【正文】 對標準工時的降低只能通過工藝改善和輔助時間降低。各工序構(gòu)成詳見《成本核算格式》和《各工序成本構(gòu)成表》。其中又分為斷續(xù)焊、滿焊等，要在圖紙上標示清楚。 沖網(wǎng)孔：指在普通沖床或或數(shù)控沖床上用模具對工件沖出網(wǎng)狀的孔。 沖孔：指工件由普通沖床和模具加工孔的工藝過程。　?、冢?沖床：是利用沖床分一步或多步在板材上將零件展開后的平板件沖裁成形各種形狀料件，其優(yōu)點是耗費工時短，效率高，精度高，成本低，適用大批量生產(chǎn)，但要設計模具。　　5．鋁板；一般用表面鉻酸鹽（J11A），氧化（導電氧化，化學氧化），成本高，有鍍銀，鍍鎳。 ，最高可以加工270mm。11冷軋板135176。冷軋板90176。177。177。﹕一般情況下﹐客戶圖面已經(jīng)明確地標識出焊接的方法及要求﹕是用燒焊還是采用點焊? 焊縫多長? 截面尺寸? 但有可能在某些情況下﹐例如我們會覺得將燒焊改為點焊更好時﹐可以向客戶確認更改焊接方式。l 標對稱焊縫及雙面焊縫時﹐可不加虛線。:﹕焊接過程的本質(zhì)就是通過適當?shù)奈锢砘瘜W過程，使兩個分離表面的金屬原子接近到晶格距離(~)，形成金屬鍵，從而使兩金屬連為一體，達到焊接的目的。中性層系數(shù)愈小。板料在彎曲過程中外層受到拉應力,內(nèi)層受到壓應力,從拉到壓之間有一既不受拉力又不受壓力的過渡層中性層,中性層在彎曲過程中的長度和彎曲前一樣,保持不變, 當彎曲半徑較大,折彎角度較小時,變形程度較小,中性層位置靠近板料厚度的中心處,當彎曲半徑變小, 折彎角度增大時,變形程度隨之增大,中性層位置逐漸向彎曲中心的內(nèi)側(cè)移動，中性層系數(shù)K即表示中性層到板料內(nèi)側(cè)的距離用λ表示。，按GB/T 180492 m級的正公差并偏上加工。、工藝未注公差時，按 GB/T 1804m級加工。為了便于理解，我們引入相對彎曲半徑r/t的概念，相對彎曲半徑r/t可以表示彎曲件彎曲變形程度，當r/t的比值越小，彎曲變形程度越大，反之，r/t的比值越大，彎曲變形程度越小。：鉸鏈展開長度的計算與一般展開長度計算方式相似，不同之處在于鉸鏈彎曲使用材料和受到擠壓、彎曲兩個作用。、電鍍工件的折彎必須注意壓痕及鍍層的脫落及鏡面方向。焊縫尺寸符號是表示坡口和焊縫各特征尺寸的符號。 焊接制造工藝在制造過程中，對于工藝設計人員﹐首先拿到圖面時﹐第一步要了解工件的結(jié)構(gòu)。、攻芽小徑(底孔)參數(shù) △代表常用攻芽型號螺紋小徑直接攻牙開孔內(nèi)徑鈑金翻邊底孔攻牙開孔內(nèi)經(jīng)直接攻牙抽孔內(nèi)徑要求最小最大M1*******M2*****M3*△∮*∮M4*△∮*∮2M5*△∮2 當t≥∮M6*15△∮2 當t≥∮M7*16M8*M9*M10*M11*M12*(粗牙) △代表不常用芽型號牙數(shù)/英寸螺紋小徑直接攻牙開孔內(nèi)徑直接攻牙抽孔內(nèi)徑要求最小最大△1()64 2()56△3()48 4()40 5()40 6()32 8()32 10()24 12()241/4205/16183/81687/16141/2139/16125/8113/4107/89181 1／8725注: ~(等): 當材料需直接攻芽時,最好不用LASER割底孔,因為LASER割孔時將材料淬火(LASER切割屬于熱切割)而巒硬,使攻芽相當困難,不銹鋼,模具鋼則更明顯,解決辦法:可考慮先LASER割小孔,再將孔擴成所需的底孔,如果客戶同意可將孔的兩面分別倒色拉孔(:不銹鋼,模具鋼等),但最少必須有3個芽距. 攻芽機的加工范圍X*Y=900*1000mm,如果工件有多處攻芽且與機床的接觸面無凸出部分,則可考慮用自動攻芽機,特別是小工件可考慮先攻芽(一片料上含幾個工件)再二次加工,這樣加工的效率非常高.、 常用的板金材料代號對照表代號中文名稱代號中文名稱GI SGCC爇浸鍍鋅EG SECC電鍍鋅SPTE馬口鐵AL鋁SUS不銹鋼ALCRS鋁包鐵CRS SPCC冷軋板PICU磷青銅SUP彈簧鋼SPHC黑鐵 爇軋板1GB/T 180492“一般線性尺寸的未注尺寸公差”見下表： 公差等極尺 寸 分 段0．53＞36＞630＞30120＞120400＞4001000＞10002000＞20004000f（精密級）177。c（粗糙級）177。5冷軋板90176。冷軋板135176。 L=A+（如圖2）（K’= T） L=A +（如圖3） =A+BK（如圖1）直徑（φ）折彎角度（α）系數(shù)（K）最小折彎邊（B）備注φ1φ2φ3φ4φ5φ690176?！　?．鍍鋅板SECC、SGCC?！　∪?、展開注意事項，展開圖是依據(jù)零件圖（3D）展開的平面圖（2D）　?。保归_方式要合，要便利節(jié)省材料及加工性　?。玻侠磉x擇問隙及包邊方式，T=，T=，包邊方式采用長邊包短邊（門板類）　?。常侠砜紤]公差外形尺寸：負差走到底，正差走一半；孔形尺寸：正差走到底，負差走一半?！　、?焊接變形原因：焊接前準備不足，需增加夾具　　焊接治具不良改善工藝　　焊接順序不好　?、?焊接變形效正法：火焰效正法　　振動法　　錘擊法　　人工時效法剪料：指材料經(jīng)過剪板機得到矩形工件的工藝過程。 1沖撕裂：也叫“沖橋”，指在沖床或油壓機用模具使工件形成像橋一樣形狀的工藝過程。 3熱處理：指為提高工件的硬度進行特殊處理的工藝過程。4包裝：指對工件進行防護，便于運輸?shù)倪^程?？傆?0元加工100件，激光切割3分鐘（或者3米）10元*100=1000元，剪板1分鐘（加強筋）1元*100=100元，折彎五分鐘10元*100=1000元。這是指理論上的方法，實際上制定標準工時的方法可以靈活運用，比如有新機種需要制定標準工時是，可以參考以往的相似機種來制定標準工時。例如：50萬的設備，每分鐘設備折舊=50*10000/5/12/22/8/60=折一道彎一般花10秒到100秒不等，故折彎每刀設備折舊=。 3焊接打磨：主要指采用打磨機、銼刀等工具使工件焊疤處光滑、平整的工藝過程。 2倒角：指使用模具、銼刀、打磨機等對工件的尖角進行加工的工藝過程。 抽孔：也叫“翻邊”，指在普通沖床或其他設備上使用模具對工件形成圓孔邊翻起的工藝過程?！　。保?鉗工:沉孔、攻絲、擴孔、鉆孔　　沉孔角度一般120℃，用于拉鉚釘，90℃用于沉頭螺釘，攻絲英制底孔?！　?．不銹鋼；主要用不作任何表面處理，、成本高?！　〗饘侔宀募庸ぞ徒锈k金加工。5冷軋板135176。冷軋板90176。177。177。 拉釘鉚接:,圓頭(也稱傘形)兩種, 平頭拉釘?shù)你T接其中與拉釘頭接觸的一面必須是色拉孔.,圓頭拉釘?shù)你T接其接觸面均為平面. 定義：通過拉釘將兩個帶通孔的零件,用拉釘槍拉動拉桿直至拉斷使外包的拉釘套外漲變大,從而使之成為不可拆卸的連接體.:拉釘類別拉釘標稱直徑D鉚合鋼板孔徑D1長度LM頭部直徑H頭部高度P鉚合鋼板厚度極限強度(N)傘形平頭傘形平頭抗剪抗拉鋁拉釘~~~~~~490735~~~~~~7351180~~~~~~9301420~~~~~~14702210鋁拉釘~~~~~~22603240鋼拉釘~~12701770~20602940~27503920注:~.拉釘孔中心距邊緣的距離大于2倍的拉釘孔大小,此時鉚合強度最佳,如偏小則強度大打折扣。焊縫符號和焊接方法代號必須通過指引線及有關規(guī)定才能準確的表示焊縫。國標規(guī)定的焊縫符號包括基本符號﹑輔助符號﹑補充符號和焊縫尺寸符號。直段長 L1=15 求：鉸鏈展開長度 L L= = +15 = (圖a) 反折壓(壓死邊)平計算與加工步驟： 計算公式：L= A+加工步驟 ：1. 壓平的時候,可視實際的情況考慮是否在折彎前壓線,壓線位置為折彎變形邊區(qū)中部。彎曲件的展開長度等于各段長度的和。，在編排工藝時要特別小心，太小的折邊壓鉚后折彎會發(fā)生干涉。本手冊適用于公司的鈑金機柜、箱。當材料厚度、彎曲圓角半徑和彎曲方法不同時，中性層的位置也不同。 L1=10 L2=15 ( 彎曲度圓心角a =θ折彎角) (λ=t/3) 1)、首先計算：圓角區(qū)中性層圓弧的展開長度A注：當T/’= 當T162。料厚折彎角度90176。國標GB32488中規(guī)定的三種輔助符號見表74。l 在基本符號的右側(cè)無任何標注又無其它說明時﹐意味著焊縫在工件的整個長度上是連續(xù)的。 鋁材上鉚螺母容易松動,在工程圖面上應特別說明(如用扭力器測試). 螺母壓入材料太淺或材料太薄均會導致松動.: 螺母規(guī)格代號M2M3M4M5M6011111112 例: 螺母S440(2)ZI的最小板厚是與代號(2)相對應的..自攻芽規(guī)格序號使用單位規(guī)格預沖孔備注1NCT*NIK03003 GI/2折床, 模具,NCT620NJF50001 GI/3折床, 模具,NCT818NJF50001 GI/4模具,NCT1016NJF50001 GI/注:,料厚,如有抽形須作適當?shù)恼{(diào)整!