【正文】 4518內(nèi)六角螺釘M4x2044517澆口套1T8A16型芯245Cr15定位圈14514定模14513內(nèi)六角螺釘M10x4544512定模座板14511動(dòng)模14510型芯固定板1459支承板1458墊板2Q2357內(nèi)六角螺釘4456推桿固定板1455推板1454內(nèi)六角螺釘M6x204453復(fù)位桿4452支承板4451動(dòng)模座板145序號(hào)代號(hào)名稱數(shù)量材料單件總計(jì)備注重量10 模具零件圖 動(dòng)模 型芯 11 模具零件工藝設(shè)計(jì)廠名機(jī)械加工工藝過程卡片產(chǎn)品型號(hào)零（部）件圖號(hào)19共1頁產(chǎn)品名稱塑料模具零（部）件名稱頂盤推桿第 1頁材料牌號(hào)T8A毛坯種類鍛件毛坯外形尺寸每毛坯件數(shù)1每臺(tái)件數(shù)2每坯質(zhì)量工序號(hào)工序名稱工序內(nèi)容設(shè)備工藝裝備1備料選用適合加工尺寸的鑄件毛胚2車車端面、外圓和圓錐留磨銷余量CA6140三角卡盤3鉆鉆端面孔立鉆Z5254車加工內(nèi)螺紋達(dá)到設(shè)計(jì)要求車端面保證尺寸CA6140三角卡盤5熱處理先退火、后淬火硬至50~54HRC加熱爐油槽6磨以螺紋孔定位磨外圓錐面達(dá)設(shè)計(jì)要求M7120A7檢驗(yàn)檢驗(yàn)零件廠名機(jī)械加工工藝過程卡片產(chǎn)品型號(hào)零（部）件圖號(hào)9共 1 頁產(chǎn)品名稱塑料模具零（部）件名稱支撐板第 1 頁材料牌號(hào)45毛坯種類鑄件毛坯外形尺寸每毛坯件數(shù)1每臺(tái)件數(shù)1每坯質(zhì)量工序號(hào)工序名稱工序內(nèi)容設(shè)備工藝裝備1備料選用適合尺寸的鑄件毛坯2刨（銑）刨銑上、下表面、刨床或銑床虎鉗3磨磨上、下表面達(dá)尺寸50mm保證平行度M7120A4劃線劃前部及導(dǎo)柱安裝孔線劃線平臺(tái)5銑按線銑前部及型芯固定孔立銑X53K虎鉗6鉆按線鉆導(dǎo)柱安裝孔Z525平行夾頭7檢驗(yàn)檢驗(yàn)零件廠名機(jī)械加工工藝過程卡片產(chǎn)品型號(hào)零（部）件圖號(hào)16共1頁產(chǎn)品名稱塑料模具零（部）件名稱型芯第1頁材料牌號(hào)T8A毛坯種類鍛件毛坯外形尺寸每毛坯件數(shù)每臺(tái)件數(shù)2每坯質(zhì)量工序號(hào)工序名稱工序內(nèi)容設(shè)備工藝裝備1備料選用適合加工尺寸的鑄件毛坯2銑（刨）銑刨原材料外表面保證精度等級(jí)IT7數(shù)銑3車車錐桿錐形孔、安裝孔直徑達(dá)10mm并保證同軸度CA6140三角卡盤4磨磨工件表面尺寸及內(nèi)孔達(dá)IT7并保證同軸度M7120A5檢驗(yàn)檢驗(yàn)零件6熱處理先退火、后淬火硬至40~45HRC加熱爐油槽7檢驗(yàn)檢驗(yàn)零件T廠名機(jī)械加工工藝過程卡片產(chǎn)品型號(hào)零（部）件圖號(hào)22共 1頁產(chǎn)品名稱塑料模具零（部）件名稱小型芯第1 頁材料牌號(hào)T8A毛坯種類鍛件毛坯外形尺寸每毛坯件數(shù)每臺(tái)件數(shù)2每坯質(zhì)量工序號(hào)工序名稱工序內(nèi)容設(shè)備工藝裝備1備料選用適合加工尺寸的鑄件毛坯左右兩端有足夠的加工余量2車車外圓及端面留磨削余量CA6140三角卡盤3磨以兩端面定位磨外圓及端面達(dá)設(shè)計(jì)要求M7120A4熱處理先退火、再淬火至50~55H RC加熱爐油槽5檢驗(yàn)檢驗(yàn)零件廠名機(jī)械加工工藝過程卡片產(chǎn)品型號(hào)零（部）件圖號(hào)17共 1頁產(chǎn)品名稱塑料模具零（部）件名稱澆口套共 1頁材料牌號(hào)T8A毛坯種類鍛件毛坯毛坯外形尺寸每毛坯件數(shù)1每臺(tái)件數(shù)1每坯質(zhì)量工序號(hào)工序名稱工序內(nèi)容設(shè)備工藝裝備1備料按零件結(jié)構(gòu)及尺寸大小選用熱扎圓鋼保證直徑和長度方向上有足夠的加工余量2車加工錐孔達(dá)設(shè)計(jì)要求掉頭車外圓達(dá)設(shè)計(jì)要求車外圓留磨銷余量車端面保證尺寸車球面凹坑達(dá)設(shè)計(jì)要求CA6140三角卡盤3檢驗(yàn)檢驗(yàn)零件4熱處理先退火、在淬火至硬度57HRC加熱爐 油槽5磨以錐孔定位磨外圓及端面達(dá)設(shè)計(jì)要求M7120A6檢驗(yàn)檢驗(yàn)零件廠名機(jī)械加工工藝過程卡片產(chǎn)品型號(hào)零（部）件圖號(hào)11共1頁產(chǎn)品名稱塑料模具零（部）件名稱動(dòng)模第1頁材料牌號(hào)45毛坯種類鑄件毛坯外形尺寸每毛坯件數(shù)1每臺(tái)件數(shù)每坯質(zhì)量1工序號(hào)工序名稱工序內(nèi)容設(shè)備工藝裝備1備料選用適合加工尺寸的鑄件毛坯2刨（銑）刨銑上、下平面、刨床或銑床虎鉗3磨磨上、下平面達(dá)厚度尺寸40mm、并保證平行度M7120A4劃線劃銷釘及導(dǎo)柱安裝孔線劃線平臺(tái)5鉆按劃線鉆出階梯孔：沉孔保證直徑尺寸47導(dǎo)柱保證直徑尺寸37立鉆Z525平行夾頭6鏜和定模重疊再鏜沉孔保證直徑尺寸50導(dǎo)柱直徑尺寸40并鏜出銷釘孔、配合緊密且保證其垂直度鏜床7銑按板料上的設(shè)計(jì)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)尺寸銑出其結(jié)構(gòu)、保證尺寸精度、在沉孔另一邊銑出圖中尺寸為R4的小圓弧數(shù)銑 塑料注射成型工藝卡片車間塑料注射成型工藝卡片料號(hào)資編零件名稱外殼材料牌號(hào)ABS備號(hào)設(shè)型裝配圖號(hào)材料定額模數(shù)每件零件圖號(hào)單位質(zhì)量工裝號(hào)材料干燥設(shè)備干燥機(jī)溫度/℃20—80時(shí)間/ h 8—10料筒溫度前段/℃200—210中段/℃210—230后段/℃180—200噴嘴/℃180—190材料： ABS模具溫度時(shí)間/S注射3—5保壓15—30冷卻15—30壓力MPA注射70—90背壓6MPa后處理溫度/93額定時(shí)間鋪助時(shí)間29h單體檢驗(yàn)編制核對(duì)審核組長車間 主任檢驗(yàn)組長毛胚工程師11. 參考文獻(xiàn)1.《塑料成型工藝與模具設(shè)計(jì)》 屈華昌主編.——北京： 高等教育出版社 2.《模具設(shè)計(jì)指導(dǎo)》 史鐵梁主編.——北京： 機(jī)械工業(yè)出版社 3.《模具制造工藝與裝備》 侯維芝 楊金鳳 主編 高等教育出版社 總 結(jié)經(jīng)過了整整三個(gè)星期的努力，畢業(yè)設(shè)計(jì)終于完成了。這次畢業(yè)設(shè)計(jì)是對(duì)我們所學(xué)知識(shí)的一次綜合運(yùn)用，把所學(xué)的知識(shí)運(yùn)用到實(shí)際加工中。在做畢業(yè)設(shè)計(jì)時(shí)，讓我知道自己專業(yè)知識(shí)的缺乏與不扎實(shí)、不牢固性，也讓我意識(shí)到自己還有很多地方需要加強(qiáng)的。通過這次設(shè)計(jì)，讓我發(fā)現(xiàn)了自身知識(shí)的缺乏和不足，從而更好更徹底地認(rèn)識(shí)、規(guī)劃、完善自己，去適應(yīng)這種競爭激烈的社會(huì)現(xiàn)實(shí)，我將會(huì)在以后的工作中做得更好,更完善。從而從中也學(xué)到了許多,使自身在各方面的能力都有了很大的提高和完善，各方面在能力都得到了很好的煅煉。且學(xué)會(huì)了綜合運(yùn)用本專業(yè)所學(xué)課程的理論和生產(chǎn)實(shí)際知識(shí)。這對(duì)以后的學(xué)習(xí)和工作都有著很大的幫助和作用。4. 選標(biāo)準(zhǔn)模架A445056003Z2。9 裝配圖如圖所示。通過對(duì)塑件的工藝分析，我們發(fā)現(xiàn)塑件不是很大靠模具分型面和模具零件之間配合關(guān)系的間隙來排氣已經(jīng)足夠了，所以這樣的設(shè)計(jì)和加工則方便多了。實(shí)際生產(chǎn)中，通常是根據(jù)模具的結(jié)構(gòu)確定冷卻水路。如圖所示——1984選用，均可滿足頂桿剛度要求。從標(biāo)準(zhǔn)模架外形尺寸看小于注射機(jī)拉桿空間，并采用壓板固定模具。由于在初選注射劑和選用標(biāo)準(zhǔn)模架時(shí)是根據(jù)以上四個(gè)技術(shù)參數(shù)及計(jì)算壁厚等因素選用的。其優(yōu)點(diǎn)就是簡化了復(fù)雜凹模的加工的工藝減少了熱處理的變形，也有利于排氣，便于模具的維修，節(jié)約了成本。在結(jié)構(gòu)上凹模的形狀，尺寸的一致性好，這樣就更換方便，并且凹模的外形通常是采用帶有臺(tái)階的圓柱形，從模板的下面嵌入。4. 選用模架 模具整體結(jié)構(gòu)分析