【正文】 量也有多種方法，可以選擇使用多次測量，也可以選擇連續(xù)測量； 　　，即將人體的各種動作分解為21種基本的動作，制定標(biāo)準(zhǔn)工時的時候，將員工作業(yè)的動作分解成模特法中對應(yīng)的動作，并根據(jù)對應(yīng)動作相對應(yīng)的時間來制定標(biāo)準(zhǔn)工時，可以根據(jù)熟練度等條件不同而加以調(diào)整； 　?。˙WF：Brief Work Factor ），BWF也是將各種動作分解成基本動素，基本單位為BU，每個動素為5個BU，通過將員工動作分解為BWF中的基本動素，以制定標(biāo)準(zhǔn)工時?？傆?0元加工100件，激光切割3分鐘（或者3米）10元*100=1000元，剪板1分鐘（加強筋）1元*100=100元，折彎五分鐘10元*100=1000元。四、包裝費按產(chǎn)品不同，包裝要求不同，價格不一樣，一般在2030元/立方米五、運輸管理費運輸費用攤算到產(chǎn)品里。粉末材料費=615元/平方人工費：噴涂線一共15人，每人按1200元/月，每月按22天，每天按8小時，每小時可以噴30平方米?，F(xiàn)列舉主要工序成本構(gòu)成進(jìn)行說明CNC落料其成本構(gòu)成=設(shè)備折舊攤銷+人工成本+輔助材料設(shè)備折舊攤銷：設(shè)備折舊按5年計算，每年按12個月，每月22天，每天8小時記。4包裝：指對工件進(jìn)行防護，便于運輸?shù)倪^程。 4絲印：指用專用油墨滲透過特別的網(wǎng)格在工件表面形成文字或圖案的工藝過程。 刮灰：指采用原子灰彌補工件表面的缺陷如焊接縫隙或凹坑的工藝過程。 3碰焊：又稱：“點焊”，是指由碰焊機將工件面對面焊接連接的工藝過程。 3熱處理：指為提高工件的硬度進(jìn)行特殊處理的工藝過程。 2熱縮：指使用加熱設(shè)備（熱風(fēng)槍、烤箱）對套住工件的塑膠進(jìn)行緊縮的工藝過程。 2回牙：指對預(yù)先攻有牙的工件進(jìn)行第二次螺牙的修復(fù)的過程。 2拍平：指對有一定形狀的工件過渡到平整的工藝過程。 1沖撕裂：也叫“沖橋”，指在沖床或油壓機用模具使工件形成像橋一樣形狀的工藝過程。用拉母槍把拉鉚螺母（POP）等連接件牢固地連接在工件上的工藝過程。 擴孔：指用鉆頭或銑刀把工件上小孔加工為大孔的工藝過程。 折彎：指工件由折彎機成型的工藝過程?！　、?焊接變形原因：焊接前準(zhǔn)備不足，需增加夾具　　焊接治具不良改善工藝　　焊接順序不好　?、?焊接變形效正法：火焰效正法　　振動法　　錘擊法　　人工時效法剪料：指材料經(jīng)過剪板機得到矩形工件的工藝過程?！　 折彎條數(shù)是T=，如：T=、V=6 .0 F=、T=、V=F=、T=、V=F=、T=、V=1F= 　　l 折床模具分類，直刀、彎刀（80℃、30℃）　　l 鋁板折彎時，有裂紋，可增加下模槽寬式增加上模R（退火可避免裂紋）　　l 折彎時注意事項：Ⅰ圖面，要求板材厚度，數(shù)量；?、蛘蹚澐较颉　、笳蹚澖嵌?；Ⅳ折彎尺寸；Ⅵ外觀、電鍍鉻化料件不許有折痕。　?。常?沖床：是利用模具成形的加工工序，一般沖床加工的有沖孔、切角、落料、沖凸包（凸點），沖撕裂、抽孔、成形等加工方式，其加工需要有相應(yīng)的模具來完成操作，如沖孔落料模、凸包模、撕裂模、抽孔模、成型模等，操作主要注意位置，方向性?！　、郏?NC數(shù)控下料，NC下料時首先要編寫數(shù)控加工程式，利用編程軟件，將繪制的展開圖編寫成NC數(shù)拉加工機床可識別的程式，讓其根據(jù)這些程式一步一刀在平板上沖裁各構(gòu)形狀平板件，但其結(jié)構(gòu) 受刀具結(jié)構(gòu)所至，成本低?！　∪⒄归_注意事項，展開圖是依據(jù)零件圖（3D）展開的平面圖（2D）　?。保归_方式要合，要便利節(jié)省材料及加工性　?。玻侠磉x擇問隙及包邊方式，T=，T=，包邊方式采用長邊包短邊（門板類）　?。常侠砜紤]公差外形尺寸：負(fù)差走到底，正差走一半；孔形尺寸：正差走到底，負(fù)差走一半?！　。担馕膱D的翻譯。　?。保畽z查圖面是否齊全。　　6．鋁型材；截面結(jié)構(gòu)復(fù)雜的料件，大量用于各種插箱中。　　3．鍍鋅板SECC、SGCC。冷加工適于加工截面尺寸小，加工尺寸和表面粗糙度要求較高的金屬零件。鈑金件就是薄板五金件,也就是可以通過沖壓,彎曲,拉伸等手段來加工的零件,一個大體的定義就是在加工過程中厚度不變的零件. 相對應(yīng)的是鑄造件,鍛壓件,機械加工零件等　　冷加工cold working of metal 　　通常指金屬的切削加工，即用切削工具從金屬材料（毛坯）或工件上切除多余的金屬層，從而使工件獲得具有一定形狀、尺寸精度和表面粗糙度的加工方法。附講：鈑金加工基礎(chǔ)認(rèn)識鈑金加工　是鈑金技術(shù)人員需要掌握的關(guān)鍵技術(shù)，也是鈑金制品成形的重要工序。 L=A+（如圖2）（K’= T） L=A +（如圖3） =A+BK（如圖1）直徑（φ）折彎角度（α）系數(shù)（K）最小折彎邊（B）備注φ1φ2φ3φ4φ5φ690176。如圖電解板和不銹鋼板與冷軋板的系數(shù)一樣。冷軋板90176。11一、 展開尺寸的計算方法材料料厚（δ）折彎角度（α）系數(shù)（K）最小折彎邊（B）備注冷軋板45176。冷軋板135176。18冷軋板90176。冷軋板45176。冷軋板135176。5冷軋板90176。177。v（最粗級）177。177。c（粗糙級）177。177。m（中等級）177。177。、攻芽小徑(底孔)參數(shù) △代表常用攻芽型號螺紋小徑直接攻牙開孔內(nèi)徑鈑金翻邊底孔攻牙開孔內(nèi)經(jīng)直接攻牙抽孔內(nèi)徑要求最小最大M1*******M2*****M3*△∮*∮M4*△∮*∮2M5*△∮2 當(dāng)t≥∮M6*15△∮2 當(dāng)t≥∮M7*16M8*M9*M10*M11*M12*(粗牙) △代表不常用芽型號牙數(shù)/英寸螺紋小徑直接攻牙開孔內(nèi)徑直接攻牙抽孔內(nèi)徑要求最小最大△1()64 2()56△3()48 4()40 5()40 6()32 8()32 10()24 12()241/4205/16183/81687/16141/2139/16125/8113/4107/89181 1／8725注: ~(等): 當(dāng)材料需直接攻芽時,最好不用LASER割底孔,因為LASER割孔時將材料淬火(LASER切割屬于熱切割)而巒硬,使攻芽相當(dāng)困難,不銹鋼,模具鋼則更明顯,解決辦法:可考慮先LASER割小孔,再將孔擴成所需的底孔,如果客戶同意可將孔的兩面分別倒色拉孔(:不銹鋼,模具鋼等),但最少必須有3個芽距. 攻芽機的加工范圍X*Y=900*1000mm,如果工件有多處攻芽且與機床的接觸面無凸出部分,則可考慮用自動攻芽機,特別是小工件可考慮先攻芽(一片料上含幾個工件)再二次加工,這樣加工的效率非常高.、 常用的板金材料代號對照表代號中文名稱代號中文名稱GI SGCC爇浸鍍鋅EG SECC電鍍鋅SPTE馬口鐵AL鋁SUS不銹鋼ALCRS鋁包鐵CRS SPCC冷軋板PICU磷青銅SUP彈簧鋼SPHC黑鐵 爇軋板1GB/T 180492“一般線性尺寸的未注尺寸公差”見下表： 公差等極尺 寸 分 段0．53＞36＞630＞30120＞120400＞4001000＞10002000＞20004000f（精密級）177。amp。⑥、M5以下圓頭壓鉚螺釘，~。:,焊點的大小一般為2T+3(2T表示兩焊件的料厚),最小直徑一般為3~4mm.,以增加焊接強度,~.:焊件越厚兩焊點的中心距也越大,偏小則過熱使工件容易變形, (針對2mm以下的材料).:,當(dāng)工件通過折彎后再點焊時,此時排焊點的位置及高度非常重要,如果不當(dāng),點焊容易錯位或變形,導(dǎo)致誤差較大.:(1)破損工件的表面, 焊點處極易形成毛刺須作拋光及防銹處理.(2)點焊的定位必須依賴于定位治具來完成, 如果用定位點來定位其穩(wěn)定性不佳. 點焊的干涉加工范圍: 以下是焊機點焊的示意圖, 圖中的數(shù)據(jù)為加工范圍. 氬弧焊:用氬氣作為保護氣體的電弧焊,對工件有很大影響,使工件很容易變形,而薄材則更容易燒壞.: 鋁及鋁合金的溶點低,高溫時強度和塑形低,通常在其中一面沖塞焊孔,以增強焊接強度. 如果是長縫焊,一般進(jìn)行分段點固焊, 點焊的長度為30mm左右(金屬厚度2mm~5mm).:兩工件垂直焊接時,也可以沖定位點,使工件定位且需用夾具將被焊處夾緊,以免使工件受熱影響而導(dǎo)致尺寸不準(zhǔn).：氬弧焊容易將工件燒壞,.當(dāng)工件展開發(fā)生干涉或工件太大,可考慮(與客戶協(xié)商)將該工件分成若干部分然后通過氬弧焊來克服,使其被焊成一體. CO2保護焊, 象低熔點金屬如：鋁、錫、鋅等不能使用 CO2保護焊的常見缺陷有：裂紋、未熔合、氣孔、未焊透、夾渣、飛濺、熔透過大等。 焊接制造工藝在制造過程中，對于工藝設(shè)計人員﹐首先拿到圖面時﹐第一步要了解工件的結(jié)構(gòu)。 α?β?b P?H?k?h?s?R?c?d(基本符號)n1(e) N P?H?k?h?s?R?c?d(基本符號)n1(e) α?β?b α?β?bP?H?k?h?s?R?c?d(基本符號)n1(e) N P?H?k?h?s?R?c?d(基本符號)n1(e) α?β?b 關(guān)于尺寸符號的說明﹕l 確定焊縫位置的尺寸不在焊縫符號中給出﹐而是將其標(biāo)注在圖樣上。l 如果焊縫在接頭的非箭頭側(cè)﹐則將焊縫基本符號標(biāo)在基準(zhǔn)線的虛線側(cè)。 下表73 : 焊接基本符號如下圖表序號名稱示意圖焊接基本符號1卷邊焊縫(卷邊完全熔化)2I形焊縫3V形焊縫4單邊V形焊縫5帶鈍邊V形焊縫6帶鈍邊單邊V形焊縫7帶鈍