)業(yè)技術(shù)員、材料員三、建立健全各級(jí)安全生產(chǎn)責(zé)任。59 / 70組 長：公司總經(jīng)理 副組長：公司分管生產(chǎn)的副總經(jīng)理組 員：公司質(zhì)安部部長、工程部部長、租賃部長、材設(shè)部部長二、項(xiàng)目經(jīng)理是第一安全負(fù)責(zé)人，下設(shè)一名專職安全員，組成一個(gè)由項(xiàng)目部成員、班組兼職安全員（班組長）參加的安全施工管理小組。五、科技檔案一覽表序號(hào) 文 件 名 稱 責(zé) 任 人57 / 701 承包合同書 公司經(jīng)營科2 開工報(bào)告 項(xiàng)目經(jīng)理3 技術(shù)交底、圖紙會(huì)審紀(jì)要 項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人4 施工組織設(shè)計(jì)或施工方案 項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人5 設(shè)計(jì)變更通知單、核定單 項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人6 原材料出廠質(zhì)量證明 材料員7 原材料試驗(yàn)報(bào)告 材料員8 土壤試驗(yàn)報(bào)告 內(nèi)業(yè)技術(shù)員9 施工定位測量記錄 測量員10 地基驗(yàn)槽記錄 施工工長11 基礎(chǔ)和主體工程隱蔽記錄 施工工長12 建筑物沉降、位移觀測記錄 測量員13分部、分項(xiàng)工程質(zhì)量評(píng)定表及質(zhì)量事故處理報(bào)告質(zhì)量檢查員14 竣工驗(yàn)收證明書 內(nèi)業(yè)技術(shù)員15 施工總結(jié)、技術(shù)總結(jié) 項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人16 竣工報(bào)告（含停復(fù)工報(bào)告） 項(xiàng)目經(jīng)理17 施工日記、大事記 施工工長第七節(jié) 計(jì)量管理計(jì)量工作是保證工程質(zhì)量的基礎(chǔ)管理工作，必須把計(jì)量工作貫穿施工全過程，認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家有關(guān)工程施工計(jì)量法規(guī)、確保工程質(zhì)量。第六節(jié) 工程技術(shù)管理一、工程施工過程中同建設(shè)單位、設(shè)計(jì)院、質(zhì)檢站等密切配合，使工程施工的各類技術(shù)資料能及時(shí)、準(zhǔn)確、完善的按規(guī)定歸檔。鋼筋、水泥還應(yīng)注明出廠日期、批號(hào)、數(shù)量和使用部位，抄件應(yīng)注明原件存放單位和抄件人。砼取樣：每拌制 100 盤且不超過 100m3的同配合比的砼，其取樣不得少于一次；每工作班拌制的同配合比的砼，不足 100m3時(shí)，其取樣不能少于一次。做好屋面細(xì)部防水工程，是確保屋面不滲漏的關(guān)鍵，也是屋面觀感質(zhì)量好壞的重要標(biāo)志。砼面層壓光后 24h 內(nèi)，鋪鋸末或草袋護(hù)蓋，并灑水保持濕潤，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于 14d，養(yǎng)護(hù)期間嚴(yán)禁上人踩踏。施工中砂漿隨拌隨用，停放時(shí)間不宜超過 3 小時(shí)，并且罩面完成后，次日應(yīng)澆水養(yǎng)護(hù)，保持墻面濕潤 7 天以上。第三節(jié) 裝飾工程質(zhì)量控制措施一、外墻水泥砂漿抹灰層空鼓、裂縫預(yù)防措施把好原材料質(zhì)量關(guān)：水泥必須嚴(yán)格按規(guī)范要求進(jìn)行檢驗(yàn)，砂子使用中粗砂，使用前必須過 5mm 孔徑篩子，砂的顆粒要堅(jiān)硬潔凈，含泥量不大于3%。（2）砌筑前提前 1～2d 澆水濕潤，砌筑時(shí)應(yīng)上下錯(cuò)縫。即砼澆筑實(shí)行專人分段管理負(fù)責(zé)制，做到每段連續(xù)澆灌，分層下料，分層振搗，確保密實(shí)，使砼內(nèi)實(shí)外光，構(gòu)件方正，感觀良好；砼攪拌時(shí)實(shí)行車車計(jì)量管理，確保砼強(qiáng)度。關(guān)鍵部位即柱、梁、板交接處用箍筋代定位箍焊牢，使柱主筋不能移動(dòng)變形；板筋分線、畫線、拉線綁扎；板的負(fù)彎矩筋端部作 90，彎鉤的下點(diǎn)與板底筋綁扎，使之不移動(dòng)和變形；為防止板面負(fù)筋變形、移位，在上52 / 70下層鋼筋網(wǎng)片間加設(shè) φ10＠1000mm 的支撐鋼筋，并在澆筑砼時(shí)搭設(shè)活動(dòng)跑道，隨澆隨移動(dòng)。要求測量放線確保準(zhǔn)確，放線樁位穩(wěn)定牢實(shí)。 吊裝前清理構(gòu)件上的污垢，吊裝后清理補(bǔ)漆。 拉桿、拉條等構(gòu)件用鉛絲捆扎三道，螺紋部分用黃油涂抹，并用雙層蛇皮袋包扎。安裝時(shí)采用精密的經(jīng)緯儀，水準(zhǔn)儀經(jīng)行測量。49 / 70安裝序號(hào) 工作內(nèi)容 質(zhì)量控制要點(diǎn) 責(zé)任人1 安全網(wǎng)搭設(shè) 安全網(wǎng)要牢固，注意方面板面的緊固操作施工。2）須用吊具吊裝；3）搬運(yùn)時(shí)彩板不得滑動(dòng)；4）彩板不得直接堆放在地面上，應(yīng)放置墊木，避免發(fā)生撓曲。根據(jù)兩焊件厚度不同調(diào)整焊條角度，焊條與焊接前進(jìn)方向 為 70~90176。應(yīng)壓低電弧變換焊條角度，使焊條與焊件垂直或弧梢向下吹。焊條應(yīng)與垂直面形成 60~80176。 清渣：整條焊縫焊完后清除溶渣，經(jīng)焊工自檢（包括外觀及焊縫尺寸等）確認(rèn)無問題后，方可轉(zhuǎn)移地點(diǎn)繼續(xù)焊接。；二是焊條與焊接左右夾角有兩種情況，當(dāng)焊件厚度相等時(shí)，焊條與焊件夾角均為 45176。對(duì)接焊縫及對(duì)接和角接組合焊縫，在焊縫兩端設(shè)引弧板和引出板，必須在引弧板上引弧后再焊到焊縫區(qū)，中途接頭則應(yīng)在焊縫接頭前方15~20mm 處打火引弧，將焊件預(yù)熱后再將焊條退回到焊縫起始處，把溶池填滿到要求厚度后，方可向前施焊。 清理焊口：焊前檢查坡口、組裝間隙是否符合要求，定位焊是否牢固，焊縫周圍不得有油污、銹物。 支座位置、做法正確，接觸面平穩(wěn)牢固。 涂層干漆膜厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求或施工規(guī)范的規(guī)定。 檢查驗(yàn)收： 屋架安裝時(shí)首先檢查現(xiàn)場連接部位的質(zhì)量。安裝焊縫全數(shù)外觀檢查，主要的焊縫應(yīng)按設(shè)計(jì)要求超聲波探傷檢查內(nèi)在質(zhì)量。 從第三榀屋架開始，在屋脊點(diǎn)及上弦中點(diǎn)裝上檁條即可將屋架固定，同時(shí)將屋架校正好。 屋架安裝： 吊點(diǎn)必須設(shè)在屋架三匯交節(jié)點(diǎn)上。 復(fù)驗(yàn)屋架支座及支撐系統(tǒng)的預(yù)埋件，其軸線、標(biāo)高、水平度、預(yù)埋螺栓位置及露出長度等，超出允許偏差時(shí)，應(yīng)做好技術(shù)處理。場內(nèi)運(yùn)輸用特制車輛、人力推運(yùn)。出廠鋼構(gòu)件應(yīng)按進(jìn)度計(jì)劃出廠，裝車時(shí)應(yīng)預(yù)先做好支架放平放穩(wěn)，并用鋼絲繩系牢，防止鋼構(gòu)件變形滑落，構(gòu)件到現(xiàn)場后按構(gòu)件編號(hào)，基本卸到吊裝點(diǎn)附近。二遍底漆施工在工廠進(jìn)行，鋼構(gòu)件運(yùn)至現(xiàn)場吊裝好，進(jìn)行鋼構(gòu)清理，并補(bǔ)防銹漆。機(jī)械除銹鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件在車間內(nèi)制作完成后，要用角向砂輪機(jī)清楚材料由氣割引起的邊緣掛渣，板材剪切的邊緣毛刺，制孔引起的飛邊等。屋架節(jié)點(diǎn)不得采用間斷焊縫，焊接全部完成后，應(yīng)認(rèn)真校正屋架的彎曲變形及支座底板的焊接變形。屋架裝配前，42 / 70應(yīng)將結(jié)合角鋼相對(duì)的縫隙面經(jīng)行預(yù)先除銹和進(jìn)行防銹涂裝。拼接上、下弦桿和腹桿三者拼接縫不應(yīng)設(shè)在同一截面，三者應(yīng)相互錯(cuò)開且不小于200mm.組裝現(xiàn)在放樣平臺(tái)上裝配好作為基準(zhǔn)的政榀屋架(即以單角鋼點(diǎn)焊于節(jié)點(diǎn)板上面形成的桁架片)，翻身后作為復(fù)模。角鋼端部的切割垂直軸線，允許切去一部分，但不允許將另一肢完全切去。號(hào)料認(rèn)真核對(duì)材料，在材料上劃出切割、鉆孔等加工位置，打沖孔，標(biāo)出零件編號(hào)等，號(hào)料應(yīng)根據(jù)配料表經(jīng)行套裁，盡可能節(jié)約材料。放樣時(shí)應(yīng)按圖紙要求起拱，起拱時(shí)應(yīng)將上下弦同時(shí)起拱，其豎腹的方向不變（垂直于水平線） ，斜腹桿的方向以放樣為準(zhǔn)。第四節(jié)：鋼構(gòu)件制作鋼結(jié)構(gòu)的制作原材料的采購及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)工程的鋼材主要采用寶鋼、南鋼、馬鋼、武鋼等國內(nèi)大型企業(yè)產(chǎn)品。現(xiàn)場需接通 380V 和 220V 電源，計(jì)算出足夠的電源線，做好各分配電箱的工作。項(xiàng)目應(yīng)根據(jù)合同要求和工程特點(diǎn)編制施工要點(diǎn)和質(zhì)量計(jì)劃，對(duì)施工過程提出控制要求。38 / 70第九章 鋼結(jié)構(gòu)屋面施工方案（詳細(xì)見鋼結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計(jì)）第一節(jié)：施工準(zhǔn)備 公司材料部充分落實(shí)工程所需的一切材料，項(xiàng)目部委派專人在工地現(xiàn)場實(shí)地考察、聯(lián)系、具體落實(shí)吊裝機(jī)械進(jìn)出路線、材料堆放位置、材料倉庫工作等。對(duì)鋼構(gòu)件進(jìn)行補(bǔ)涂，修補(bǔ)工作按原涂層涂刷工藝要求和程序進(jìn)行。二、施工工藝流程除銹→涂裝紅丹防銹漆一道→涂裝防火漆→涂裝 CB 類超薄層防火涂料三、施工要點(diǎn)除銹中要除去鋼材表面的污垢、油脂、鐵銹、氧化皮、焊渣