【正文】 與壓鉚工序關(guān)系，一般情況下先壓鉚后折彎，但有料件壓鉚后會(huì)干涉就要先折后壓，又有些需折彎—壓鉚—再折彎等工序?！　。叮?焊接：焊接定義：被焊材料原子與分子距京達(dá)晶格距離形成一體　?、俜诸悾篴 熔化焊：氬弧焊、CO2焊、氣體焊、手工焊　　b 壓力焊：點(diǎn)焊、對(duì)焊、撞焊　　c 釬焊：電鉻焊、銅絲　?、?焊接方式：a CO2氣體保護(hù)焊　　b 氬弧焊　　c 點(diǎn)焊接等　　d 機(jī)器人焊　　焊接方式的選用是根據(jù)實(shí)際要求和材質(zhì)而定，一般來(lái)說(shuō)CO2氣體保護(hù)焊用于鐵板類焊搠；氬弧焊用于不銹鋼、鋁板類焊接上，機(jī)器人焊接，可節(jié)省工時(shí)，提高工作效率和焊接質(zhì)量，減輕工作強(qiáng)度。　?、?焊接符號(hào):Δ 角焊， Д、I型焊， V型焊接， 單邊V型焊接（V） 帶鈍邊V型焊接（V）， 點(diǎn)焊（O）， 塞焊或槽焊（∏），卷邊焊（χ）， 帶鈍邊單邊V型焊（V）， 帶鈍之U型焊， 帶鈍的J型焊，封底焊， 逢焊　?、?箭頭線和接頭　　⑤ 焊接缺失及其預(yù)防措失　　點(diǎn)焊：強(qiáng)度不夠可打凸點(diǎn)，強(qiáng)加焊接面積 　　CO2焊：生產(chǎn)率高，能源消耗少，成本低，抗銹能力強(qiáng)　　氬弧焊：溶深淺，溶接速度慢，效率低，生產(chǎn)成本高，具有夾鎢缺陷，但具有焊接質(zhì)量較好的優(yōu)點(diǎn)，可焊接有色金屬，如鋁、銅、鎂等?！　、?焊接變形原因：焊接前準(zhǔn)備不足，需增加夾具　　焊接治具不良改善工藝　　焊接順序不好　?、?焊接變形效正法：火焰效正法　　振動(dòng)法　　錘擊法　　人工時(shí)效法剪料：指材料經(jīng)過(guò)剪板機(jī)得到矩形工件的工藝過(guò)程。 下料：指工件經(jīng)過(guò)LASER切割或數(shù)控沖床沖裁的工藝過(guò)程。 落料：指在普通沖床或其他設(shè)備上使用模具加工得到產(chǎn)品形狀的工藝過(guò)程。 沖孔：指工件由普通沖床和模具加工孔的工藝過(guò)程。 折彎：指工件由折彎?rùn)C(jī)成型的工藝過(guò)程。 成形：指在普通沖床或其他設(shè)備上使用模具使工件變形的工藝過(guò)程。 抽孔：也叫“翻邊”，指在普通沖床或其他設(shè)備上使用模具對(duì)工件形成圓孔邊翻起的工藝過(guò)程。 攻牙：指在工件上加工出內(nèi)螺紋的工藝過(guò)程。 擴(kuò)孔：指用鉆頭或銑刀把工件上小孔加工為大孔的工藝過(guò)程。 沉孔：指為配合類似沉頭螺釘一類的連接件，而在工件上加工出有錐度的孔的工藝過(guò)程。 1壓鉚：指采用沖床或油壓機(jī)把壓鉚螺母、壓鉚螺釘或壓鉚螺母柱等緊固件牢固地壓接在工件上的工藝過(guò)程 1漲鉚：指先將工件沉孔，再采用沖床或油壓機(jī)把漲鉚螺母牢固地壓接在工件上的工藝過(guò)程。 1拉母：指采用類似鉚接的工藝。用拉母槍把拉鉚螺母（POP）等連接件牢固地連接在工件上的工藝過(guò)程。 1拉鉚：指以拉鉚槍為工具用拉釘將兩個(gè)或兩個(gè)以上工件緊密地連接在一起的工藝過(guò)程。 1鉚接：用鉚釘將兩個(gè)或兩個(gè)以上工件面對(duì)面連接在一起的工藝過(guò)程，若是沉頭鉚接，需將工件先進(jìn)行沉孔。 1沖凸包：指在沖床或油壓機(jī)用模具使工件形成凸起形狀的工藝過(guò)程。 1沖撕裂：也叫“沖橋”，指在沖床或油壓機(jī)用模具使工件形成像橋一樣形狀的工藝過(guò)程。 1沖印：指使用模具在工件上沖出文字、符號(hào)或其他印跡的工藝過(guò)程。 1切角：指在沖床或油壓機(jī)上使用模具對(duì)工件角進(jìn)行切除的工藝過(guò)程。 沖網(wǎng)孔：指在普通沖床或或數(shù)控沖床上用模具對(duì)工件沖出網(wǎng)狀的孔。 2拍平：指對(duì)有一定形狀的工件過(guò)渡到平整的工藝過(guò)程。 2鉆孔：指在鉆床或銑床上使用鉆頭對(duì)工件進(jìn)行打孔的工藝過(guò)程。 2倒角：指使用模具、銼刀、打磨機(jī)等對(duì)工件的尖角進(jìn)行加工的工藝過(guò)程。 2校平：指工件加工前、后不平整，使用其他的設(shè)備對(duì)工件進(jìn)行平整的過(guò)程。 2回牙：指對(duì)預(yù)先攻有牙的工件進(jìn)行第二次螺牙的修復(fù)的過(guò)程。 2貼保護(hù)膜：指使用能保護(hù)工件表面的薄膜對(duì)工件表面進(jìn)行防護(hù)的工藝過(guò)程。 2撕保護(hù)膜：指對(duì)工件表面保護(hù)薄膜進(jìn)行的清理過(guò)程。 2校形：指對(duì)已加工成形出來(lái)的工件進(jìn)行調(diào)整的工藝過(guò)程。 2熱縮：指使用加熱設(shè)備（熱風(fēng)槍、烤箱）對(duì)套住工件的塑膠進(jìn)行緊縮的工藝過(guò)程。 貼標(biāo)簽：指把標(biāo)簽貼到工件指定位置的工藝過(guò)程。 3拉絲：指使用拉絲機(jī)和砂帶對(duì)工件表面進(jìn)行的一種紋路處理的過(guò)程。 3拋光：指使用拋光設(shè)備對(duì)工件表面進(jìn)行光亮處理的工藝過(guò)程。 3熱處理：指為提高工件的硬度進(jìn)行特殊處理的工藝過(guò)程。3去毛刺：指對(duì)工件進(jìn)行鈑金加工過(guò)程中，用打磨機(jī)、銼刀等工具去除工件毛邊，使工件加工處光滑、平整的工藝過(guò)程。 3氬弧焊：指工件和工件連接由氬弧焊機(jī)在工件邊緣或接縫處焊接的工藝過(guò)程。其中又分為斷續(xù)焊、滿焊等，要在圖紙上標(biāo)示清楚。 3碰焊：又稱：“點(diǎn)焊”，是指由碰焊機(jī)將工件面對(duì)面焊接連接的工藝過(guò)程。 3植焊：指用植焊槍將植焊螺釘牢固地焊接在工件上的工藝過(guò)程。 3焊接打磨：主要指采用打磨機(jī)、銼刀等工具使工件焊疤處光滑、平整的工藝過(guò)程。 3前處理：指工件鈑金加工完成后，在噴漆或噴粉以前，用電解溶液對(duì)工件進(jìn)行除油、除銹及增加工件表面覆膜（如磷化膜）并清洗的工藝過(guò)程。 刮灰：指采用原子灰彌補(bǔ)工件表面的缺陷如焊接縫隙或凹坑的工藝過(guò)程。 4刮灰打磨：主要指采用平磨機(jī)或砂布針對(duì)刮灰后的工件，進(jìn)行表面拋光的工藝過(guò)程。 4噴油：指采用專用噴槍把油漆均勻地噴附于工件表面的工藝過(guò)程。 4噴粉：指采用噴槍把粉末均勻地噴涂在工件表面的工藝過(guò)程。 4絲?。褐赣脤Ｓ糜湍珴B透過(guò)特別的網(wǎng)格在工件表面形成文字或圖案的工藝過(guò)程。 4電鍍：指為保護(hù)或美觀工件而在工件表面鍍上一層金屬的工藝過(guò)程。 4氧化：指為保護(hù)或美觀工件而在工件表面形成氧化膜的工藝過(guò)程。 4噴砂：指通過(guò)噴砂機(jī)噴砂對(duì)工件表面進(jìn)行處理的工藝過(guò)程 4組裝：指把兩個(gè)以上的工件裝配在一起的工藝過(guò)程。4包裝：指對(duì)工件進(jìn)行防護(hù)，便于運(yùn)輸?shù)倪^(guò)程。 4其他：斷差、抽形（沖模）、回壓、抽牙（抽孔后攻牙）、沙拉（沉孔）通孔鈑金加工成本核算鈑金件成本構(gòu)成一般分為下面幾個(gè)部分組成： 材料費(fèi) 標(biāo)準(zhǔn)件費(fèi)用 工序加工費(fèi) 包裝費(fèi) 運(yùn)輸費(fèi) 管理費(fèi)用 利潤(rùn)一、材料費(fèi)材料費(fèi)指按圖紙要求的凈材料費(fèi)用=材料體積*材料密度*材料單價(jià)二、標(biāo)準(zhǔn)件費(fèi)用指圖紙要求的標(biāo)準(zhǔn)件費(fèi)用。三、工序加工費(fèi)指加工成產(chǎn)品所需要的每道工序所需的加工費(fèi)用。各工序構(gòu)成詳見(jiàn)《成本核算格式》和《各工序成本構(gòu)成表》?，F(xiàn)列舉主要工序成本構(gòu)成進(jìn)行說(shuō)明CNC落料其成本構(gòu)成=設(shè)備折舊攤銷+人工成本+輔助材料設(shè)備折舊攤銷：設(shè)備折舊按5年計(jì)算，每年按12個(gè)月，每月22天，每天8小時(shí)記。例如：200萬(wàn)的設(shè)備，每小時(shí)設(shè)備折舊=200*10000/5/12/22/8=人工成本：每臺(tái)CNC需要3個(gè)技術(shù)員操作，每個(gè)技術(shù)員月平均工資=1800元，每月上班22天，每天8小時(shí)，即每小時(shí)成本=1800*3/22/8=31元/小時(shí)輔料成本：指設(shè)備工作所需的潤(rùn)滑劑、揮發(fā)液等輔助生產(chǎn)物料，每臺(tái)設(shè)備每月大概需要1000元，按每月22天，每天8小時(shí)計(jì)，每小時(shí)成本=1000/22/8=折彎其成本構(gòu)成=設(shè)備折舊攤銷+人工成本+輔助材料設(shè)備折舊攤銷：設(shè)備折舊按5年計(jì)算，每年按12個(gè)月，每月22天，每天8小時(shí)記。例如：50萬(wàn)的設(shè)備，每分鐘設(shè)備折舊=50*10000/5/12/22/8/60=折一道彎一般花10秒到100秒不等，故折彎每刀設(shè)備折舊=。人工成本：每臺(tái)設(shè)備需要1個(gè)技術(shù)員操作，每個(gè)技術(shù)員月平均工資=1800元，每月上班22天，每天8小時(shí)，即每分鐘成本=1800/22/8/60=，每分鐘平均可以折12個(gè)彎，故：每道彎的人工成本=輔料成本：折彎?rùn)C(jī)每臺(tái)每月所用的輔料成本為600元，按每月22天，每天8小時(shí)計(jì)，每小時(shí)成本=600/22/8/60=表面處理外發(fā)的按采購(gòu)價(jià)格（如：電鍍、氧化）噴涂費(fèi)用構(gòu)成：噴涂費(fèi)=粉末材料費(fèi)+人工費(fèi)+輔料費(fèi)+設(shè)備折舊粉末材料費(fèi)：計(jì)算方法一般按平方米計(jì)算，每公斤粉末價(jià)格在2560元不等（主要與客戶要求有關(guān)），每公斤粉末一般可以噴45個(gè)平方。粉末材料費(fèi)=615元/平方人工費(fèi)：噴涂線一共15人，每人按1200元/月，每月按22天，每天按8小時(shí)，每小時(shí)可以噴30平方米。人工費(fèi)=15*1200/22/8/30=輔料費(fèi)：主要指前處理液、固化爐所用的燃料費(fèi)用，每月為5萬(wàn)元，每月按22天，每天8小時(shí)，每小時(shí)噴30平方米。輔料費(fèi)=設(shè)備折舊：噴涂線投資100萬(wàn)，按5年折舊，每年12月，每月22天，每天8小時(shí)，每小時(shí)噴30平方米。設(shè)備折舊費(fèi)用=100*10000/5/12/22/8/30=總的噴涂費(fèi)用=2232元/平方米若要局部保護(hù)噴涂，費(fèi)用會(huì)更高。四、包裝費(fèi)按產(chǎn)品不同，包裝要求不同，價(jià)格不一樣，一般在2030元/立方米五、運(yùn)輸管理費(fèi)運(yùn)輸費(fèi)用攤算到產(chǎn)品里。六、管理費(fèi)用管理費(fèi)用有兩部分：廠租水電和財(cái)務(wù)費(fèi)用廠租水電：每月的廠租水電費(fèi)用15萬(wàn)，每月產(chǎn)值按400萬(wàn)算，廠租水電應(yīng)占產(chǎn)值的比例為=15/400=%財(cái)務(wù)費(fèi)用：由于應(yīng)收應(yīng)付周期不匹配（我們現(xiàn)金買材料，客戶月結(jié)60天），我們需要壓至少3個(gè)月左右的資金，%故：管理費(fèi)用應(yīng)占總銷售價(jià)格的5%左右。七、利潤(rùn)考慮公司的長(zhǎng)期發(fā)展和更好的為客戶服務(wù)，我們的利潤(rùn)點(diǎn)為10%15%鈑金加工怎么報(bào)價(jià)的？工序單價(jià)，材料費(fèi)+加工費(fèi)，材料費(fèi)按市場(chǎng)價(jià)格加10%20%因?yàn)槭袌?chǎng)材料價(jià)格不穩(wěn)定。加工費(fèi)，激光一般在500元每小時(shí)，數(shù)控沖一般在300元每小時(shí)，折彎一般在150元每小時(shí)，焊接一般在100元每小時(shí)，比如一扇門，加工一件，激光切割3分鐘（或者3米）30元，剪板1分鐘（加強(qiáng)筋）10元，折彎五分鐘20元?？傆?jì)60元加工100件，激光切割3分鐘（或者3米）10元*100=1000元，剪板1分鐘（加強(qiáng)筋）1元*100=100元，折彎五分鐘10元*100=1000元?？傆?jì)2100元 ， 標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)　　含義：標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)是在標(biāo)準(zhǔn)工作環(huán)境下，進(jìn)行一道加工所需的人工時(shí)間。標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的制定方法有多種，通常使用的方法有 　　標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)=標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)時(shí)間+輔助時(shí)間 　　標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)時(shí)間由工藝過(guò)程決定，主要為直接增加產(chǎn)品價(jià)值的人工/機(jī)器時(shí)間消耗。對(duì)標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的降低只能通過(guò)工藝改善和輔助時(shí)間降低。 　　，即使用秒表（也叫碼表）進(jìn)行直接測(cè)量的方法，通常選擇一般熟練員工在正常環(huán)境下作業(yè)，進(jìn)行時(shí)間測(cè)量；秒表測(cè)量也有多種方法，可以選擇使用多次測(cè)量，也可以選擇連續(xù)測(cè)量； 　　，即將人體的各種動(dòng)作分解為21種基本的動(dòng)作，制定標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的時(shí)候，將員工作業(yè)的動(dòng)作分解成模特法中對(duì)應(yīng)的動(dòng)作，并根據(jù)對(duì)應(yīng)動(dòng)作相對(duì)應(yīng)的時(shí)間來(lái)制定標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)，可以根據(jù)熟練度等條件不同而加以調(diào)整； 　?。˙WF：Brief Work Factor ），BWF也是將各種動(dòng)作分解成基本動(dòng)素，基本單位為BU，每個(gè)動(dòng)素為5個(gè)BU，通過(guò)將員工動(dòng)作分解為BWF中的基本動(dòng)素，以制定標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)。 　　除了上述幾種方法之外，還有MTM（預(yù)定動(dòng)作時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)法）、WF（工作因素法）等其他的標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)制定方法。這是指理論上的方法，實(shí)際上制定標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的方法可以靈活運(yùn)用，比如有新機(jī)種需要制定標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)是，可以參考以往的相似機(jī)種來(lái)制定標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)。 標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)主要用于　?。?）作為部門和人員的考核標(biāo)準(zhǔn)； 　　（2）安排生產(chǎn)加工任務(wù)； 　?。?）與實(shí)際值比較不斷調(diào)整修正標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)。 　　標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的局限性在于，沒(méi)有任何兩個(gè)人、兩臺(tái)設(shè)置和工作環(huán)境是一樣的，因此標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)只是一個(gè)參考值，在反復(fù)從事相同工作的流程性企業(yè)或崗位有意義，對(duì)以項(xiàng)目為主導(dǎo)的企業(yè)和單位不適用。 標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)制定過(guò)程中的寬放率的運(yùn)用　　標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)與寬放率的關(guān)系式如下所示： 　　標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)　=　正常工時(shí)　X?。?+寬放率） 　　正常工時(shí)是人工操作單元工時(shí)（經(jīng)過(guò)速度評(píng)比）+機(jī)器自動(dòng)作業(yè)公式（不可作速度評(píng)比）的總和。 　　寬放率主要包括下面幾個(gè)方面： 　　1．生理寬放 　　2．疲勞寬放 　　3．管理寬放 　　4．特殊寬放 　　工廠使用的寬放率一般在10%～20%，對(duì)一些特殊的工種，如體力消耗較大的工種，寬放率可適當(dāng)放寬一些。[1]